本發明專利技術公開了一種防腐阻燃環氧面漆的制備工藝，包括以下步驟：將水性環氧乳液與DMEA調節劑加入攪拌罐中，調節PH值，加入催干劑、潤濕分散劑、消泡劑，加入適量的水；啟動攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌桿在攪拌罐內轉動，對原料液進行攪拌，攪拌軸轉動的同時，通過底部的往復螺紋，帶動往復板在壓送腔內周期性上下運動，結合單向進水閥和單向排水閥，能夠將攪拌罐底部沉淀的雜質，依次通過壓送腔、輸送槽直至最上端的攪拌桿內，通過最上端攪拌桿內的噴淋孔噴出，攪拌完成后，通過出料管排出，將出料管排出的液體進行過濾，即可出成品。在原有的攪拌桿攪拌的基礎上，進行上下循環式攪拌，使攪拌罐內的原料更快更好的接觸混合。快更好的接觸混合。快更好的接觸混合。
【技術實現步驟摘要】
一種防腐阻燃環氧面漆的制備工藝及裝置
[0001]本專利技術涉及環氧面漆
，具體為一種防腐阻燃環氧面漆的制備工藝及裝置。
技術介紹
[0002]環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用于油罐內壁的涂刷，可廣泛用于室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可涂覆于不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣柜。
[0003]中國專利CN108300125A一種新型的水性重防腐環氧面漆及其制備工藝，按其原材料的質量分數比配制而成：去離子水20
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30份、RS610潤濕分散劑0.3
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0.6份、DF681F消泡劑0.2
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0.5份、DMEA 1.5
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2份、A401堿溶脹增稠劑0.2
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0.4份、FA
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179防閃銹劑0.1
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0.4份、BYK346有機硅流平劑0.3
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0.5份、自制催干劑1.5
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2.5份、鐵鈦粉4
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6份、鋅鉻黃4
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6份、炭黑1
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1.5份、拜耳4330鐵黑8
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10份、沉淀硫酸鋇20
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25份、Antidote 2033水性環氧乳液30
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35份。以水作為分散介質，節省了大量的資源，消除了施工時的火災危險性，降低了對大氣的污染，改善了作業環境條件；其涂層附著力強，對鋼材表面適應性也比較好。在該申請中，主要利用攪拌，將原料進行混合反應，但是采用的是現有普通的攪拌設備，現有的普通攪拌設備，都是常規攪拌，攪拌效率低下，而且容易混合不均勻，影響整體的質量，并且影響整體的工藝效率。
技術實現思路
[0004]為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種防腐阻燃環氧面漆的制備工藝及裝置。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種防腐阻燃環氧面漆的制備工藝，包括以下步驟：
[0006]S1、將水性環氧乳液與DMEA調節劑加入攪拌罐中，調節PH值8
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9，加入催干劑、潤濕分散劑、消泡劑，加入適量的水；
[0007]S2、啟動攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌桿在攪拌罐內轉動，對原料液進行攪拌，攪拌軸轉動的同時，通過底部的往復螺紋，帶動往復板在壓送腔內周期性上下運動，結合單向進水閥和單向排水閥，能夠將攪拌罐底部沉淀的雜質，依次通過壓送腔、輸送槽直至最上端的攪拌桿內，通過最上端攪拌桿內的噴淋孔噴出，從而在原有的攪拌桿攪拌的基礎上，進行上下循環式攪拌，使攪拌罐內的原料更快更好的接觸混合，同時使其攪拌10min；
[0008]S3、在步驟S2中的攪拌狀態下通過進料管加入FA
?
