覆膜機換卷機構制造技術

本申請公開了覆膜機換卷機構，涉及覆膜機技術領域，改善現有一些覆膜機在更換覆膜卷時費時費力，不方便更換的問題，包括底座和設置在底座上的升降板，所述升降板的頂部固定安裝有第一支架，所述第一支架的一側轉動連接有第一轉動桿，所述升降板的遠離第一支架的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有第二支架，所述升降板的內部開設有滑槽，所述滑槽的內表面滑動連接有滑塊，所述滑塊與第二支架固定連接，所述第二支架的一側轉動連接有第二轉動桿。本申請需要對覆膜卷進行更換時，可啟動電機，電機可控制第二支架移動，第二支架可帶動第二轉動桿移動，從而與覆膜卷分離。從而與覆膜卷分離。從而與覆膜卷分離。

【技術實現步驟摘要】
覆膜機換卷機構


[0001]本申請涉及覆膜機領域，尤其是涉及覆膜機換卷機構。

技術介紹

[0002]覆膜機是一種用于紙類、薄膜專用設備。覆膜設備不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散印刷品的覆膜加工。
[0003]但是現有一些覆膜機在更換覆膜卷時費時費力，不方便更換，降低了生產效率，故無法滿足現有技術所需。

技術實現思路

[0004]為了改善現有一些覆膜機在更換覆膜卷時費時費力，不方便更換的問題，本申請提供覆膜機換卷機構。
[0005]本申請提供覆膜機換卷機構，采用如下的技術方案：
[0006]覆膜機換卷機構，包括底座和設置在底座上的升降板，所述升降板的頂部固定安裝有第一支架，所述第一支架的一側轉動連接有第一轉動桿；
[0007]所述升降板的遠離第一支架的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有第二支架，所述升降板的內部開設有滑槽，所述滑槽的內表面滑動連接有滑塊，所述滑塊與第二支架固定連接，所述第二支架的一側轉動連接有第二轉動桿。
[0008]通過采用上述技術方案，需要對覆膜卷進行更換時，可啟動電機，電機可控制第二支架移動，第二支架可帶動第二轉動桿移動，從而與覆膜卷分離。
[0009]可選的，所述底座的內部固定安裝有電動液壓桿，所述電動液壓桿的伸縮端與升降板固定連接。
[0010]通過采用上述技術方案，電動液壓桿可帶動升降板升降，從而調節覆膜卷離地距離，方便不同身高的工作人員對覆膜卷的更換。
[0011]可選的，所述底座的外表面設置有防腐層。
[0012]通過采用上述技術方案，防腐層可增加底座的防腐性能，延長底座的使用壽命。
[0013]可選的，所述底座的底部固定安裝有萬向輪。
[0014]通過采用上述技術方案，萬向輪可方便工作人員移動設備，以滿足不同地方的使用需求。
[0015]可選的，所述底座的內部固定安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的頂部固定安裝有支撐板，所述底座頂部位于支撐板的上方設置有滾筒。
[0016]通過采用上述技術方案，復位彈簧和支撐板可支撐紙板，使紙板與滾筒之間貼合的更加緊密。
[0017]可選的，所述底座的一側固定安裝有手推桿，所述手推桿的外表面開設有防滑凹槽。
[0018]通過采用上述技術方案，防滑凹槽可增加摩擦力，減少工作人員推動手推桿時手部打滑的情況。
[0019]可選的，所述萬向輪的外表面設置有減震彈簧。
[0020]通過采用上述技術方案，減震彈簧可減少設備震動，使設備能夠更加穩定的運行。
[0021]可選的，所述螺紋桿遠離電機的一端固定安裝有限位塊。
[0022]通過采用上述技術方案，限位塊可限制第二支架移動距離，可有效避免出現第二支架脫落螺紋桿表面的情況。
[0023]綜上所述，本申請具有以下有益效果：
[0024]本申請需要對覆膜卷進行更換時，可啟動電機，電機可控制第二支架移動，第二支架可帶動第二轉動桿移動，從而與覆膜卷分離，該結構操作簡單，實用性強。
附圖說明
