本發明專利技術公開了一種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體化裝置，包括箱體，所述箱體頂部設置有進料斗，所述箱體底部設置有下料斗，所述箱體內部設置有蒸煮保溫爐，所述蒸煮保溫爐內部設置有溫度檢測器，所述箱體外側設置有夾套，所述蒸煮保溫爐上側設置有攪拌筒，所述攪拌筒內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸側面固定連接有混料桿，所述箱體外側設置有加熱器，所述加熱器與攪拌軸內加熱芯棒電性連接，所述攪拌筒底部設置有下料管，所述攪拌軸一端連接有轉軸，所述轉軸通過皮帶傳動連接有電動機，所述箱體另一側設置有控制開關，所述箱體下側設置有冷卻箱。本發明專利技術結構緊湊，操作簡單，集原料攪拌混合、蒸煮保溫及冷卻工序于一體，提高了白酒生產加工效率。酒生產加工效率。酒生產加工效率。
【技術實現步驟摘要】
一種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體化裝置
[0001]本專利技術涉及白酒加工設備
，具體為一種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體化裝置。
技術介紹
[0002]白酒為中國特有的一種蒸餾酒，由淀粉或糖質原料制成酒醅或發酵后經蒸餾而得，酒質無色(或微黃)透明，氣味芳香純正，入口綿甜爽凈，酒精含量較高，經貯存老熟后，具有以酯類為主體的復合香味。是以曲類、酒母為糖化發酵劑，利用淀粉質(糖質)原料，經蒸煮、糖化、發酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。白酒的生產流程較為復雜，包括有原料粉碎、配料、蒸煮糊化、冷卻、拌醅、入窖發酵及蒸酒等多項工藝流程，市場上現有的白酒生產裝置多用于大規模生產，結構過于復雜且功能單一，如原料攪拌混合、原料蒸煮保溫工序及冷卻工序等都是分開進行，且一般的冷卻裝置冷卻效果差，無法滿足使用需求，對于小規模生產的企業來說并不實用，繁瑣的步驟導致生產效率較低，成本較高，不適合小規模生產。為此，我們提出一種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體化裝置。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于提供一種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體化裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體化裝置，包括箱體，所述箱體頂部設置有進料斗，所述箱體底部設置有下料斗，所述箱體內部設置有蒸煮保溫爐，所述蒸煮保溫爐內部設置有溫度檢測器，所述箱體外側設置有夾套，所述蒸煮保溫爐上側設置有攪拌筒，所述攪拌筒內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸側面固定連接有混料桿，所述箱體外側設置有加熱器，所述加熱器與攪拌軸內加熱芯棒電性連接，所述攪拌筒底部設置有下料管，所述攪拌軸一端連接有轉軸，所述轉軸通過皮帶傳動連接有電動機，所述箱體另一側設置有控制開關，所述箱體下側設置有冷卻箱，所述冷卻箱內部設置有承料臺，所述冷卻箱側面設置有冷卻組件，所述冷卻組件由分開設置在冷卻箱兩側的風機組成，所述風機的出風口通過管道與冷卻箱內腔連通，所述冷卻箱側面開設有通風孔。
[0005]優選的，所述冷卻組件還包括冷卻盤管，所述冷卻盤管通過支架安裝在冷卻箱內，所述冷卻箱兩側分別設置有與冷卻盤管兩端連通的水箱和散熱箱，所述散熱箱頂部設置有與其內腔通過管道連通的水泵，所述水泵另一端與冷卻盤管的一端連接。
[0006]優選的，所述箱體底部設置有支撐柱。
[0007]優選的，所述下料斗和下料管側面均設置有電磁閥。
[0008]優選的，所述夾套的兩側分別設置有進水管和出水管。
[0009]優選的，所述攪拌軸兩端均通過軸承與箱體側壁活動連接。
[0010]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體
化裝置，結構設計簡單合理，具有較強的實用性，通過設置轉軸、攪拌軸和混料桿對原料進行攪拌，使得物料之間能夠充分混合，并且，加熱器能夠使得攪拌軸內芯棒溫度升高，從而對原料進行升溫處理，為接下來的糖化和發酵過程打好基礎，提高了加工效率，夾套內添加保溫介質即可對蒸煮保溫爐內的原料進行保溫，能夠減少原料熱量散失率，保證了原料質量，冷卻箱內的冷卻組件能夠快速對物料進行降溫冷卻，為后續生產步驟帶來了方便。
附圖說明
[0011]圖1為本專利技術結構示意圖；
[0012]圖2為本專利技術攪拌軸結構示意圖。
[0013]圖3為本專利技術實施例一冷卻組件結構示意圖；
[0014]圖4為本專利技術實施例二冷卻組件結構示意圖。
[0015]圖中：1箱體、11進料斗、12支撐柱、13蒸煮保溫爐、14夾套、15溫度檢測器、16下料斗、17攪拌筒、18攪拌軸、19混料桿、2加熱器、21轉軸、22皮帶、23電動機、24控制開關、25下料管、26冷卻箱、27承料臺、28風機、29通風孔、3冷卻盤管、31水箱、32散熱箱、33水泵。
具體實施方式
[0016]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0017]實施例一：
[0018]請參閱圖1
?
