一種用粉末擠出軋制的成型工藝及其裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)屬于粉末冶金領(lǐng)域，具體的說是一種用粉末擠出軋制的成型工藝及其裝置，包括機(jī)體、第一軋輥和第二軋輥；所述機(jī)體內(nèi)部固連有工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軋輥和第二軋輥；所述工作臺(tái)的頂面于第一軋輥和第二軋輥之間位置開設(shè)有下料槽；所述工作臺(tái)的頂面靠近下料槽位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有喂料塊；所述喂料塊的底面開設(shè)有喂料腔；所述喂料腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓板；所述壓板的表面固連有導(dǎo)料管；通過本發(fā)明專利技術(shù)設(shè)計(jì)，使得粉末始終處于被下壓的狀態(tài)，避免了喂料后期，粉末量發(fā)生變化，進(jìn)而粉末自然向下喂料的壓力發(fā)生變化，影響軋制成型質(zhì)量，同時(shí)也可以減少粉末在下料槽的頂部堆積，出現(xiàn)無法連續(xù)下料的問題。出現(xiàn)無法連續(xù)下料的問題。出現(xiàn)無法連續(xù)下料的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用粉末擠出軋制的成型工藝及其裝置


[0001]本專利技術(shù)屬于粉末冶金領(lǐng)域，具體的說是一種用粉末擠出軋制的成型工藝及其裝置。

技術(shù)介紹

[0002]粉末擠出軋制成型是將金屬粉末通過一系列軋制過程生產(chǎn)出連續(xù)的板材和帶材的粉末冶金工藝過程。根據(jù)軋制的位置不同，大致可分為：垂直式、水平式及帶有一定傾角的軋制，金屬粉末軋制機(jī)理與傳統(tǒng)的致密軋制機(jī)理不同，它適用粉末軋制前后粉末質(zhì)量不變的情況。
[0003]根據(jù)公開號(hào)為CN110722164B一種提高大規(guī)格粉末軋制金屬多孔板材均勻性的制備方法，該專利技術(shù)將粘結(jié)粉末覆蓋在軋輥表面至飽和狀態(tài)，提高了軋輥的表面摩擦力并保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而提高了軋制過程中軋輥對(duì)喂入的粘結(jié)粉末的咬合能力的穩(wěn)定性，提高了大規(guī)格粉末軋制金屬多孔板材的厚度和空隙率的均勻性，滿足了工業(yè)生產(chǎn)中需求。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，通過將粉末置于漏斗中，通過漏斗底部的兩個(gè)軋輥對(duì)漏斗中的粉末進(jìn)行擠壓，使得粉末通過兩個(gè)軋輥后，會(huì)變成多孔或致密的板結(jié)構(gòu)，在軋制成型過程中，需要保證喂料的連續(xù)性和喂料壓力的保持穩(wěn)定，在喂料后期，漏斗中的粉末減少，喂料壓力會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致成型后的板致密性發(fā)生變化，進(jìn)而影響板材成型的質(zhì)量。
[0005]為此，本專利技術(shù)提供一種用粉末擠出軋制的成型工藝及其裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0006]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決
技術(shù)介紹
中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。
[0007]本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)所述一種用粉末擠出軋制的成型裝置，包括機(jī)體、第一軋輥和第二軋輥；所述機(jī)體內(nèi)部固連有工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軋輥和第二軋輥；所述工作臺(tái)的頂面于第一軋輥和第二軋輥之間位置開設(shè)有下料槽；所述工作臺(tái)的頂面靠近下料槽位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有喂料塊；所述工作臺(tái)的內(nèi)部固連有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸與喂料塊的底面之間固定連接；所述喂料塊的底面開設(shè)有喂料腔；所述喂料腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓板；所述壓板與喂料腔的內(nèi)部頂面位置固連有第一伸縮桿；所述壓板的表面固連有導(dǎo)料管；工作時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，通過將粉末置于漏斗中，通過漏斗底部的兩個(gè)軋輥對(duì)漏斗中的粉末進(jìn)行擠壓，使得粉末通過兩個(gè)軋輥后，會(huì)變成多孔或致密的板結(jié)構(gòu)，在軋制成型過程中，需要保證喂料的連續(xù)性和喂料壓力的保持穩(wěn)定，在喂料后期，漏斗中的粉末減少，喂料壓力會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致成型后的板致密性發(fā)生變化，進(jìn)而影響板材成型的質(zhì)量，需要軋制生產(chǎn)時(shí)，首先控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)會(huì)帶動(dòng)喂料塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使得喂料塊位于下料槽的頂部位置，控制導(dǎo)料管開啟，使得粉料導(dǎo)入喂料腔的內(nèi)部，通過喂料腔將粉末導(dǎo)入下料槽的內(nèi)部，同時(shí)通過控制第一軋輥和第二軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)粉末進(jìn)行軋制成型，在進(jìn)行軋制成型的過程中，通過控制第一伸縮桿頂出，第一伸縮桿會(huì)帶動(dòng)壓板下壓，壓板會(huì)擠壓粉末，使得粉末為喂料的壓力保持不變，進(jìn)而保證了軋制成型的質(zhì)
