本實用新型專利技術公開了一種電纜加工纏繞裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側均固定連接有限位板，其中一個所述限位板的右側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿至其中一個限位板的左側并固定連接有收卷輥，所述收卷輥的左側與另一個限位板活動連接，所述收卷輥頂部的左側固定連接有卡緊裝置，兩個限位板相對的一側之間固定連接有兩個限位桿，所述限位桿表面的左側套設有滑套。本實用新型專利技術通過設置底板、限位板、第一電機、收卷輥、卡緊裝置、限位殼、限位槽、螺栓、卡塊、限位桿、滑套、連接桿、定位桿、螺紋套、螺紋桿、第二電機和限位塊的配合使用，解決了現有的電纜纏繞效率低的問題，具備對電纜纏繞效率高的優點。備對電纜纏繞效率高的優點。備對電纜纏繞效率高的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種電纜加工纏繞裝置
[0001]本技術屬于電纜
，尤其涉及一種電纜加工纏繞裝置。
技術介紹
[0002]電纜由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線，通常是由幾根或幾組導線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層，電纜具有內通電，外絕緣的特征。
[0003]電纜在加工的過程中需要用到一種纏繞裝置，但是現有的纏繞裝置通常采用手動方式對電纜進行纏繞，由于電纜纏繞到一定長度的時候，使用者將會難以轉動纏繞裝置對電纜進行纏繞，因此降低了使用者對電纜的纏繞速度，從而降低了電纜的加工效率。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的問題，本技術提供了一種電纜加工纏繞裝置，具備對電纜纏繞效率高的優點，解決了現有的電纜纏繞效率低的問題。
[0005]本技術是這樣實現的，一種電纜加工纏繞裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側均固定連接有限位板，其中一個所述限位板的右側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿至其中一個限位板的左側并固定連接有收卷輥，所述收卷輥的左側與另一個限位板活動連接，所述收卷輥頂部的左側固定連接有卡緊裝置，兩個限位板相對的一側之間固定連接有兩個限位桿，所述限位桿表面的左側套設有滑套，兩個滑套相對的一側之間固定連接有連接桿，其中一個所述滑套的底部固定連接有定位桿，所述定位桿的底部固定連接有螺紋套，所述螺紋套的內腔螺紋連接有螺紋桿，其中一個所述限位板右側的底部固定連接有第二電機，所述第二電機的左側貫穿至其中一個限位板的左側并與螺紋桿固定連接，所述螺紋桿的左側與另一個限位板活動連接。
[0006]作為本技術優選的，所述卡緊裝置包括限位殼，所述限位殼的頂部開設有限位槽，所述限位槽的內腔設置有螺栓，所述螺栓的底部貫穿至限位殼的內腔并活動連接有卡塊。
[0007]作為本技術優選的，所述兩個限位板相反一側的底部固定連接有兩個限位塊，所述限位塊的底部與底板固定連接。
[0008]作為本技術優選的，所述兩個限位板相反一側的底部固定連接有兩個限位塊，所述限位塊的底部與底板固定連接。
[0009]作為本技術優選的，所述螺紋桿表面的左側套設有軸承座，所述軸承座的左側與其中一個限位板固定連接。
[0010]作為本技術優選的，所述第一電機的表面套設有保護殼，所述保護殼的左側與其中一個限位板固定連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1、本技術通過設置底板、限位板、第一電機、收卷輥、卡緊裝置、限位殼、限位槽、螺栓、卡塊、限位桿、滑套、連接桿、定位桿、螺紋套、螺紋桿、第二電機和限位塊的配合使用，解決了現有的電纜纏繞效率低的問題，具備對電纜纏繞效率高的優點。
[0013]2、本技術通過設置限位殼、限位槽、螺栓和卡塊的配合使用，使用者將電纜插入限位殼的內部，隨后旋轉螺栓，此時螺栓將會向下移動，向下移動的螺栓將帶動卡塊對電纜進行鎖緊。
[0014]3、本技術通過設置限位塊，起到了對限位板的固定支撐作用，從而有效的保證了限位板的穩定性。
[0015]4、本技術通過設置支架和滑輪的配合使用，方便了使用者移動底板，從而起到了方便移動纏繞裝置的目的。
[0016]5、本技術通過設置軸承座，起到了對螺紋桿的限位作用嗎，同時方便了螺紋桿的旋轉。
[0017]6、本技術通過設置保護殼，起到了對第一電機的固定和限位作用。
附圖說明
[0018]圖1是本技術實施例提供的結構示意圖；
