本實用新型專利技術(shù)涉及一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具，包括動模板、設(shè)置于動模板下方的定模板、設(shè)置于動模板與定模板之間用于注塑成型分體水龍頭內(nèi)芯體的模仁、設(shè)置于動模板及定模板兩側(cè)用于在動模板開模時進行抽芯的側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)、設(shè)置于模仁內(nèi)用于成型內(nèi)芯體閥芯安裝座的安裝座成型結(jié)構(gòu)，模仁包括相對設(shè)置的上模仁和下模仁，上模仁設(shè)置于動模板上，下模仁設(shè)置于定模板上，動模板及上模仁上開設(shè)有與上模仁和下模仁之間成型分體水龍頭內(nèi)芯體間隙相連通的注塑孔，側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于動模板及定模板一側(cè)的內(nèi)芯體進水管抽芯裝置、設(shè)置于動模板及定模板另一側(cè)用于對具有弧形出水通道的內(nèi)芯體出水管進行抽芯的弧形出水管抽芯裝置。裝置。裝置。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具
[0001]本技術(shù)涉及龍頭內(nèi)芯體加工
，特別涉及一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具。
技術(shù)介紹
[0002]公知，市面上的龍頭包括龍頭本體、設(shè)置于龍頭本體上方一側(cè)的出水管，所述龍頭本體底部設(shè)置有進水孔，龍頭本體上還設(shè)置有控制閥芯及把手，但是市面上的水龍頭一般是采用黃銅或鋅合金一體鑄造成型，鑄造時生產(chǎn)工藝要求較高，加工過程復(fù)雜，且鑄造材料中含有毒重金屬鉛化學(xué)成分，達不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，不利于綠色環(huán)保，使人類的健康受到影響;另外全部采用多金屬材料制成，用料成本高，金屬流水通道防腐效果不好，使用時間久了影響水質(zhì)口感。
[0003]為了解決上述問題，市面上又出現(xiàn)了很多的分體式龍頭，一般包括龍頭本體外殼及設(shè)置于龍頭本體外殼內(nèi)用于通水的內(nèi)芯體，龍頭本體外殼與內(nèi)芯體均單獨生產(chǎn)成型，在成型完成后進行組裝，而市面上內(nèi)芯體通常為塑料材質(zhì)制成，并通過注塑成型。
[0004]現(xiàn)設(shè)計出一種改進型的內(nèi)芯體，該內(nèi)芯體包括用于安裝外部閥芯的閥芯安裝座、設(shè)置于所述閥芯安裝座下側(cè)連通所述閥芯安裝座的進水管、對稱設(shè)置于閥芯安裝座兩側(cè)且連通所述閥芯安裝座的出水管，其中各出水管均為弧形出水管，其生產(chǎn)成型時模具抽芯困難，因此需要設(shè)計一種可以將該種內(nèi)芯體一次性注塑成型，并且能夠?qū)崿F(xiàn)抽芯的模具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]因此，針對上述問題，本技術(shù)提出一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本技術(shù)采取的解決方案為一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具，包括動模板、設(shè)置于所述動模板下方的定模板、設(shè)置于所述動模板與所述定模板之間用于注塑成型分體水龍頭內(nèi)芯體的模仁、設(shè)置于所述動模板及所述定模板兩側(cè)用于在所述動模板開模時進行抽芯的側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述模仁內(nèi)用于成型內(nèi)芯體閥芯安裝座的安裝座成型結(jié)構(gòu)，所述模仁包括相對設(shè)置的上模仁和下模仁，所述上模仁設(shè)置于所述動模板上，所述下模仁設(shè)置于所述定模板上，所述動模板及所述上模仁上開設(shè)有與所述上模仁和所述下模仁之間成型分體水龍頭內(nèi)芯體間隙相連通的注塑孔，所述側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述動模板及所述定模板一側(cè)的內(nèi)芯體進水管抽芯裝置、設(shè)置于所述動模板及所述定模板另一側(cè)用于對具有弧形出水通道的內(nèi)芯體出水管進行抽芯的弧形出水管抽芯裝置。
[0007]進一步改進的是：所述弧形出水管抽芯裝置包括至少一個與具有弧形出水通道的內(nèi)芯體出水管相匹配的弧形出水管抽芯桿、可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述模仁內(nèi)用于帶動所述弧形出水管抽芯桿抽出的轉(zhuǎn)動桿、可滑移設(shè)置于所述上模仁與所述下模仁之間的第一滑動塊、一端可轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動桿另一端可轉(zhuǎn)動連接于所述滑動塊的連接桿、固定設(shè)置于所述上模仁上的第一滑動座，所述第一滑動座開設(shè)有傾斜向上用于與所述第一滑動塊配合在所述上模仁升降時帶動所述第一滑動塊水平滑移的第一滑軌，所述第一滑動塊上設(shè)置有與所述