量，通過本專利技術(shù)設(shè)計(jì)，使得粉末始終處于被下壓的狀態(tài)，避免了喂料后期，粉末量發(fā)生變化，進(jìn)而粉末自然向下喂料的壓力發(fā)生變化，影響軋制成型質(zhì)量，同時(shí)也可以減少粉末在下料槽的頂部堆積，出現(xiàn)無法連續(xù)下料的問題。
[0008]優(yōu)選的，所述喂料腔的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)槽；所述導(dǎo)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊；所述喂料腔的內(nèi)部開設(shè)有彈性槽；所述彈性槽與電動(dòng)滑塊之間設(shè)有彈性片；工作時(shí)，軋制成型的試制過程中，操作人員觀察到軋制成型異常后，首先控制第一伸縮桿收縮，第一伸縮桿會(huì)帶動(dòng)壓板向上移動(dòng)，同時(shí)通過控制電動(dòng)滑塊滑動(dòng)，電動(dòng)滑塊滑動(dòng)的過程中推動(dòng)喂料腔靠近底部位置的粉末向上移動(dòng)，最終通過電動(dòng)滑塊和彈性片對(duì)喂料腔的內(nèi)部進(jìn)行分隔，使得多余的粉末全部位于彈性片的頂部位置，避免了喂料腔內(nèi)部的粉末持續(xù)性向下并受到軋制，減少了粉末的浪費(fèi)問題，同時(shí)保證了下料槽中剩余粉末被連續(xù)的軋制成型，使得試制過程中有問題的樣板，仍然部分連續(xù)軋制成型，便于工作人員對(duì)樣板的取出。
[0009]優(yōu)選的，所述彈性槽的內(nèi)部側(cè)面固連有均勻布置的凸塊；所述彈性片的表面固連有擋塊；所述電動(dòng)滑塊的表面開設(shè)有震動(dòng)槽；所述震動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接震動(dòng)塊；所述震動(dòng)塊與震動(dòng)槽的內(nèi)部側(cè)壁之間固連有彈簧；所述震動(dòng)塊與彈性槽的內(nèi)部頂面之間固連彈性片；工作時(shí)，工作人員對(duì)成型裝置進(jìn)行調(diào)試后，再次進(jìn)行試制過程中，通過控制電動(dòng)滑塊滑動(dòng)復(fù)位，電動(dòng)滑塊會(huì)帶動(dòng)彈性片彈性收縮，進(jìn)而彈性片表面的擋塊會(huì)與均勻布置的凸塊擠壓，擠壓力過大時(shí)，擋塊會(huì)經(jīng)過對(duì)應(yīng)凸塊并快速移動(dòng)，進(jìn)而使得震動(dòng)塊反復(fù)擠壓彈簧并移動(dòng)，促進(jìn)了電動(dòng)滑塊和彈性片頂部位置的粉末均勻下落，并導(dǎo)入下料槽的內(nèi)部，減少粉末局部堆積問題。
[0010]優(yōu)選的，所述電動(dòng)滑塊的底面固連有推塊；所述推塊的底面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽；所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱；工作時(shí)，通過在電動(dòng)滑塊的底面固連推塊，通過推塊的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接滾柱，滾柱會(huì)推動(dòng)多余粉末向上移動(dòng)，同時(shí)滾柱會(huì)擠壓位于下料槽槽口位置的粉末，配合震動(dòng)塊的震動(dòng)作用，促進(jìn)下料口多余粉末的正常下料。
[0011]優(yōu)選的，所述擋塊為囊狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述喂料塊的側(cè)面開設(shè)有安裝槽；所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有清理盒，且清理盒與擋塊的內(nèi)部之間通過連管相互連通；所述清理盒與喂料腔的內(nèi)部之間開設(shè)有進(jìn)氣管；所述清理盒背離于電動(dòng)滑塊的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有出氣管；所述進(jìn)氣管和出氣管的內(nèi)部均固連有單向閥；所述清理盒的內(nèi)部固連有過濾網(wǎng)；工作時(shí)，當(dāng)彈性片受到拉伸時(shí)，彈性塊會(huì)帶動(dòng)擋塊運(yùn)動(dòng)，擋塊受到不同位置凸塊的擠壓，會(huì)使得擋塊反復(fù)收縮變形，在擋塊停止受到擠壓時(shí)，擋塊的自身的彈性作用下，擋塊會(huì)自動(dòng)復(fù)原，當(dāng)擋塊受到擠壓收縮時(shí)，擋塊內(nèi)部的氣體會(huì)擠壓到清理盒的內(nèi)部，清理盒內(nèi)部的壓力增大，進(jìn)而清理盒內(nèi)部的氣體會(huì)通過出氣管單向流出，當(dāng)擋塊彈性復(fù)原時(shí)，清理盒內(nèi)部的氣體會(huì)通過連管導(dǎo)入擋塊的內(nèi)部，此時(shí)清理盒內(nèi)部的氣壓降低，喂料腔內(nèi)部的氣體會(huì)通過進(jìn)氣管單向?qū)肭謇砗校龠M(jìn)對(duì)喂料腔內(nèi)部多余粉末的收集，避免粉末受到周圍風(fēng)力的影響而揚(yáng)起，影響工作人員的身體健康，喂料腔內(nèi)部的氣體導(dǎo)入清理盒時(shí)，部分未清理的粉末也會(huì)隨這氣體導(dǎo)入清理盒，并被過濾網(wǎng)攔截下來，收集在收集盒的內(nèi)部，在喂料塊轉(zhuǎn)離下料槽時(shí)，避免在下料槽的槽口出現(xiàn)大量粉末問題。
[0012]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的的頂面靠近下料槽位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有處理塊；所述工作臺(tái)的內(nèi)部固連有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸與處理塊的底面之間固定連接；工作時(shí)，完成一次生產(chǎn)后，通過控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)會(huì)帶動(dòng)喂料塊轉(zhuǎn)離下料槽，然后再通過控制第
