本實用新型專利技術適用于塑料粉碎技術領域，提供了一種工程塑料回收用粉碎裝置，包括：圓柱狀殼體，其外壁設有進料通道，殼體的底部側壁設有出料口，殼體的上部內壁設有尖刺；粉碎機構，其包括可轉動的主動軸和從動軸，從動軸轉動連接殼體，主動軸通過皮帶連接從動軸，主動軸連接內滾筒，內滾筒外套設外滾筒，外滾筒的頂部設有第二齒輪，從動軸連接與第二齒輪嚙合的第一齒輪，外滾筒與內滾筒表面均設有尖刺和孔洞，內滾筒的目數大于外滾筒，外滾筒轉動連接殼體。借此，本實用新型專利技術能通過三次粉碎對工程塑料進行徹底有效的粉碎，還能夠在粉碎時同步進行篩選，而且能夠有效減少煙塵的產生，保護環境。環境。環境。
【技術實現步驟摘要】
一種工程塑料回收用粉碎裝置
[0001]本技術涉及塑料粉碎
，尤其涉及一種工程塑料回收用粉碎裝置。
技術介紹
[0002]工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。工程塑料具有優良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機械強度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學、物理環境中長期使用，可替代金屬作為工程結構材料使用，但價格較貴，產量較小，對使用后的工程塑料進行回收利用能夠大大降低成本，回收利用時首先需要對工程塑料進行粉碎處理，現有的工程塑料粉碎裝置無法對工程塑料進行徹底有效的粉碎，并且粉碎后不方便對其進行篩選，而且現有的工程塑料粉碎裝置在粉碎時會產生較多的粉塵，不僅會對環境造成污染，還會危及工作人員的身體健康。
[0003]綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。
技術實現思路
[0004]針對上述的缺陷，本技術的目的在于提供一種工程塑料回收用粉碎裝置，其結構簡單，使用方便，能夠通過三次粉碎對工程塑料進行徹底有效的粉碎，還能夠在粉碎時同步進行篩選，排出的工程塑料均經過了徹底粉碎，而且能夠有效減少煙塵的產生，保護環境。
[0005]為了實現上述目的，本技術提供一種工程塑料回收用粉碎裝置，包括：圓柱狀殼體，其外壁設有進料通道，所述殼體的底部側壁設有出料口，所述殼體的上部內壁設有尖刺；粉碎機構，其包括可轉動的主動軸和從動軸，所述從動軸轉動連接所述殼體，所述主動軸通過皮帶連接所述從動軸，所述主動軸連接內滾筒，所述內滾筒外套設外滾筒，所述外滾筒的頂部設有第二齒輪，所述從動軸連接與所述第二齒輪嚙合的第一齒輪，所述外滾筒與所述內滾筒表面均設有尖刺和孔洞，所述內滾筒的目數大于所述外滾筒，所述外滾筒轉動連接所述殼體。
[0006]根據本技術的工程塑料回收用粉碎裝置，所述進料通道內設有可旋轉的絞龍，所述進料通道上設有進料口。
[0007]根據本技術的工程塑料回收用粉碎裝置，所述主動軸的底端伸入所述內滾筒內，所述主動軸上設有若干刀片，所述內滾筒的底端設有濾板，所述濾板的目數大于所述內滾筒。
[0008]根據本技術的工程塑料回收用粉碎裝置，所述殼體的頂部設有動力室，所述動力室內設有第二驅動件，所述第二驅動件連接所述主動軸。
[0009]根據本技術的工程塑料回收用粉碎裝置，所述外滾筒的底部外壁設有限位環，所述殼體的側壁設有與所述限位環配合的限位槽，所述內滾筒的底部外壁設有擋板，所述擋板抵接所述外滾筒的內壁。
[0010]根據本技術的工程塑料回收用粉碎裝置，所述出料口處設有負壓風機。
[0011]本技術的目的在于提供一種工程塑料回收用粉碎裝置，通過設置進料通道和絞龍，能夠為塑料提供壓力，使塑料順利進入裝置內部進行粉碎；通過設置粉碎機構，使塑料在裝置內經歷三次粉碎過程，能夠保證本裝置的粉碎效果；通過設置負壓風機，不僅便于收集粉碎完成的塑料，還能為粉碎過程提供一定的吸力，使塑料在裝置內的移動性更強；通過設置殼體僅有進料口與出料口與外界連通，能夠減少粉碎過程的煙塵，保護環境。綜上所述，本技術的有益效果為：通過反向旋轉的外滾筒和內滾筒、刀片，能夠對塑料進行三次粉碎，保證粉碎效果，而且本裝置僅有進料口與出料口連通外界，能夠極大的減少煙塵的產生，保護環境。
附圖說明
[0012]圖1是本技術正面剖視圖；
[0013]圖2是圖1的A部分結構放大示意圖；
[0014]圖3是外滾筒結構示意圖；
[0015]在圖中：1
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殼體，11
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進料通道，111
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第一驅動件，112
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絞龍，113
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進料口，12
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出料口，121
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負壓風機，13
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動力室，2
