本實用新型專利技術公開了一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機，其結構包括第一水洗箱、第一沖洗箱、第二水洗箱、第二沖洗箱、回流管、洗滌劑補充管、排水管，所述第一水洗箱、第一沖洗箱、第二水洗箱、第二沖洗箱從左到右依次設置并且相鄰的箱體上部設置使織物通過的通孔，整體上采用逆流沖洗的結構，第二水洗箱的水逆流至第一水洗箱使用，有效的降低了耗水量，設置多個位置可調節的沖洗裝置，水壓可調，可以用于多種不同的面料的清洗，可以避免高壓沖洗損壞面料。壞面料。壞面料。
【技術實現步驟摘要】
一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機
[0001]本技術涉及紡織加工設備領域，尤其涉及一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機。
技術介紹
[0002]當前，中國專利號：CN202022275449.2公開了一種阻燃面料的連續水洗機，包括機體、收卷筒和集水板，所述機體的左端安裝有放卷筒，所述阻燃面料的中部內側安裝有銜接輥，且銜接輥的外側安裝有固定棒，所述阻燃面料的右端內側連接有收卷筒，且收卷筒與放卷筒的外側均設置有活動塊，所述活動塊的外側固定連接有移動塊，且移動塊的外側連接有銜接輪，所述銜接輪的外側連接有轉桿，且轉桿的外側連接橫桿，所述收卷筒與放卷筒的后端均固定連接有連動輪，且連動輪的下端連接有安裝輪，所述機體的內部設置有集水板，且集水板的表面開設有噴水孔。該阻燃面料的連續水洗機，清洗效果好，容易清除阻燃面料上的附著物，且方便阻燃面料的放入。但是現有技術在實際使用過程中仍存在著全過程采用沖刷沖洗的結構，耗水量較大，使用成本較高的問題。
技術實現思路
[0003]因此，針對上述的問題，本技術提出一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機，其解決現有技術在實際使用過程中仍存在著全過程采用沖刷沖洗的結構，耗水量較大，使用成本較高的技術問題。
[0004]為實現上述目的，本技術采用了以下技術方案：一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機，其結構包括第一水洗箱、第一沖洗箱、第二水洗箱、第二沖洗箱、回流管、洗滌劑補充管、排水管，所述第一水洗箱、第一沖洗箱、第二水洗箱、第二沖洗箱從左到右依次設置并且相鄰的箱體上部設置使織物通過的通孔，所述第二水洗箱的下端通過回流管連接至第一水洗箱，所述第一水洗箱上設置洗滌劑補充管、排水管，所述第一水洗箱、第二水洗箱結構相同，所述第一沖洗箱與第二沖洗箱結構相同。
[0005]進一步的，所述第一水洗箱、第一沖洗箱、第二水洗箱、第二沖洗箱為一個金屬結構的箱體，其中部使用隔板隔開的結構。
[0006]進一步的，所述第一水洗箱包括水洗箱輸入輥、水洗箱輸出輥、下部定位輥、震動桿，所述水洗箱輸入輥、水洗箱輸出輥均為動力輥，所述水洗箱輸入輥、水洗箱輸出輥設于第一水洗箱的內部的上部，所述下部定位輥設置左右兩個，所述下部定位輥設于箱體內部靠下的位置。
[0007]進一步的，所述震動桿設于第一水洗箱的內部的中部，所述震動桿左右震動，其震動幅度為5
?
20mm。
[0008]進一步的，所述第一沖洗箱包括沖洗箱輸入輥、沖洗箱定位輥、沖洗箱下部定位輥、沖洗箱輸出輥、第一沖洗裝置、沖洗頭、第二沖洗裝置，所述沖洗箱輸入輥、沖洗箱輸出輥均為動力輥，所述沖洗箱輸入輥、沖洗箱輸出輥設于第一沖洗箱的內部的上部的位置，所
述沖洗箱輸入輥、沖洗箱輸出輥的位置與水洗箱輸入輥、水洗箱輸出輥約在同一水平線上，所述沖洗箱輸入輥的右側設置2個沖洗箱定位輥，所述沖洗箱定位輥的下方設置2個位置相對的沖洗箱下部定位輥，所述沖洗箱定位輥、沖洗箱下部定位輥的連線的左右兩側設置數對第一沖洗裝置、第二沖洗裝置，所述第一沖洗裝置、第二沖洗裝置成對設置，所述第一沖洗裝置、第二沖洗裝置上分別設置沖洗頭。
[0009]進一步的，所述沖洗頭角度可以調節，所述第一沖洗裝置、第二沖洗裝置上下設置。
[0010]進一步的，在所述第一沖洗裝置沖出的水流與面料接觸的位置的面料的另一側設置面料支撐板。
[0011]通過采用前述技術方案，本技術的有益效果是：本滌棉織物生產用逆流式連續水洗機通過設置逆流沖洗的結構改進了現有技術在實際使用過程中仍存在著全過程采用沖刷沖洗的結構，耗水量較大，使用成本較高的情況，整體上采用逆流沖洗的結構，第二水洗箱的水逆流至第一水洗箱使用，有效的降低了耗水量，設置多個位置可調節的沖洗裝置，水壓可調，可以用于多種不同的面料的清洗，可以避免高壓沖洗損壞面料。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的結構示意圖；
[0013]圖2是本技術的工作狀態結構示意圖。
