本實用新型專利技術公開了一種塑料瓶生產用原料熔融裝置，包括處理箱，所述處理箱的上表面一側固定連接有固定架，所述固定架的上表面設置有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉動軸，所述轉動軸遠離第一電機的一端固定連接有轉盤，所述轉盤的外表面轉動連接有連接桿，所述連接桿的底端轉動連接有滑塊，所述滑塊的下表面固定連接有導桿，所述導桿的底端固定連接有電機框，所述電機框的內部設置有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有轉動桿，所述轉動桿的外壁固定連接有攪拌桿，所述處理箱的外表面設置有加熱器，所述加熱器的輸出端設置有加熱板。本實用新型專利技術中，在對原料進行熔融前，對原料進行預加熱處理，可提高熔融的效率。的效率。的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種塑料瓶生產用原料熔融裝置
[0001]本技術涉及塑料瓶生產
，尤其涉及一種塑料瓶生產用原料熔融裝置。
技術介紹
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)為原料，添加了相應的有機溶劑后，經過高溫加熱后，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。其主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。
[0003]塑料瓶在生產加工過程中，需要對其原料進行熔融，但現有的熔融裝置在使用過程中，仍存在缺陷，由于需要對顆粒狀的塑料原料進行清洗后進行熔融，但是清洗后的塑料原料在熔融過程中，其升溫較慢，不利于熔融的快速進行，所以現在需要一種能夠解決以上問題的塑料瓶生產用原料熔融裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種塑料瓶生產用原料熔融裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種塑料瓶生產用原料熔融裝置，包括處理箱，所述處理箱的上表面一側固定連接有固定架，所述固定架的上表面設置有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉動軸，所述轉動軸遠離第一電機的一端固定連接有轉盤，所述轉盤的外表面轉動連接有連接桿，所述連接桿的底端轉動連接有滑塊，所述滑塊的下表面固定連接有導桿，所述導桿的底端固定連接有電機框，所述電機框的內部設置有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有轉動桿，所述轉動桿的外壁固定連接有攪拌桿；
[0006]所述處理箱的外表面設置有加熱器，所述加熱器的輸出端設置有加熱板，所述處理箱的內底壁設置有熔融爐。
[0007]作為上述技術方案的進一步描述：
[0008]所述處理箱的上表面兩側均設置有入料口。
[0009]作為上述技術方案的進一步描述：
[0010]所述處理箱的上表面中部貫穿設置有連接框，所述滑塊與連接框的內壁滑動連接。
[0011]作為上述技術方案的進一步描述：
[0012]所述加熱板與處理箱的內壁固定連接。
[0013]作為上述技術方案的進一步描述：
[0014]所述處理箱的中部內壁固定連接有引槽，所述引槽的中部貫穿設置有輸送管，所
述輸送管的底端與熔融爐連通。
[0015]作為上述技術方案的進一步描述：
[0016]所述輸送管的內部設置有電磁閥。
[0017]作為上述技術方案的進一步描述：
[0018]所述熔融爐的底端貫穿設置有下料管，所述下料管向下貫穿處理箱并延伸向外，所述下料管的底端設置有控制閥。
[0019]作為上述技術方案的進一步描述：
[0020]所述處理箱的底端四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底端設置有防滑墊。
[0021]本技術具有如下有益效果：
[0022]1、與現有技術相比，該一種塑料瓶生產用原料熔融裝置，設置有第一電機、轉盤、連接桿、滑塊、導桿，以及第二電機和攪拌桿，通過第一電機的驅動作用，可實現轉盤的轉動，在連接桿的連接作用下，可實現導桿帶動攪拌桿進行上下往復移動，配合第二電機的驅動作用，可實現攪拌桿的邊轉動邊上下往復移動，提高攪拌的效果，加快對原料的預熱。
[0023]2、與現有技術相比，該一種塑料瓶生產用原料熔融裝置，在對原料進行熔融前，對原料進行預加熱處理，可提高熔融的效率，節省時間。
附圖說明
[0024]圖1為本技術提出的一種塑料瓶生產用原料熔融裝置的內部結構示意圖；
[0025]圖2為本技術提出的一種塑料瓶生產用原料熔融裝置的固定架側視結構示意圖；
[0026]圖3為本技術提出的一種塑料瓶生產用原料熔融裝置的圖1中A處的結構放大示意圖；
[0027]圖4為本技術提出的一種塑料瓶生產用原料熔融裝置的連接框立體圖。
[0028]圖例說明：
[0029]1、處理箱；2、入料口；3、固定架；4、第一電機；5、轉動軸；6、轉盤；7、連接桿；8、滑塊；9、導桿；10、連接框；11、電機框；12、第二電機；13、轉動桿；14、攪拌桿；15、加熱器；16、加熱板；17、引槽；18、輸送管；19、熔融爐；20、下料管；21、支撐腿。
具體實施方式
[0030]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0031]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是
可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0032]參照圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：一種塑料瓶生產用原料熔融裝置，包括處理箱1，處理箱1的上表面兩側均設置有入料口2，處理箱1的上表面一側固定連接有固定架3，固定架3的上表面設置有第一電機4，第一電機4的輸出端固定連接有轉動軸5，轉動軸5遠離第一電機4的一端固定連接有轉盤6，轉盤6的外表面轉動連接有連接桿7，連接桿7的底端轉動連接有滑塊8，處理箱1的上表面中部貫穿設置有連接框10，滑塊8與連接框10的內壁滑動連接，起到對滑塊8的限位作用，滑塊8的下表面固定連接有導桿9，導桿9的底端固定連接有電機框11，電機框11的內部設置有第二電機12，第二電機12的輸出端固定連接有轉動桿13，轉動桿13的外壁固定連接有攪拌桿14，第一電機4的驅動作用，實現攪拌桿14的上下往復移動，配合第二電機12的驅動作用，可實現攪拌桿14的邊轉動邊上下往復移動，提高攪拌的效果，加快對原料的預熱。
[0033]處理箱1的外表面設置有加熱器15，加熱器15的輸出端設置有加熱板16，加熱板16與處理箱1的內壁固定連接，用于提供熱量。
[0034]處理箱1的中部內壁固定連接有引槽17，引槽17的中部貫穿設置有輸送管18，輸送管18的內部設置有電磁閥，輸送管18的底端與熔融爐19連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種塑料瓶生產用原料熔融裝置，包括處理箱(1)，其特征在于：所述處理箱(1)的上表面一側固定連接有固定架(3)，所述固定架(3)的上表面設置有第一電機(4)，所述第一電機(4)的輸出端固定連接有轉動軸(5)，所述轉動軸(5)遠離第一電機(4)的一端固定連接有轉盤(6)，所述轉盤(6)的外表面轉動連接有連接桿(7)，所述連接桿(7)的底端轉動連接有滑塊(8)，所述滑塊(8)的下表面固定連接有導桿(9)，所述導桿(9)的底端固定連接有電機框(11)，所述電機框(11)的內部設置有第二電機(12)，所述第二電機(12)的輸出端固定連接有轉動桿(13)，所述轉動桿(13)的外壁固定連接有攪拌桿(14)；所述處理箱(1)的外表面設置有加熱器(15)，所述加熱器(15)的輸出端設置有加熱板(16)，所述處理箱(1)的內底壁設置有熔融爐(19)。2.根據權利要求1所述的一種塑料瓶生產用原料熔融裝置，其特征在于：所述處理箱(1)的上表面兩側均設置有入料口(2)。3.根據權利要求1所述的一種塑料瓶生產用原料熔融裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李宏毅，付有林，
申請(專利權)人：天津佛爾豪藥品包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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