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粉碎機構，21
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第二驅動件，22
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主動軸，221
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刀片，23
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從動軸，231
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軸承，232
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第一齒輪，24
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皮帶，25
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外滾筒，251
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第二齒輪，252
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限位環，26
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內滾筒，261
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濾板，262
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擋板。
具體實施方式
[0016]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0017]參見圖1至圖3，本技術提供了一種工程塑料回收用粉碎裝置，該工程塑料回收用粉碎裝置包括殼體1和粉碎機構2，殼體1為圓柱狀，殼體1側壁固接有進料通道11，進料通道11遠離殼體1的側壁內固定有第一驅動件111，第一驅動件111固接絞龍112，絞龍112位于進料通道11內，更方便向殼體1內輸送塑料，進料通道11頂部固接有用于通入塑料的進料管113。殼體1底部側壁固定有用于出料的出料口12，殼體1內設有粉碎機構2。
[0018]參見圖1至圖3，粉碎機構2包括第二驅動件21、主動軸22、從動軸23、軸承231、第一齒輪232、皮帶24、外滾筒25、第二齒輪251、內滾筒26和濾板261。殼體1頂壁設有動力室13，動力室13頂壁上固定有第二驅動件21，第二驅動件21底端固接主動軸22，主動軸22固接內滾筒26頂壁，主動軸22能夠帶動內滾筒26旋轉。動力室13內設有從動軸23，從動軸23頂端固接軸承231內圈，軸承231外圈固接動力室13頂壁，主動軸22與從動軸23間通過皮帶24連接，設置皮帶24的表面粗糙度，使主動軸22能夠帶動從動軸23轉動。從動軸23底端伸出動力室13后固接第一齒輪232，第一齒輪232嚙合連接第二齒輪251，主動軸22穿過第二齒輪251和外滾筒25，第二齒輪251底面固接外滾筒25，外滾筒25套接于內滾筒26外部，當主動軸22帶動從動軸23轉動時，通過第一齒輪232與第二齒輪251的嚙合，能使外滾筒25與內滾筒26反向轉動。
[0019]參見圖1和圖3，外滾筒25底端側壁固接有限位環252，殼體1內壁設有與限位環252配合的限位槽，殼體1內壁、外滾筒25外表面和內表面均固定有尖刺，殼體1內壁的尖刺與外
滾筒25外表面的尖刺交錯排布，當外滾筒25旋轉時，外滾筒25外壁的尖刺與殼體1內壁的尖刺能夠對二者間的塑料進行初步粉碎，外滾筒25表面設有密集孔洞，粉碎后的塑料能夠通過孔洞進入外滾筒25與內滾筒26之間。內滾筒26外壁固定有若干尖刺，內滾筒26外壁的尖刺與外滾筒25內壁的尖刺交錯排布，當內滾筒26與外滾筒25反向轉動時，二者上的尖刺能夠對塑料進一步粉碎，內滾筒26與外滾筒25反向旋轉使本裝置的粉碎效果更好。內滾筒26表面設有密集孔洞，內滾筒26目數大本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種工程塑料回收用粉碎裝置，其特征在于，包括：圓柱狀殼體，其側壁設有進料通道，所述殼體的底部側壁設有出料口，所述殼體的上部內壁設有尖刺；粉碎機構，其包括可轉動的主動軸和從動軸，所述從動軸轉動連接所述殼體，所述主動軸通過皮帶連接所述從動軸，所述主動軸連接內滾筒，所述內滾筒外套設外滾筒，所述外滾筒的頂部設有第二齒輪，所述從動軸連接與所述第二齒輪嚙合的第一齒輪，所述外滾筒與所述內滾筒表面均設有尖刺和孔洞，所述內滾筒的目數大于所述外滾筒，所述外滾筒轉動連接所述殼體。2.根據權利要求1所述的工程塑料回收用粉碎裝置，其特征在于，所述進料通道內設有可旋轉的絞龍，所述進料通道上設有進料口。3.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋海濤，陳欽宇，
申請(專利權)人：青島奧特富隆新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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