[0025]圖1是本申請從升降板剖開結構示意圖；
[0026]圖2是本申請底座側視結構示意圖；
[0027]圖3是本申請從支撐板剖開結構示意圖。
[0028]附圖標記說明：
[0029]1、底座；2、升降板；3、第一支架；4、第一轉動桿；5、電機；6、螺紋桿；7、第二支架；8、滑槽；9、滑塊；10、第二轉動桿；11、電動液壓桿；12、防腐層；13、萬向輪；14、復位彈簧；15、支撐板；16、手推桿；17、減震彈簧；18、限位塊。
具體實施方式
[0030]以下結合附圖1
?
3對本申請作進一步詳細說明。
[0031]請參照圖1和圖2，覆膜機換卷機構，包括底座1和設置在底座1上的升降板2，底座1的外表面設置有防腐層12，防腐層12為環氧酚醛漆，環氧酚醛漆具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性，防腐性能優異。底座1的底部固定安裝有萬向輪13，萬向輪13的外表面設置有減震彈簧17，減震彈簧17可減少設備震動，使設備能夠更加穩定的運行。底座1的一側固定安裝有手推桿16，手推桿16的外表面開設有防滑凹槽，防滑凹槽可增加摩擦力，減少工作人員推動手推桿16時手部打滑的情況。
[0032]請參照圖1和圖3，底座1的內部固定安裝有電動液壓桿11，電動液壓桿11的伸縮端與升降板2固定連接，電動液壓桿11可帶動升降板2升降，從而調節覆膜卷離地距離，方便不同身高的工作人員對覆膜卷的更換。底座1的內部位于電動液壓桿11的一側固定安裝有復位彈簧14，復位彈簧14的頂部固定安裝有支撐板15，底座1頂部位于支撐板15的上方設置有滾筒，復位彈簧14和支撐板15可支撐紙板，使紙板與滾筒之間貼合的更加緊密。
[0033]請參照圖1，升降板2的頂部固定安裝有第一支架3，第一支架3的一側轉動連接有第一轉動桿4，升降板2的遠離第一支架3的一側固定安裝有電機5，電機5與底座1通過鎖緊螺栓的方式連接，鎖緊螺栓的連接方式可方便工作人員后期對電機5的檢修或更換。電機5的輸出端固定安裝有螺紋桿6，螺紋桿6遠離電機5的一端固定安裝有限位塊18，螺紋桿6的外表面螺紋連接有第二支架7，限位塊18可限制第二支架7移動距離，可有效避免出現第二支架7脫落螺紋桿6表面的情況。升降板2的內部開設有滑槽8，滑槽8的內表面滑動連接有滑
塊9，滑塊9與第二支架7固定連接，第二支架7的一側轉動連接有第二轉動桿10, 第二轉動桿10和第一轉動桿4位于同一水平線上。
[0034]本申請的實施原理為：當需要對覆膜卷進行更換時，可啟動電機5，電機5可帶動螺紋桿6轉動，螺紋桿6在滑槽8和滑塊9的配合下帶動第二支架7移動，第二支架7可帶動第二轉動桿10移動，加大第一轉動桿4和第二轉動桿10之間的距離，從而使覆膜卷與第一轉動桿4和第二轉動桿10相互分離。
[0035]以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.覆膜機換卷機構，包括底座（1）和設置在底座（1）上的升降板（2），其特征在于：所述升降板（2）的頂部固定安裝有第一支架（3），所述第一支架（3）的一側轉動連接有第一轉動桿（4）；所述升降板（2）的遠離第一支架（3）的一側固定安裝有電機（5），所述電機（5）的輸出端固定安裝有螺紋桿（6），所述螺紋桿（6）的外表面螺紋連接有第二支架（7），所述升降板（2）的內部開設有滑槽（8），所述滑槽（8）的內表面滑動連接有滑塊（9），所述滑塊（9）與第二支架（7）固定連接，所述第二支架（7）的一側轉動連接有第二轉動桿（10）。2.根據權利要求1所述的覆膜機換卷機構，其特征在于：所述底座（1）的內部固定安裝有電動液壓桿（11），所述電動液壓桿（11）的伸縮端與升降板（2）固定連接。3.根據權利要求1所述的覆膜機換卷機構，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔國強，彭吉剛，
申請(專利權)人：濱州傳媒集團印務有限公司，
類型：新型
國別省市：