本實用新型專利技術涉及一種橡膠生產(chǎn)裝置，具體涉及一種減少泡沫產(chǎn)生的橡膠生產(chǎn)用陳化釜。所述的橡膠生產(chǎn)用陳化釜，包括釜體，釜體頂部設有進料管，進料管端部連接導料管，導料管相對釜體側壁傾斜設置，導料管的開口端朝向釜體側壁，導料管連接導流腔，導料管開口設在導流腔內部，導流腔底部設出料口，出料口靠近釜體底部內壁，釜體內部設有電機驅動的攪拌槳，攪拌槳上端設有消泡網(wǎng)。本實用新型專利技術結構簡單、設計合理，將料液緩慢的導入陳化釜中，能夠有效減少泡沫的產(chǎn)生，并且對產(chǎn)生的泡沫能夠及時進行處理，液位計量準確，避免泡沫溢出。避免泡沫溢出。避免泡沫溢出。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
橡膠生產(chǎn)用陳化釜
[0001]本技術涉及一種橡膠生產(chǎn)裝置，具體涉及一種減少泡沫產(chǎn)生的橡膠生產(chǎn)用陳化釜。
技術介紹
[0002]在橡膠的生產(chǎn)過程中，向陳化釜中進料時，一般采用頂部的進料管向釜內進料，進料管與釜底存在一定的距離，進入的料液直接撞擊陳化釜底部，導致釜內生成大量的泡沫。一方面，導致液位計量不準確，另一方面，進料至2/3左右時泡沫會從頂部溢出，出現(xiàn)跑料浪費現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本技術要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種橡膠生產(chǎn)用陳化釜，結構簡單、設計合理，將料液緩慢的導入陳化釜中，能夠有效減少泡沫的產(chǎn)生，并且對產(chǎn)生的泡沫能夠及時進行處理，液位計量準確，避免泡沫溢出。
[0004]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0005]所述的橡膠生產(chǎn)用陳化釜，包括釜體，釜體頂部設有進料管，進料管端部連接導料管，導料管相對釜體側壁傾斜設置，導料管的開口端朝向釜體側壁，導料管連接導流腔，導料管開口設在導流腔內部，導流腔底部設出料口，出料口靠近釜體底部內壁，釜體內部設有電機驅動的攪拌槳，攪拌槳上端設有消泡網(wǎng)。
[0006]其中：
[0007]優(yōu)選地，釜體內還設有泡沫輸送管，泡沫輸送管頂部設有與其連接的氣液分離器，泡沫輸送管底部設有泡沫捕集口。
[0008]優(yōu)選地，氣液分離器為離心式氣液分離器。
[0009]優(yōu)選地，導料管相對釜體側壁的傾斜角度為30
?
45
°
。
[0010]優(yōu)選地，導料管的開口端與釜體側壁的距離為10
?
25厘米。
[0011]優(yōu)選地，出料口靠近釜體底部內壁的距離為30
?
50厘米。
[0012]優(yōu)選地，出料口處設有旋轉葉片，旋轉葉片固定在旋轉桿上，旋轉桿兩端轉動設置在固定座上，固定座在出料口內壁左右對稱設置。
[0013]優(yōu)選地，消泡網(wǎng)下方設有消泡刺，用于扎破泡沫，增強消泡效果。
[0014]優(yōu)選地，消泡網(wǎng)傾斜固定在攪拌槳上，泡沫由下向上運動的過程中，被轉動的消泡網(wǎng)多次作用，傾斜設置的消泡效果更好。
[0015]優(yōu)選地，消泡網(wǎng)相對攪拌槳的傾斜角度為50
?
70
°
。
[0016]工作原理及過程：
[0017]使用時，需要陳化的料液經(jīng)進料管進入到釜體時，在導料管的作用下落到釜體內壁上，料液沿著釜體內壁自然流下，能夠降低料液的流速，減少液體料的飛濺。導流腔的設置能進一步將濺起的料液阻擋在導流腔中，然后自出料口流出，出料口靠近釜體底部內壁，
料液的落差小，對釜體底部內壁的沖擊力小，大大減少泡沫的產(chǎn)生量。
[0018]對于已經(jīng)產(chǎn)生的泡沫，攪拌槳上端的消泡網(wǎng)隨著攪拌槳一起轉動，當有泡沫達到這一高度時，能很好的將泡沫破碎掉，液位計量準確，避免泡沫溢出。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0020]1、本技術結構簡單、設計合理，設有導料管和導流腔，二者共同作用，將料液緩慢的導入陳化釜中，能夠很好的減小料液對釜體的沖擊，有效減少泡沫的產(chǎn)生。
[0021]2、本技術出料口處設有旋轉葉片，旋轉葉片在液體的沖帶下緩慢旋轉，使得料液不會在出料口四處飛濺，進一步減少泡沫的產(chǎn)生。
[0022]3、本技術攪拌槳上端設有消泡網(wǎng)，能夠及時對產(chǎn)生的泡沫進行處理，液位計量準確，避免泡沫溢出。
[0023]4、本技術釜體內還設有泡沫輸送管，泡沫輸送管頂部設有與其連接的氣液分離器，泡沫輸送管底部設有泡沫捕集口。能夠進一步對泡沫進行補集處理，減少泡沫量，提高液位計量的準確性。
附圖說明
