本實用新型專利技術公開了一種污泥焚燒發電裝置，包括圓筒狀的焚燒爐、位于焚燒爐底端且與焚燒爐吻合的底座，和位于焚燒爐側上方且與焚燒爐內部連通的進料箱，所述底座的內部開設有除灰口，所述焚燒爐的內部設置有用于焚燒污泥的焚燒機構和熱量收集機構，且熱量收集機構位于焚燒機構的內側，所述進料箱的內部設置有用于打碎污泥的預處理組件。本實用新型專利技術設置的焚燒機構能夠帶動污泥在焚燒爐內轉動，且焚燒爐采用隔熱性能好的材質制成，利用導熱桶將熱能傳遞給汽輪機，利用呈螺旋狀分布的焚燒架，增加污泥在焚燒爐內的焚燒時間，使得污泥徹底焚燒，利用旋轉的固定板能夠切碎污泥，提升焚燒效果，提升污泥焚燒轉化為電能的轉化率。提升污泥焚燒轉化為電能的轉化率。提升污泥焚燒轉化為電能的轉化率。
【技術實現步驟摘要】
一種污泥焚燒發電裝置
[0001]本技術涉及污泥處理領域，特別是涉及一種污泥焚燒發電裝置。
技術介紹
[0002]回收固體廢物焚燒產生的熱能用于發電的焚燒余熱利用方式，可以采用不同的形式，利用污泥焚燒產生的熱量進行發電，能夠實現污泥的利用，節約資源。
[0003]污泥焚燒發電時，大多采用直線排布的爐排，在污泥焚燒過程中，焚燒不徹底，其熱量容易丟失，燃灰影響污泥焚燒，容易降低污泥焚燒的熱量轉化率，降低發電量。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的不足，本技術提供一種污泥焚燒發電裝置，能解決污泥焚燒發電時，其燃燒不充分的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下：
[0006]一種污泥焚燒發電裝置，包括圓筒狀的焚燒爐、位于焚燒爐底端且與焚燒爐吻合的底座，和位于焚燒爐側上方且與焚燒爐內部連通的進料箱，所述底座的內部開設有除灰口，所述焚燒爐的內部設置有用于焚燒污泥的焚燒機構和熱量收集機構，且熱量收集機構位于焚燒機構的內側，所述進料箱的內部設置有用于打碎污泥的預處理組件。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述焚燒機構包括限位板、能夠沿著限位板內側轉動的焚燒架和集渣組件，所述限位板呈螺旋狀分布于焚燒爐的內壁上，所述焚燒架設置于限位板的內側，所述集渣組件設置于底座的內部且位于焚燒機構的尾端。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述集渣組件包括除渣架、傳送架和傳動輥，所述除渣架連接于焚燒架的尾端，且位于底座的內部，所述傳送架設置于除渣架的內側，所述傳動輥連接于除渣架與傳送架之間。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述熱量收集機構包括中孔狀的導熱桶和過濾組件，所述導熱桶設置于焚燒機構的內側，所述導熱桶的側壁設置有呈螺旋分布的燃灰孔，所述過濾組件設置于導熱桶的內側。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述過濾組件包括過濾架、震動電機和用于連接過濾架和導熱桶的螺絲，所述過濾架設置于導熱桶的內壁，所述震動電機位于過濾架的上表面。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述預處理組件包括固定板和切割扇，所述固定板設置于進料箱的內部頂端，且進料箱的頂端與進料箱的內壁連接，所述切割扇安裝于固定板的另一端。
[0012]與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
[0013](1)本技術設置的焚燒機構能夠帶動污泥在焚燒爐內轉動，且焚燒爐采用隔熱性能好的材質制成，利用導熱桶將熱能傳遞給汽輪機，利用呈螺旋狀分布的焚燒架，增加污泥在焚燒爐內的焚燒時間，使得污泥徹底焚燒，利用旋轉的固定板能夠切碎污泥，提升焚
燒效果，提升污泥焚燒轉化為電能的轉化率；
[0014](2)本實用設置有與焚燒架上端對齊的燃灰孔，使得焚燒過程產生的灰塵會被收集浸入導熱桶的內側，防止燃灰影響污泥焚燒，提升焚燒的效果。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的外觀圖。
[0016]圖2為本技術所述限位板和焚燒架分布結構示意圖。
[0017]圖3為本技術所述導熱桶的外觀圖。
[0018]圖4為本技術所述傳送架與焚燒架連接結構示意圖。
[0019]圖5為本技術所述進料箱內部結構示意圖。
[0020]圖6為本技術所述限位板與焚燒架分布示意圖。
