一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，包括設備主體，所述設備主體內部設置有運輸設備，所述運輸設備頂部設置有變速電機，所述設備主體外壁一側設置有控制器，所述控制器內部設置有開關，所述控制器一側位于設備主體外表面套接有水箱，所述水箱內部設置有導電塊，兩個所述導電塊間設置有電磁加熱器。該一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備通過設置控制器、變速電機、電磁閥門和運送設備，可以達到減少運輸設備內部堵塞的情況，提高了巴氏滅菌設備的生產效率，減少了人力和工作時間的目的，并通過設置進氣管道、出氣管道和過濾網，可以達到提高蒸汽的導熱效率和滅菌效率的目的。目的。目的。

【技術實現步驟摘要】
一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備


[0001]本技術涉及食品機械
，具體為一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備。

技術介紹

[0002]巴氏滅菌設備用于食品包裝消毒與滅菌。目的在于可以節省人力，自動恒溫，自動輸送，消毒滅菌。此產品使用蒸汽恒溫電子控制系統，傳統巴氏消毒滅菌設備容積小，輸送慢，生產出產品鼓包較多，此自動巴氏滅菌設備可解決此問題，增大產能。全電器開關控制，使溫度精度更高。
[0003]現有技術存在以下缺陷或問題：
[0004]1、傳統的巴氏滅菌設備在使用時，人力消耗大，運輸慢，生產效率低下，且運輸設備內部易發生物料堆積的現象；
[0005]2、傳統的巴氏滅菌設備使用過程中，蒸汽內部含有大量的雜質，導致蒸汽的導熱效率較差，滅菌效果不理想。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，以解決
技術介紹
中所提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，包括設備主體，所述設備主體內部設置有運輸設備，所述運輸設備頂部設置有變速電機，所述設備主體外壁一側設置有控制器，所述控制器內部設置有開關，所述控制器一側位于設備主體外表面套接有水箱，所述水箱內部設置有導電塊，兩個所述導電塊間設置有電磁加熱器，所述水箱遠離控制器的一側設置有冷凝槽，所述冷凝槽內部設置有保溫板，所述水箱一側外壁設置有出氣管道，所述出氣管道遠離水箱的一側設置有蒸汽管，所述蒸汽管中心處設置有電磁閥門，所述蒸汽管遠離出氣管道的一側設置有進氣管道。
[0008]作為本技術的優選技術方案，所述進氣管道上端設置有螺紋槽，所述進氣管道內部設置有連接桿，所述連接桿頂部設置有螺紋壁。
[0009]作為本技術的優選技術方案，所述螺紋壁上端設置有連接塊，所述連接塊內部開設有氣孔，所述連接桿外壁設置有過濾網。
[0010]作為本技術的優選技術方案，所述冷凝槽底部設置有出液管道，所述出液管道底部設置有循環水管，所述循環水管遠離出液管道的一側設置有進液管道，所述運輸設備底部設置下料板。
[0011]作為本技術的優選技術方案，所述運輸設備通過變速電機與設備主體轉動連接，所述變速電機、導電塊和電磁閥門與控制器均電性連接，所述變速電機、導電塊和電磁閥門三者間為并聯連接。
[0012]作為本技術的優選技術方案，所述出氣管道的位置高度大于水箱內部液體高
度，所述出氣管道尺寸與進氣管道尺寸相匹配，所述出氣管道與進氣管道內部均設置有過濾網，所述蒸汽管的內徑尺寸與連接塊的外徑尺寸相匹配。
[0013]作為本技術的優選技術方案，所述氣孔的數量為若干個，所述氣孔同時貫穿連接塊和螺紋壁，所述螺紋壁的外徑尺寸與螺紋槽的內徑尺寸相匹配，所述過濾網的外徑尺寸與進氣管道和出氣管道的內徑尺寸相匹配，所述連接塊通過螺紋壁與螺紋槽轉動連接。
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，具備以下有益效果：
[0015]1、該一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，通過設置運輸設備、變速電機、控制器、開關、水箱、導電塊、電磁加熱器、出氣管道、進氣管道、保溫板、蒸汽管和電磁閥門，使用時、啟動開關。控制器帶動變速電機啟動，運輸設備在變速電機的動力傳輸下開始運輸物料，此時水箱內部電磁加熱器開始加熱液體，電磁閥門導通，液體蒸汽通過出氣管道、蒸汽管和出氣管道流入冷凝槽內部，加熱保溫板，滅殺運輸設備上物料的細菌，同時可通過調節變速電機以調整運輸設備的速率，減少運輸設備內部堵塞的情況，提高了巴氏滅菌設備的生產效率，減少了人力和工作時間；
