本發明專利技術涉及焊接設備領域,具體的說是一種具有快速導向拼接與翻轉卸料與進料功能的焊接裝置,包括包括支撐裝置,所述支撐裝置的內部中心分別固定安裝有傳動對接機構和焊接機,且所述焊接機位于傳動對接機構的上方,所述傳動對接機構的內部滑動卡接有板材,所述傳動對接機構包括導向對接裝置和釋放裝置,所述釋放裝置固定安裝在導向對接裝置相對的一側。通過傳動對接機構和支撐裝置的設置,實現了可將兩個工件進行導向拼湊對接與上下料同步一體化的工作,提升了焊接效率。提升了焊接效率。提升了焊接效率。
【技術實現步驟摘要】
一種具有快速導向拼接與翻轉卸料與進料功能的焊接裝置
[0001]本專利技術涉及焊接設備領域,具體說是一種具有快速導向拼接與翻轉卸料與進料功能的焊接裝置。
技術介紹
[0002]焊接,也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術,現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等,除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空,通過焊接的方式,可將兩個工件永久的連接成為整體,提升工件的可塑性,現有的焊接裝置在使用時,仍然存在一些問題,例如:
[0003]當需要將兩個工件進行拼接焊接時,往往需要將工件固定在臺面上,才可進行焊接的工作,通過這種方式,需要耗費額外的定位時間,且現有的焊接裝置無法進行工件導向拼湊對接與上下料同步一體化的工作,使得無法提升工件在焊接時的連貫性,降低產量。
技術實現思路
[0004]針對現有技術中的問題,本專利技術提供了一種具有快速導向拼接與翻轉卸料與進料功能的焊接裝置。
[0005]本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有快速導向拼接與翻轉卸料與進料功能的焊接裝置,包括支撐裝置,所述支撐裝置的內部中心分別固定安裝有傳動對接機構和焊接機,且所述焊接機位于傳動對接機構的上方,所述傳動對接機構的內部滑動卡接有板材,所述傳動對接機構包括導向對接裝置和釋放裝置,所述釋放裝置固定安裝在導向對接裝置相對的一側。
[0006]優選的,所述導向對接裝置包括轉動接觸桿、L型支撐桿、第一復位彈簧、連接支板第二接觸滾輪、滑鍵、齒條、輸出電機、第一齒輪、螺紋套管、螺紋桿、定向導桿、第一接觸滾輪、第二接觸滾輪、收納腔體、輔助側板和支撐頂板,所述第一齒輪固定安裝在輸出電機的頂端中心,所述螺紋套管固定安裝在第一齒輪的頂端中心,所述螺紋桿螺紋插接在螺紋套管的內部中心,所述定向導桿固定安裝在螺紋桿的頂端中心,所述第一接觸滾輪轉動安裝在定向導桿的頂端上,所述齒條嚙合在第一齒輪的前側和后側,所述收納腔體固定安裝在齒條遠離第一齒輪的一端上,所述輔助側板固定安裝在收納腔體的頂部遠離第一齒輪的一端,所述第二接觸滾輪等距轉動安裝在收納腔體遠離輔助側板的底端上,所述滑鍵和L型支撐桿對稱固定安裝在收納腔體遠離螺紋桿的底部一端,且所述L型支撐桿位于滑鍵的外側,所述支撐頂板固定安裝在L型支撐桿遠離收納腔體的一端上,所述轉動接觸桿轉動安裝在支撐頂板的底端,所述第一復位彈簧固定安裝在轉動接觸桿靠近L型支撐桿的一側底端,所述連接支板第二接觸滾輪固定安裝在第一復位彈簧與L型支撐桿之間,通過轉動接觸桿向外轉動至極限角度時與L型支撐桿靠近連接支板第二接觸滾輪的一側接觸,使得可保持轉動接觸桿與接觸凸桿接觸時呈垂直狀態,便于轉動接觸桿擠壓接觸凸桿向外移動。