3，本專利技術提供一種技術方案：一種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體化裝置，包括箱體1，箱體1頂部設置有進料斗11，箱體1底部設置有支撐柱12，箱體1底部設置有下料斗16，箱體1內部設置有蒸煮保溫爐13，蒸煮保溫爐13內部設置有溫度檢測器15，溫度檢測器15能夠持續監測所在環境內部的溫度情況，箱體1外側設置有夾套14，夾套14的兩側分別設置有進水管和出水管，蒸煮保溫爐13上側設置有攪拌筒17，攪拌筒17內部設置有攪拌軸18，攪拌軸18兩端均通過軸承與箱體1側壁活動連接，攪拌軸18側面固定連接有混料桿19，箱體1外側設置有加熱器2，加熱器2與攪拌軸18內加熱芯棒電性連接，攪拌筒17底部設置有下料管25，下料斗16和下料管25側面均設置有電磁閥，攪拌軸18一端連接有轉軸21，轉軸21通過皮帶22傳動連接有電動機23，電動機23通過導線連接電源和控制開關24，箱體1另一側設置有控制開關24，箱體1下側設置有冷卻箱26，冷卻箱26內部設置有承料臺27，冷卻箱26側面設置有冷卻組件，冷卻組件由分開設置在冷卻箱26兩側的風機28組成，風機28的出風口通過管道與冷卻箱26內腔連通，冷卻箱26側面開設有通風孔29。
[0019]在工作時，將需要進行蒸煮的白酒原料從進料斗11添加到箱體1內，原料進入攪拌筒17內部進行處理，電動機23通過皮帶22帶動轉軸21與攪拌軸18持續轉動，從而通過轉動的混料桿19對原料進行攪拌，使得物料之間充分混合，并且，加熱器2能夠使得攪拌軸18內芯棒溫度升高，從而對原料進行升溫處理，為接下來的糖化和發酵過程打好基礎，原料攪拌充分后通過開關開啟下料管25側面電磁閥，原料通過下料管25進入蒸煮保溫爐13內進行儲存，在此過程中，夾套14內添加保溫介質即可對蒸煮保溫爐13內的原料進行保溫，能夠減少
原料熱量散失率，從而提高了原料加工效率，保證了原料質量，最后開啟下料斗16側面電磁閥，使得原料通過下料斗16進入冷卻箱26內，兩組間隔設置的風機28能夠加快冷卻箱26內的空氣流動速率，從而達到對原料快速降溫冷卻的目的，為后續白酒加工生產過程帶來了方便。
[0020]實施例二：
[0021]請參閱圖4，本專利技術提供另一種技術方案：其中，冷卻組件還包括冷卻盤管3，冷卻盤管3通過支架安裝在冷卻箱26內，冷卻箱26兩側分別設置有與冷卻盤管3兩端連通的水箱31和散熱箱32，散熱箱32頂部設置有與其內腔通過管道連通的水泵33，水泵33另一端與冷卻盤管3的一端連接。
[0022]經過攪拌、蒸煮和保溫過程后，形成糊狀的白酒原料通過下料斗16進入冷卻箱26內，堆積在承料臺27表面，在水泵33的作用下可以保證冷卻水在冷卻盤管3內部快速來回流動，從而本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種溫度可控的白酒原料蒸煮冷卻一體化裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)頂部設置有進料斗(11)，所述箱體(1)底部設置有下料斗(16)，所述箱體(1)內部設置有蒸煮保溫爐(13)，所述蒸煮保溫爐(13)內部設置有溫度檢測器(15)，所述箱體(1)外側設置有夾套(14)，所述蒸煮保溫爐(13)上側設置有攪拌筒(17)，所述攪拌筒(17)內部設置有攪拌軸(18)，所述攪拌軸(18)側面固定連接有混料桿(19)，所述箱體(1)外側設置有加熱器(2)，所述加熱器(2)與攪拌軸(18)內加熱芯棒電性連接，所述攪拌筒(17)底部設置有下料管(25)，所述攪拌軸(18)一端連接有轉軸(21)，所述轉軸(21)通過皮帶(22)傳動連接有電動機(23)，所述箱體(1)另一側設置有控制開關(24)，所述箱體(1)下側設置有冷卻箱(26)，所述冷卻箱(26)內部設置有承料臺(27)，所述冷卻箱(26)側面設置有冷卻組件，所述冷卻組件由分開設置在冷卻箱(26)兩側的風機(28)組成，所述風機(28)的出風口通過管道與冷卻箱(26)內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘浩，
申請(專利權)人：潘浩，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。