[0021]其中，附圖標記對應的名稱為：1、焚燒爐；2、進料箱；3、底座；4、除灰口；5、限位板；6、焚燒架；7、除渣架；8、傳送架；9、傳動輥；10、導熱桶；11、過濾架；12、燃灰孔；13、固定板；14、切割扇；15、震動電機。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖說明和實施例對本技術作進一步說明，本技術的方式包括但不僅限于以下實施例。
[0023]實施例
[0024]請參照圖1、圖4和圖6所示，本技術提供一種污泥焚燒發電裝置，一種污泥焚燒發電裝置，包括圓筒狀的焚燒爐1、位于焚燒爐1底端且與焚燒爐1吻合的底座3，和位于焚燒爐1側上方且與焚燒爐1內部連通的進料箱2，底座3的內部開設有除灰口4，焚燒爐1的內部設置有用于焚燒污泥的焚燒機構和熱量收集機構，且熱量收集機構位于焚燒機構的內側。
[0025]焚燒機構包括限位板5、能夠沿著限位板5內側轉動的焚燒架6和集渣組件，限位板5呈螺旋狀分布于焚燒爐1的內壁上，焚燒架6設置于限位板5的內側，集渣組件設置于底座3的內部且位于焚燒機構的尾端，集渣組件包括除渣架7、傳送架8和傳動輥9，除渣架7連接于焚燒架6的尾端，且位于底座3的內部，傳送架8設置于除渣架7的內側，傳動輥9連接于除渣架7與傳送架8之間，焚燒架6與限位板5之間構成滑動結構，焚燒架6與驅動電機利用轉軸連接，利用電機為焚燒架6提供動力，由于驅動電機與焚燒架6之間采用簡單的機械結構進行連接，且驅動電機僅為輔助焚燒架6運動，故在此不做贅述，通過轉動的焚燒架6，帶動焚燒的污泥運動，利用呈螺旋分布的焚燒架6，增加污泥在焚燒爐1內的焚燒時間，提升焚燒效果，利用集渣組件將焚燒后的污泥廢渣運出；
[0026]污泥塊進入限位板5內側的焚燒架6上，運動的焚燒架6帶動污泥運動，污泥在焚燒架6上進行焚燒作業，由于焚燒架6呈螺旋狀分布，提升污泥在焚燒爐1內的焚燒時長，將污泥徹底燃燒，當污泥運動到焚燒架6尾端，其已經徹底焚燒，焚燒后的廢渣掉入除渣架7內的傳送架8表面，傳送架8內側的傳動輥9與電機利用聯軸器連接，帶動傳動輥9轉動，帶動傳送架8運動，將污泥廢渣運出；
[0027]作為本實施例進一步的實施方式，如圖1、圖2和圖3所示，熱量收集機構包括中孔
狀的導熱桶10和過濾組件，導熱桶10設置于焚燒機構的內側，導熱桶10的側壁設置有呈螺旋分布的燃灰孔12，過濾組件設置于導熱桶10的內側，過濾組件包括過濾架11、震動電機15和用于連接過濾架11和導熱桶10的螺絲，過濾架11設置于導熱桶10的內壁，震動電機15位于過濾架11的上表面，燃灰孔12沿導熱桶10的外壁均勻分布，過濾架11與導熱桶10之間通過螺絲構成可拆卸結構，通過開設在導熱桶10表面的燃灰孔12，污泥焚燒時產生的煙霧能夠進入到導熱桶10內，導熱桶10具有較好的傳熱性能，與汽輪機連接，通過過濾架11能夠過濾煙霧中的固體雜質，配合震動電機15震動，使得灰塵震落，落入導熱桶10底端，通過除灰口4能夠除灰；
[0028]使用時，污泥在燃燒時產生的燃灰，經過燃灰孔12進入到導熱桶10內側，沿著導熱桶10內側上移，過濾架11對燃灰進行過濾，將固定灰塵過濾下，震動電機15震動，帶動過濾架11晃動，將附著在過濾架11上的灰塵震落，灰塵沿著導熱桶10下移，落入導熱桶10底部的底座3內，從除灰口4誒清理灰塵；
[0029]作為本實施例進一步的實施方式，如圖1和圖5所示，進料箱2的內部設置有用于打碎污泥的預處理組件，預處理組件包括固定板13和切割扇14，固定板13設置于進料箱2的內部頂端本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種污泥焚燒發電裝置，包括圓筒狀的焚燒爐(1)、位于焚燒爐(1)底端且與焚燒爐(1)吻合的底座(3)，和位于焚燒爐(1)側上方且與焚燒爐(1)內部連通的進料箱(2)，其特征在于，所述底座(3)的內部開設有除灰口(4)，所述焚燒爐(1)的內部設置有用于焚燒污泥的焚燒機構和熱量收集機構，且熱量收集機構位于焚燒機構的內側，所述進料箱(2)的內部設置有用于打碎污泥的預處理組件。2.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒發電裝置，其特征在于，所述焚燒機構包括限位板(5)、能夠沿著限位板(5)內側轉動的焚燒架(6)和集渣組件，所述限位板(5)呈螺旋狀分布于焚燒爐(1)的內壁上，所述焚燒架(6)設置于限位板(5)的內側，所述集渣組件設置于底座(3)的內部且位于焚燒機構的尾端。3.根據權利要求2所述的一種污泥焚燒發電裝置，其特征在于，所述集渣組件包括除渣架(7)、傳送架(8)和傳動輥(9)，所述除渣架(7)連接于焚燒架(6)的尾端，且位于底座(3)的內部，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚少民，宿朋朋，高洪敏，
申請(專利權)人：臨朐邑清環保能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。