179防閃銹劑，并同時加入剩余的去離子水，用堿溶脹增稠劑調節粘度值合格，并繼續攪拌；
[0009]S4、攪拌完成后，啟動攪拌電機，使攪拌軸反向轉動，通過傳動件拉動密封板，使出
料口打開，并且將出料閥門打開，攪拌罐底部的原料通過出料口進入出料管內，通過出料管排出，將出料管排出的液體進行過濾，即可出成品。
[0010]一種防腐阻燃環氧面漆的制備裝置，所述制備裝置包括攪拌罐，所述攪拌罐上端一側設有進料管，攪拌罐底部中心處設有出料管，且攪拌罐中心設有可轉動的攪拌軸，所述攪拌軸上設有多個固定連接的攪拌桿，所述攪拌電機設置在攪拌罐上端，且攪拌電機輸出端與攪拌軸連接。
[0011]進一步地，所述攪拌罐底部中心處設有固定連接的調節箱，所述攪拌軸活動穿過調節箱，所述調節箱內設有壓送腔，所述壓送腔呈空心棱柱狀，且壓送腔內設有可上下運動的壓送板，位于調節箱內的所述攪拌軸上設有往復螺紋，所述壓送板與攪拌軸之間通過往復螺紋連接，所述壓送腔側壁上設有多個與攪拌罐相連通的進液口，所述進液口內設有相連接的單向進液閥，所述攪拌軸內部設有輸送槽，位于壓送板下方的所述攪拌軸上設有多個與輸送槽相連通的排液口，所述排液口內設有相匹配的單向排液閥，位于最上端的所述攪拌桿內設有噴淋槽，所述噴淋槽與輸送槽相連通，所述攪拌桿上設有多個與噴淋槽相連通的噴淋孔。
[0012]進一步地，所述攪拌罐底部呈弧形，位于調節箱外側的所述攪拌罐底部設有與攪拌罐底部相匹配且用于將攪拌罐底部雜質刮動的刮板，所述刮板與攪拌軸之間設有相連接的固定桿。
[0013]進一步地，所述輸送槽上端設有相連通的儲存槽，所述儲存槽內設有滑動且密封連接的推板，且儲存槽內設有固定連接且用于帶動推板自動向外彈出的第一彈簧。
[0014]進一步地，位于壓送腔底部的所述調節箱內還設有出料腔，所述出料腔呈空心圓柱狀，所述攪拌罐底部設有出料孔，所述攪拌軸底部穿過出料腔與出料孔之間轉動且密封連接，所述攪拌軸底部設有排出孔，所述出料管與排出孔轉動且密封連接，且出料管上設有用于控制出料管閉合的出料閥門；所述出料腔側壁上設有多個與攪拌罐相連通的第一連通孔，所述第一連通孔內設有可開合且用于連通孔密封的密封板，位于出料腔內的所述攪拌軸上設有多個與出料孔相連通的第二連通孔。
[0015]進一步地，位于出料腔內的所述攪拌軸上設有單向轉動的調節盤，所述第一連通孔一側壁上設有相連通的限位槽，所述密封板滑動連接在限位槽內，所述限位槽內設有用于帶動密封板自動彈出的第二彈簧，所述限位槽端部設有與出料腔相連通的傳動孔，所述傳動孔內設有傳動件，所述傳動件一端與密封板端部固定連接，且傳動件另一端與調節盤固定連接。
[0016]進一步地，所述調節盤中部設有用于攪拌軸穿過的調節槽，位于調節槽內的所述攪拌軸上設有多個均勻分布且朝著同一個旋轉方向傾斜的鋸齒，所述調節槽內設有固定連接且用于鋸齒方向轉動的限位齒。
[0017]進一步地，所述第一連通孔上下兩端設有與限位槽相對應且用于密封板滑動的滑槽。
[0018]進一步地，所述攪拌桿上設有多個可轉動連接的連接環，所述連接環上設有多個固定連接的攪拌分桿，所述攪拌罐內壁上設有固定連接且用于攪拌分桿撥動的撥桿。
[0019]與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
[0020]1、調節箱、壓送板和往復螺紋的設計，使攪拌軸轉動的同時，通過底部的往復螺
紋，帶動往復板在壓送腔內周期性上下運動，結合單向進水閥和單向排水閥，能夠將攪拌罐底部沉淀的雜質，依次通過壓送腔、輸送槽直至最上端的攪拌桿內，通過最上端攪拌桿內的噴淋孔噴出，從而在原有的攪拌桿攪拌的基礎上，進行上下循環式攪拌，這樣的設計，采用普通的攪拌和上下循環式攪拌相結合，能夠充分的提高整體的攪拌效率，從而提高了整體的工藝效率。