[0016]2、該一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，通過設置進氣管道、出氣管道、螺紋槽、連接桿、螺紋壁、連接塊、氣孔和過濾網，使用時，當水箱內部液體蒸汽通過出氣管道和進氣管道時，通過旋轉螺紋壁，將過濾網安裝在進氣管道和出氣管道內部，減少蒸汽內部的雜質，同時將連接塊與蒸汽管連接，液體蒸汽通過氣孔流入蒸汽管內部，完成蒸汽的流通，并通過冷凝槽冷卻蒸汽，通過出液管道、循環水管和進液管道重新流入水箱內部，提高蒸汽的導熱效率和滅菌效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術整體外觀結構示意圖；
[0018]圖2為本技術水箱內部加熱結構示意圖；
[0019]圖3為本技術設備主體內部結構示意圖；
[0020]圖4為本技術出氣管道結構示意圖；
[0021]圖5為本技術過濾裝置結構示意圖；
[0022]圖6為本技術電性連接結構示意圖。
[0023]圖中：1、設備主體；2、運輸設備；3、變速電機；4、控制器；5、開關；6、水箱；7、導電塊；8、電磁加熱器；9、冷凝槽；10、保溫板；11、出氣管道；12、蒸汽管；13、電磁閥門；14、進氣管道；15、螺紋槽；16、連接桿；17、螺紋壁；18、連接塊；19、氣孔；20、過濾網；21、出液管道；22、循環水管；23、進液管道；24、下料板。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
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6，本實施方案中：一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，包括設備主體1，設備主體1內部設置有運輸設備2，運輸設備2頂部設置有變速電機3，設備主體1外壁一側設置有控制器4，控制器4內部設置有開關5，控制器4一側位于設備主體1外表面套接有水箱6，水箱6內部設置有導電塊7，兩個導電塊7間設置有電磁加熱器8，水箱6遠離控制器4的一側設置有冷凝槽9，冷凝槽9內部設置有保溫板10，水箱6一側外壁設置有出氣管道11，出氣管道11遠離水箱6的一側設置有蒸汽管12，蒸汽管12中心處設置有電磁閥門13，蒸汽管12遠離出氣管道11的一側設置有進氣管道14。
[0026]本實施例中，進氣管道14上端設置有螺紋槽15，進氣管道14內部設置有連接桿16，連接桿16頂部設置有螺紋壁17；起到過濾裝置的便于安裝及拆卸作用。螺紋壁17上端設置有連接塊18，連接塊18內部開設有氣孔19，連接桿16外壁設置有過濾網20；起到蒸汽管12內部蒸汽的過濾作用。冷凝槽9底部設置有出液管道21，出液管道21底部設置有循環水管22，循環水管22遠離出液管道21的一側設置有進液管道23，運輸設備2底部設置下料板24；起到水箱6內部液體的循環使用，降低成本的作用。運輸設備2通過變速電機3與設備主體1轉動連接，變速電機3、導電塊7和電磁閥門13與控制器4均電性連接，變速電機3、導電塊7和電磁閥門13三者間為并聯連接；起到滅菌設備的自動運輸，提高生產效率的作用。出氣管本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，其特征在于：包括設備主體（1），所述設備主體（1）內部設置有運輸設備（2），所述運輸設備（2）頂部設置有變速電機（3），所述設備主體（1）外壁一側設置有控制器（4），所述控制器（4）內部設置有開關（5），所述控制器（4）一側位于設備主體（1）外表面套接有水箱（6），所述水箱（6）內部設置有導電塊（7），兩個所述導電塊（7）間設置有電磁加熱器（8），所述水箱（6）遠離控制器（4）的一側設置有冷凝槽（9），所述冷凝槽（9）內部設置有保溫板（10），所述水箱（6）一側外壁設置有出氣管道（11），所述出氣管道（11）遠離水箱（6）的一側設置有蒸汽管（12），所述蒸汽管（12）中心處設置有電磁閥門（13），所述蒸汽管（12）遠離出氣管道（11）的一側設置有進氣管道（14）。2.根據權利要求1所述的一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，其特征在于：所述進氣管道（14）上端設置有螺紋槽（15），所述進氣管道（14）內部設置有連接桿（16），所述連接桿（16）頂部設置有螺紋壁（17）。3.根據權利要求2所述的一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，其特征在于：所述螺紋壁（17）上端設置有連接塊（18），所述連接塊（18）內部開設有氣孔（19），所述連接桿（16）外壁設置有過濾網（20）。4.根據權利要求1所述的一種可自動控制進量的巴氏滅菌設備，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖志軍，皮宗龍，
申請(專利權)人：益陽勝希機械設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：