二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)會(huì)帶動(dòng)處理塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使得處理塊轉(zhuǎn)動(dòng)到下料槽位置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊可以對(duì)工作臺(tái)表面殘留的粉末進(jìn)行完全清理，使得工作臺(tái)在非工作狀態(tài)下，保持潔凈狀態(tài)。
[0013]優(yōu)選的，所述處理塊的底面開設(shè)有移動(dòng)槽；所述移動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊；所述移動(dòng)槽的內(nèi)部頂面固連有第二伸縮桿，且第二伸縮桿的活塞桿與移動(dòng)塊的頂面之間固定連接；所述移動(dòng)塊的底面開設(shè)有清理槽；所述清理槽的內(nèi)部頂面設(shè)有噴頭，且噴頭外接氣源；所述移動(dòng)塊的內(nèi)部側(cè)面連有導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管外接負(fù)壓源；工作時(shí)，當(dāng)處理塊轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)料槽的頂部位置時(shí)，通過控制第二伸縮桿伸縮，第二伸縮桿會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，使得移動(dòng)塊移本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用粉末擠出軋制的成型裝置，其特征在于：包括機(jī)體(1)、第一軋輥(2)和第二軋輥(3)；所述機(jī)體(1)內(nèi)部固連有工作臺(tái)(4)；所述工作臺(tái)(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軋輥(2)和第二軋輥(3)；所述工作臺(tái)(4)的頂面于第一軋輥(2)和第二軋輥(3)之間位置開設(shè)有下料槽(5)；所述工作臺(tái)(4)的頂面靠近下料槽(5)位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有喂料塊(6)；所述工作臺(tái)(4)的內(nèi)部固連有第一電機(jī)(7)，且第一電機(jī)(7)的輸出軸與喂料塊(6)的底面之間固定連接；所述喂料塊(6)的底面開設(shè)有喂料腔(8)；所述喂料腔(8)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓板(9)；所述壓板(9)與喂料腔(8)的內(nèi)部頂面位置固連有第一伸縮桿(10)；所述壓板(9)的表面固連有導(dǎo)料管(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用粉末擠出軋制的成型裝置，其特征在于：所述喂料腔(8)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)槽；所述導(dǎo)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊(12)；所述喂料腔(8)的內(nèi)部開設(shè)有彈性槽；所述彈性槽與電動(dòng)滑塊(12)之間設(shè)有彈性片(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用粉末擠出軋制的成型裝置，其特征在于：所述彈性槽的內(nèi)部側(cè)面固連有均勻布置的凸塊(14)；所述彈性片(13)的表面固連有擋塊(15)；所述電動(dòng)滑塊(12)的表面開設(shè)有震動(dòng)槽；所述震動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接震動(dòng)塊(16)；所述震動(dòng)塊(16)與震動(dòng)槽的內(nèi)部側(cè)壁之間固連有彈簧(17)；所述震動(dòng)塊(16)與彈性槽的內(nèi)部頂面之間固連彈性片(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用粉末擠出軋制的成型裝置，其特征在于：所述電動(dòng)滑塊(12)的底面固連有推塊(18)；所述推塊(18)的底面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽；所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用粉末擠出軋制的成型裝置，其特征在于：所述擋塊(15)為囊狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述喂料塊(6)的側(cè)面開設(shè)有安裝槽；所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有清理盒(20)，且清理盒(20)與震動(dòng)塊(16)的內(nèi)部之間通過連管相互連通；所述清理盒(20)與喂料腔(8)的內(nèi)部之間開設(shè)有進(jìn)氣管(21)；所述清理盒(20)背離于電動(dòng)滑塊(12)的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有出氣管(22)；所述進(jìn)氣管(21)和出氣管(22)的內(nèi)部均固連有單向閥；所述清理盒(20)的內(nèi)部固連有過濾網(wǎng)(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易立群，田曉華，肖飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：美軻廣州新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：