[0014]圖中：1、第一水洗箱；2、第一沖洗箱；3、第二水洗箱；4、第二沖洗箱；5、回流管；6、洗滌劑補充管；7、排水管；11、水洗箱輸入輥；12、水洗箱輸出輥；13、下部定位輥；14、震動桿；21、沖洗箱輸入輥；22、沖洗箱定位輥；23、沖洗箱下部定位輥；24、沖洗箱輸出輥；25、第一沖洗裝置；26、沖洗頭；27、第二沖洗裝置。
具體實施方式
[0015]現結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明。
[0016]參考圖1
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圖2，本實施例提供一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機， 其結構包括第一水洗箱1、第一沖洗箱2、第二水洗箱3、第二沖洗箱4、回流管5、洗滌劑補充管6、排水管7，所述第一水洗箱1、第一沖洗箱2、第二水洗箱3、第二沖洗箱4從左到右依次設置并且相鄰的箱體上部設置使織物通過的通孔，所述第一水洗箱1的右側設置第一沖洗箱2，所述第一沖洗箱2的右側設置第二水洗箱3，所述第二水洗箱3的右側設置第二沖洗箱4，所述第二水洗箱3的下端通過回流管5連接至第一水洗箱1，所述第一水洗箱1上設置洗滌劑補充管6、排水管7，所述第一水洗箱1、第二水洗箱3結構相同，所述第一沖洗箱2與第二沖洗箱4結構相同。
[0017]所述第一水洗箱1、第一沖洗箱2、第二水洗箱3、第二沖洗箱4為一個金屬結構的箱體，其中部使用隔板隔開的結構。
[0018]所述第一水洗箱1包括水洗箱輸入輥11、水洗箱輸出輥12、下部定位輥13、震動桿14，所述水洗箱輸入輥11、水洗箱輸出輥12均為動力輥，所述水洗箱輸入輥11、水洗箱輸出輥12設于第一水洗箱1的內部的上部，所述下部定位輥13設置左右兩個，所述下部定位輥13設于箱體內部靠下的位置。
[0019]所述震動桿14設于第一水洗箱1的內部的中部，所述震動桿14左右震動，其震動幅度為5
?
20mm。
[0020]所述第一沖洗箱2包括沖洗箱輸入輥21、沖洗箱定位輥22、沖洗箱下部定位輥23、沖洗箱輸出輥24、第一沖洗裝置25、沖洗頭26、第二沖洗裝置27，所述沖洗箱輸入輥21、沖洗箱輸出輥24均為動力輥，所述沖洗箱輸入輥21、沖洗箱輸出輥24設于第一沖洗箱2的內部的上部的位置，所述沖洗箱輸入輥21、沖洗箱輸出輥24的位置與水洗箱輸入輥11、水洗箱輸出輥12約在同一水平線上，所述沖洗箱輸入輥21的右側設置2個沖洗箱定位輥22，所述沖洗箱定位輥22的下方設置2個位置相對的沖洗箱下部定位輥23，所述沖洗箱定位輥22、沖洗箱下部定位輥23的連線的左右兩側設置數對第一沖洗裝置25、第二沖洗裝置27，所述第一沖洗裝置25、第二沖洗裝置27成對設置，所述第一沖洗裝置25、第二沖洗裝置27上分別設置沖洗頭26。
[0021]所述沖洗頭26角度可以調節，所述第一沖洗裝置25、第二沖洗裝置27上下設置。
[0022]在所述第一沖洗裝置25沖出的水流與面料接觸的位置的面料的另一側設置面料支撐板。
[0023]本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機，其特征在于：其結構包括第一水洗箱、第一沖洗箱、第二水洗箱、第二沖洗箱、回流管、洗滌劑補充管、排水管，所述第一水洗箱、第一沖洗箱、第二水洗箱、第二沖洗箱從左到右依次設置并且相鄰的箱體上部設置使織物通過的通孔，所述第二水洗箱的下端通過回流管連接至第一水洗箱，所述第一水洗箱上設置洗滌劑補充管、排水管，所述第一水洗箱、第二水洗箱結構相同，所述第一沖洗箱與第二沖洗箱結構相同。2.根據權利要求1所述的一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機，其特征在于：所述第一水洗箱、第一沖洗箱、第二水洗箱、第二沖洗箱為一個金屬結構的箱體，其中部使用隔板隔開的結構。3.根據權利要求1所述的一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機，其特征在于：所述第一水洗箱包括水洗箱輸入輥、水洗箱輸出輥、下部定位輥、震動桿，所述水洗箱輸入輥、水洗箱輸出輥均為動力輥，所述水洗箱輸入輥、水洗箱輸出輥設于第一水洗箱的內部的上部，所述下部定位輥設置左右兩個，所述下部定位輥設于箱體內部靠下的位置。4.根據權利要求3所述的一種滌棉織物生產用逆流式連續水洗機，其特征在于：所述震動桿設于第一水洗箱的內部的中部，所述震動桿左右...
【專利技術屬性】
技術研發人員：洪文富，
申請(專利權)人：福建省聯豐盛漂染植絨有限公司，
類型：新型
國別省市：
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