[0024]圖1是本技術的結構示意圖；
[0025]圖2是本技術的圖1的A處放大圖；
[0026]圖中：1、釜體；2、進料管；3、導料管；4、導流腔；5、出料口；6、電機；7、氣液分離器；8、泡沫輸送管；9、泡沫捕集口；10、消泡網(wǎng)；11、消泡刺；12、攪拌槳；13、固定座；14、旋轉桿；15、旋轉葉片。
具體實施方式
[0027]下面結合附圖對本技術的實施例做進一步說明：
[0028]實施例1
[0029]如圖1所示，所述的橡膠生產(chǎn)用陳化釜，包括釜體1，釜體1頂部設有進料管2，進料管2端部連接導料管3，導料管3相對釜體1側壁傾斜設置，傾斜角度為40
°
，導料管3的開口端朝向釜體1側壁，導料管3的開口端與釜體1側壁的距離為15厘米。導料管3連接導流腔4，導料管3開口設在導流腔4內部，導流腔4底部設出料口5，出料口5靠近釜體1底部內壁。釜體1內部設有電機6驅動的攪拌槳12，攪拌槳12上端設有消泡網(wǎng)10。消泡網(wǎng)10一般設置在攪拌槳12對應釜體1高度的2/3處，因為普通的陳化釜一般在液位至這一高度時泡沫量非常大，導致泡沫從頂部溢出。
[0030]使用時，需要陳化的料液經(jīng)進料管2進入到釜體1時，在導料管3的作用下落到釜體1內壁上，料液沿著釜體1內壁自然流下，能夠降低料液的流速，減少液體料的飛濺。導流腔4的設置能進一步將濺起的料液阻擋在導流腔4中，然后自出料口5流出，出料口5靠近釜體1底部內壁，距離為30厘米，料液的落差小，對釜體1底部內壁的沖擊力小，大大減少泡沫的產(chǎn)生量。
[0031]對于已經(jīng)產(chǎn)生的泡沫，攪拌槳12上端的消泡網(wǎng)10隨著攪拌槳12一起轉動，當有泡沫達到這一高度時，能很好的將泡沫破碎掉，液位計量準確，避免泡沫溢出。
[0032]實施例2
[0033]所述的橡膠生產(chǎn)用陳化釜同實施例1，不同之處在于：釜體1內還設有泡沫輸送管8，泡沫輸送管8頂部設有與其連接的氣液分離器7，泡沫輸送管8底部設有泡沫捕集口9。能夠進一步對泡沫進行補集處理，減少泡沫量，提高液位計量的準確性。
[0034]氣液分離器7為離心式氣液分離器7。離心式氣液分離器7固定在釜體1頂部，離心式氣液分離器7的氣體出口設在其頂部，液體出口與釜體1內部連通。
[0035]消泡網(wǎng)10傾斜固定在攪拌槳12上。消泡網(wǎng)10相對攪拌槳12的傾斜角度為60
°
。
[0036]實施例3
[0037]所述的橡膠生產(chǎn)用陳化釜同實施例2，不同之處在于：出料口5靠近釜體1底部內壁，距離為50厘米。出料口5處設有旋轉葉片15，旋轉葉片15固定在旋轉桿14上，旋轉桿14兩端轉動設置在固定座13上，固定座13在出料口5內壁左右對稱設置。旋轉葉片15在液體的沖帶下緩慢旋轉，使得料液不會在出料口四處飛濺，進一步減少泡沫的產(chǎn)生。
[0038]旋轉葉片15的端部可以為半球形，料液進入半球中，在重力的作用下帶動旋轉葉片15進行轉動。
[0039]當然，上述內容僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本技術作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現(xiàn)思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種橡膠生產(chǎn)用陳化釜，包括釜體(1)，其特征在于：釜體(1)頂部設有進料管(2)，進料管(2)端部連接導料管(3)，導料管(3)相對釜體(1)側壁傾斜設置，導料管(3)的開口端朝向釜體(1)側壁，導料管(3)連接導流腔(4)，導料管(3)開口設在導流腔(4)內部，導流腔(4)底部設出料口(5)，出料口(5)靠近釜體(1)底部內壁，釜體(1)內部設有電機(6)驅動的攪拌槳(12)，攪拌槳(12)上端設有消泡網(wǎng)(10)。2.根據(jù)權利要求1所述的橡膠生產(chǎn)用陳化釜，其特征在于：釜體(1)內還設有泡沫輸送管(8)，泡沫輸送管(8)頂部設有與其連接的氣液分離器(7)，泡沫輸送管(8)底部設有泡沫捕集口(9)。3.根據(jù)權利要求2所述的橡膠生產(chǎn)用陳化釜，其特征在于：氣液分離器(7)為離心式氣液分離器(7)。4.根據(jù)權利要求1所述的橡膠生產(chǎn)用陳化釜，其特征在于：導料管(3)相對釜體(1)側壁的傾斜角度為30
?
45
°
。5...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：畢海迪，徐帥帥，馬維新，畢作強，李夢雪，
申請(專利權)人：山東海益橡膠科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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