[0019]圖2是本技術實施例提供的卡緊裝置剖視圖；
[0020]圖3是本技術實施例提供的局部結構剖視圖。
[0021]圖中：1、底板；2、限位板；3、第一電機；4、收卷輥；5、卡緊裝置；501、限位殼；502、限位槽；503、螺栓；504、卡塊；6、限位桿；7、滑套；8、連接桿；9、定位桿；10、螺紋套；11、螺紋桿；12、第二電機；13、限位塊；14、支架；15、滑輪；16、軸承座；17、保護殼。
具體實施方式
[0022]為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。
[0023]下面結合附圖對本技術的結構作詳細的描述。
[0024]如圖1至圖3所示，本技術實施例提供的一種電纜加工纏繞裝置，包括底板1，底板1頂部的兩側均固定連接有限位板2，其中一個限位板2的右側固定連接有第一電機3，第一電機3的輸出端貫穿至其中一個限位板2的左側并固定連接有收卷輥4，收卷輥4的左側與另一個限位板2活動連接，收卷輥4頂部的左側固定連接有卡緊裝置5，兩個限位板2相對的一側之間固定連接有兩個限位桿6，限位桿6表面的左側套設有滑套7，兩個滑套7相對的一側之間固定連接有連接桿8，其中一個滑套7的底部固定連接有定位桿9，定位桿9的底部固定連接有螺紋套10，螺紋套10的內腔螺紋連接有螺紋桿11，其中一個限位板2右側的底部固定連接有第二電機12，第二電機12的左側貫穿至其中一個限位板2的左側并與螺紋桿11固定連接，螺紋桿11的左側與另一個限位板2活動連接。
[0025]參考圖1和圖2，卡緊裝置5包括限位殼501，限位殼501的頂部開設有限位槽502，限位槽502的內腔設置有螺栓503，螺栓503的底部貫穿至限位殼501的內腔并活動連接有卡塊504。
[0026]采用上述方案：通過設置限位殼501、限位槽502、螺栓503和卡塊504的配合使用，
使用者將電纜插入限位殼501的內部，隨后旋轉螺栓503，此時螺栓503將會向下移動，向下移動的螺栓503將帶動卡塊504對電纜進行鎖緊。
[0027]參考圖1，兩個限位板2相反一側的底部固定連接有兩個限位塊13，限位塊13的底部與底板1固定連接。
[0028]采用上述方案：通過設置限位塊13，起到了對限位板2的固定支撐作用，從而有效的保證了限位板2的穩定性。
[0029]參考圖1，底板1底部的四角均活動連接有支架14，支架14的內腔活動連接有滑輪15。
[0030]采用上述方案：通過設置支架14和滑輪15的配合使用，方便了使用者移動底板1，從而起到了方便移動纏繞裝置的目的。
[0031]參考圖1，螺紋桿11表面的左側套設有軸承座16，軸承座16的左側與其中一個限位板2固定連接。
[0032]采用上述方案：通過設置軸承座16，起到了對螺紋桿11的限位作用嗎，同時方便了螺紋桿11的旋轉。
[0033]參考圖1，第一電機3的表面套設有保護殼17，保護殼17的左側與其中一個限位板2固定連接。
[0034]采用上述方案：通過設置保護殼17，起到了對第一電機3的固定和限位作用。
[0035]本技術的工作原理：
[0036]在使用時，使用者將電纜插入限位本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電纜加工纏繞裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的兩側均固定連接有限位板(2)，其中一個所述限位板(2)的右側固定連接有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端貫穿至其中一個限位板(2)的左側并固定連接有收卷輥(4)，所述收卷輥(4)的左側與另一個限位板(2)活動連接，所述收卷輥(4)頂部的左側固定連接有卡緊裝置(5)，兩個限位板(2)相對的一側之間固定連接有兩個限位桿(6)，所述限位桿(6)表面的左側套設有滑套(7)，兩個滑套(7)相對的一側之間固定連接有連接桿(8)，其中一個所述滑套(7)的底部固定連接有定位桿(9)，所述定位桿(9)的底部固定連接有螺紋套(10)，所述螺紋套(10)的內腔螺紋連接有螺紋桿(11)，其中一個所述限位板(2)右側的底部固定連接有第二電機(12)，所述第二電機(12)的左側貫穿至其中一個限位板(2)的左側并與螺紋桿(11)固定連接，所述螺紋桿(11)的左側與另一個限位板(2)活動連接。2.如權利要求1所述的一種電纜加工...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳榮強，姚陽，
申請(專利權)人：上海百銀線纜有限公司，
類型：新型
國別省市：
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