[0007]優選的,所述釋放裝置包括格擋橫桿、配合槽、連接支架、第一滑動片、第一定位套管、連接繩、延伸支桿、第二齒輪、收卷輪、傳動齒帶、第三齒輪、第四齒輪和第二復位彈簧,所述第二齒輪轉動安裝在延伸支桿的內側底部,所述第三齒輪固定安裝在第二齒輪靠近延伸支桿的側端中心,所述傳動齒帶嚙合在第三齒輪的外圈上,所述第四齒輪嚙合在傳動齒帶的內部頂端,所述收卷輪的一側固定安裝在第四齒輪上,所述收卷輪的另一側轉動安裝在延伸支桿的外側頂端,所述連接繩固定連接在收卷輪上,所述連接支架固定安裝在連接繩上,所述格擋橫桿固定安裝在連接支架與連接支架之間,所述配合槽開設在格擋橫桿上,所述第一滑動片固定安裝在連接支架遠離格擋橫桿的一端,所述第一滑動片滑動卡接在第一定位套管的內部,所述第二復位彈簧固定連接在第一滑動片與第一定位套管之間,通過第二齒輪在轉動時,可帶動第三齒輪轉動,使得可帶動第四齒輪和收卷輪同時轉動,從而收卷輪收卷連接繩時,可拉拽連接支架和格擋橫桿同時向下移動,便于收納腔體內部的板材導向對接。
[0008]優選的,所述支撐裝置包括活動槽、齒條、U型連接桿、支撐底座、進料斜板、豎向導桿、L型轉動支板、緩沖彈簧、接觸墊板、第三復位彈簧、第二滑動片、第二定位套管、支撐導向架、H型移動卡鍵、延伸配合槽和接觸凸桿,所述活動槽開設在支撐底座的頂部兩側,所述齒條對稱固定安裝在支撐底座的兩側中心底端,所述進料斜板固定安裝在支撐底座的兩端頂部,所述豎向導桿對稱固定安裝在支撐底座的內部底端中心,所述L型轉動支板轉動安裝在支撐底座的后側內部中心,所述緩沖彈簧等距固定安裝在L型轉動支板的頂端內部,所述接觸墊板固定安裝在緩沖彈簧的頂端,所述第二定位套管固定安裝在進料斜板的兩側底端,所述第二滑動片滑動插接在第二定位套管的內部,所述第三復位彈簧固定安裝在第二滑動片與第二定位套管之間,所述U型連接桿固定安裝在第二滑動片上,且所述U型連接桿頂部側端滑動插接在第二定位套管的內部,所述延伸配合槽對稱開設在支撐底座的兩側內部,所述支撐導向架固定安裝在支撐底座的兩側上,且所述支撐導向架位于延伸配合槽的上方,所述H型移動卡鍵滑動插接在支撐導向架的內部,所述U型連接桿的底部固定安裝在H型移動卡鍵上,所述接觸凸桿固定安裝在U型連接桿靠近延伸配合槽的側端底部,當轉動接觸桿從接觸凸桿的后端向前移動時,通過延伸配合槽的設置,可允許轉動接觸桿向延伸配合槽的內部轉動角度,致使轉動接觸桿可穩定的經過接觸凸桿,同時,當轉動接觸桿經過接觸凸桿時,通過第一復位彈簧的彈性,可帶動轉動接觸桿快速的轉動復位。
[0009]優選的,所述滑鍵滑動插接在活動槽的內部,且所述收納腔體的底端與支撐底座的頂端平齊,所述輸出電機固定安裝在支撐底座的內部底端中心,可支撐輸出電機進行主要傳動工作。
[0010]優選的,所述轉動接觸桿和接觸凸桿相對的一側分別呈45
°
斜坡設置,且所述轉動接觸桿轉動至極限角度時與所述L型支撐桿接觸,所述齒條的長度與第二齒輪的周長相等,所述支撐導向架遠離延伸配合槽的內部開設有與H型移動卡鍵相適配的卡槽,通過U型連接桿在移動時,可帶動H型移動卡鍵在卡槽的內部滑動,使得可保證H型移動卡鍵帶動U型連接桿在支撐導向架的內部沿直線移動。
[0011]優選的,所述第一定位套管和延伸支桿分別固定安裝在收納腔體遠離輔助側板的兩側上,且所述延伸支桿位于第一定位套管的下方,所述格擋橫桿靠近連接支架的側端與收納腔體遠離輔助側板的側端貼合,所述L型轉動支板位于第一接觸滾輪的正上方,所述定
向導桿的兩端開設有圓孔,且所述豎向導桿滑動插接在圓孔的內部,通過第一齒輪在轉動時,可帶動螺紋套管同時轉動,且螺紋套管在轉動時,可帶動螺紋桿上下移動,致使定向導桿滑動套接在豎向導桿上,從而可保持定向導桿和第一接觸滾輪沿直線上下移動。
[0012]本專利技術的有益效果:
[0013]一,通過導向對接裝置的設置,可進行工件承載的工作,通過導向對接裝置的內部固定安裝有同步導向裝置,使得可將工件拼湊在一起,通過導向對接裝置的內部固定安裝有觸發裝置,使得導向對接裝置在移動至指定位置時,可自動的將外界的工件放置在導向對接裝置上,通過釋放裝置的設置,可進行工件的格擋工作,通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有快速導向拼接與翻轉卸料與進料功能的焊接裝置,包括支撐裝置(2),所述支撐裝置(2)的內部中心分別固定安裝有傳動對接機構(1)和焊接機(3),且所述焊接機(3)位于傳動對接機構(1)的上方,所述傳動對接機構(1)的內部滑動卡接有板材(4),其特征在于:所述傳動對接機構(1)包括導向對接裝置(5)和釋放裝置(6),所述釋放裝置(6)固定安裝在導向對接裝置(5)相對的一側。2.根據權利要求1所述的一種具有快速導向拼接與翻轉卸料與進料功能的焊接裝置,其特征在于:所述導向對接裝置(5)包括轉動接觸桿(7)、L型支撐桿(8)、第一復位彈簧(9)、連接支板第二接觸滾輪(10)、滑鍵(11)、齒條(12)、輸出電機(13)、第一齒輪(14)、螺紋套管(15)、螺紋桿(16)、定向導桿(17)、第一接觸滾輪(18)、第二接觸滾輪(19)、收納腔體(20)、輔助側板(21)和支撐頂板(22),所述第一齒輪(14)固定安裝在輸出電機(13)的頂端中心,所述螺紋套管(15)固定安裝在第一齒輪(14)的頂端中心,所述螺紋桿(16)螺紋插接在螺紋套管(15)的內部中心,所述定向導桿(17)固定安裝在螺紋桿(16)的頂端中心,所述第一接觸滾輪(18)轉動安裝在定向導桿(17)的頂端上,所述齒條(12)嚙合在第一齒輪(14)的前側和后側,所述收納腔體(20)固定安裝在齒條(12)遠離第一齒輪(14)的一端上,所述輔助側板(21)固定安裝在收納腔體(20)的頂部遠離第一齒輪(14)的一端,所述第二接觸滾輪(19)等距轉動安裝在收納腔體(20)遠離輔助側板(21)的底端上,所述滑鍵(11)和L型支撐桿(8)對稱固定安裝在收納腔體(20)遠離螺紋桿(16)的底部一端,且所述L型支撐桿(8)位于滑鍵(11)的外側,所述支撐頂板(22)固定安裝在L型支撐桿(8)遠離收納腔體(20)的一端上,所述轉動接觸桿(7)轉動安裝在支撐頂板(22)的底端,所述第一復位彈簧(9)固定安裝在轉動接觸桿(7)靠近L型支撐桿(8)的一側底端,所述連接支板第二接觸滾輪(10)固定安裝在第一復位彈簧(9)與L型支撐桿(8)之間。3.根據權利要求2所述的一種具有快速導向拼接與翻轉卸料與進料功能的焊接裝置,其特征在于:所述釋放裝置(6)包括格擋橫桿(23)、配合槽(24)、連接支架(25)、第一滑動片(26)、第一定位套管(27)、連接繩(28)、延伸支桿(29)、第二齒輪(30)、收卷輪(31)、傳動齒帶(32)、第三齒輪(33)、第四齒輪(34)和第二復位彈簧(35),所述第二齒輪(30)轉動安裝在延伸支桿(29)的內側底部,所述第三齒輪(33)固定安裝在第二齒輪(30)靠近延伸支桿(29)的側端中心,所述傳動齒帶(32)嚙合在第三齒輪(33)的外圈上,所述第四齒輪(34)嚙合在傳動齒帶(32)的內部頂端,所述收卷輪(31)的一側固定安裝在第四齒輪(34)上,所述收卷輪(31)的另一側轉動安裝在延伸支桿(29)的外側頂端,所述連接繩(28)固定連接在收卷輪(31)上,所述連接支架(25)固定安裝在連接繩(28)上,所述格擋橫桿(23)固定安裝在連接支架(25)與連接支架(25)之間,所述配合槽(24)開設在格擋橫桿(23)上,所述第一滑動片(26)固定安裝在連接支架(25)遠離格擋橫桿(23)的一端,所述第一滑動片(26)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王璽,
申請(專利權)人:王璽,
類型:發明
國別省市:
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