[0021]2、將出料管設置在攪拌罐底部中心處，由于攪拌罐本身的特殊性，能夠有效的便于溶液的出料，由于調節箱本身具有一定的空間，而調節箱也是設置在攪拌罐中心處的，因此調節箱會影響出料，但是出料腔、排出孔、第一連通孔和第二連通孔的設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防腐阻燃環氧面漆的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、將水性環氧乳液與DMEA調節劑加入攪拌罐(1)中，調節PH值8
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9，加入催干劑、潤濕分散劑、消泡劑，加入適量的水；S2、啟動攪拌電機(11)，攪拌電機(11)帶動攪拌軸(14)轉動，攪拌軸(14)帶動攪拌桿(16)在攪拌罐(1)內轉動，對原料液進行攪拌，攪拌軸(14)轉動的同時，通過底部的往復螺紋(141)，帶動往復板在壓送腔(21)內周期性上下運動，結合單向進水閥和單向排水閥，能夠將攪拌罐(1)底部沉淀的雜質，依次通過壓送腔(21)、輸送槽(143)直至最上端的攪拌桿(16)內，通過最上端攪拌桿(16)內的噴淋孔(161)噴出，從而在原有的攪拌桿(16)攪拌的基礎上，進行上下循環式攪拌，使攪拌罐(1)內的原料更快更好的接觸混合，同時使其攪拌10min；S3、在步驟S2中的攪拌狀態下通過進料管(12)加入FA
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179防閃銹劑，并同時加入剩余的去離子水，用堿溶脹增稠劑調節粘度值合格，并繼續攪拌；S4、攪拌完成后，啟動攪拌電機(11)，使攪拌軸(14)反向轉動，通過傳動件(224)拉動密封板(221)，使出料口打開，并且將出料閥門(131)打開，攪拌罐(1)底部的原料通過出料口進入出料管(13)內，通過出料管(13)排出，將出料管(13)排出的液體進行過濾，即可出成品。2.一種防腐阻燃環氧面漆的制備裝置，其特征在于：所述制備裝置包括攪拌罐(1)，所述攪拌罐(1)上端一側設有進料管(12)，攪拌罐(1)底部中心處設有出料管(13)，且攪拌罐(1)中心設有可轉動的攪拌軸(14)，所述攪拌軸(14)上設有多個固定連接的攪拌桿(16)，所述攪拌電機(11)設置在攪拌罐(1)上端，且攪拌電機(11)輸出端與攪拌軸(14)連接。3.根據權利要求2所述的一種防腐阻燃環氧面漆的制備裝置，其特征在于：所述攪拌罐(1)底部中心處設有固定連接的調節箱(2)，所述攪拌軸(14)活動穿過調節箱(2)，所述調節箱(2)內設有壓送腔(21)，所述壓送腔(21)呈空心棱柱狀，且壓送腔(21)內設有可上下運動的壓送板(212)，位于調節箱(2)內的所述攪拌軸(14)上設有往復螺紋(141)，所述壓送板(212)與攪拌軸(14)之間通過往復螺紋(141)連接，所述壓送腔(21)側壁上設有多個與攪拌罐(1)相連通的進液口(211)，所述進液口(211)內設有相連接的單向進液閥(213)，所述攪拌軸(14)內部設有輸送槽(143)，位于壓送板(212)下方的所述攪拌軸(14)上設有多個與輸送槽(143)相連通的排液口(142)，所述排液口(142)內設有相匹配的單向排液閥(144)，位于最上端的所述攪拌桿(16)內設有噴淋槽(162)，所述噴淋槽(162)與輸送槽(143)相連通，所述攪拌桿(16)上設有多個與噴淋槽(162)相連通的噴淋孔(161)。4.根據權利要求3所述的一種防腐...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王浩臻，呂名洋，王四方，
申請(專利權)人：安徽康瑞高科新材料技術工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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