第一滑軌相配合的第一卡合凸臺，所述第一滑動塊與所述下模仁之間設(shè)置有用于導(dǎo)向且用于限制所述第一滑動塊跟隨所述第一滑動座升降的第一導(dǎo)向限位裝置。
[0008]進一步改進的是：所述第一導(dǎo)向限位裝置包括固定設(shè)置于所述第一滑動塊上的第一導(dǎo)向座、固定設(shè)置于所述定模板上與所述第一導(dǎo)向座配合的第一導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向座上開設(shè)有供所述第一導(dǎo)向柱穿出的第一導(dǎo)向通孔。
[0009]進一步改進的是：所述弧形出水管抽芯桿、所述轉(zhuǎn)動桿及所述連接桿均為兩個，所述弧形出水管抽芯桿一端固定連接于所述轉(zhuǎn)動桿中部，兩個所述轉(zhuǎn)動桿之間可轉(zhuǎn)動連接，兩個所述轉(zhuǎn)動桿相互連接那一端可轉(zhuǎn)動連接于所述下模仁，各所述轉(zhuǎn)動桿另一端可轉(zhuǎn)動連接于所述連接桿一端，所述連接桿為弧形連接桿。
[0010]進一步改進的是：所述內(nèi)芯體進水管抽芯裝置包括進水管抽芯桿、一端固定連接于所述進水管抽芯桿一端且可滑移設(shè)置于所述上模仁與所述下模仁之間的第二滑動塊、固定設(shè)置于所述上模仁上的第二滑動座，所述第二滑動座開設(shè)有傾斜向上用于與所述第二滑動塊配合在所述上模仁升降時帶動所述第二滑動塊水平滑移的第二滑軌，所述第二滑動塊上設(shè)置有與所述第二滑軌相配合的第二卡合凸臺，所述第二滑動塊與所述下模仁之間設(shè)置有用于導(dǎo)向且用于限制所述第二滑動塊跟隨所述第二滑動座升降的第二導(dǎo)向限位裝置。
[0011]進一步改進的是：所述第二導(dǎo)向限位裝置包括固定設(shè)置于所述第二滑動塊上的第二導(dǎo)向座、固定設(shè)置于所述定模板上與所述第二導(dǎo)向座配合的第二導(dǎo)向柱，所述第二導(dǎo)向座上開設(shè)有供所述第二導(dǎo)向柱穿出的第二導(dǎo)向通孔。
[0012]進一步改進的是：所述動模板與所述定模板之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括至少一個設(shè)置于所述定模板上的導(dǎo)向桿，所述動模板可升降設(shè)置于所述導(dǎo)向桿上，所述動模板上設(shè)置有供所述導(dǎo)向桿穿過的導(dǎo)向穿孔。
[0013]進一步改進的是：所述安裝座成型結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述下模仁上的安裝座成型槽、設(shè)置于所述下模仁上位于所述安裝座成型槽中與所述安裝座成型槽配合的成型座，所述成型座上側(cè)設(shè)置有用于成型分體水龍頭內(nèi)芯體的閥座進水孔與閥座出水孔的成型凸起。
[0014]通過采用前述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：在本技術(shù)中可將具有弧形出水通道的內(nèi)芯體注塑成型，并且在分模時內(nèi)芯體進水管抽芯裝置及弧形出水管抽芯裝置，通過動模板帶動第一滑動塊及第二滑動塊滑移，進而能夠帶動弧形出水管抽芯桿及進水管抽芯桿運動，實現(xiàn)內(nèi)芯體抽芯的功能，提高了內(nèi)芯體的生產(chǎn)效率，降低內(nèi)芯體生產(chǎn)成本。
附圖說明
[0015]圖1是本技術(shù)實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本技術(shù)實施例中除去導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0017]圖3是本技術(shù)實施例中動模板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本技術(shù)實施例中側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本技術(shù)實施例中弧形出水管抽芯裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本技術(shù)實施例中內(nèi)芯體進水管抽芯裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本技術(shù)實施例中下模仁結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是本技術(shù)實施例中上模仁結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0023]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步說明。
[0024]實施例;
[0025]參考圖1至圖8，本實施例公開一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具，包括動模板1、設(shè)置于所述動模板1下方的定模板2、設(shè)置于所述動模板1與所述定模板2之間用于注塑成型分體水龍頭內(nèi)芯體101的模仁、設(shè)置于所述動模板1及所述定模板2兩側(cè)用于在所述動模板1開模時進行抽芯的側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述模仁內(nèi)用于成型內(nèi)芯體101閥芯安裝座的安裝座成型結(jié)構(gòu)，所述模仁包括相對設(shè)置的上模仁3和下模仁4，所述上模仁3設(shè)置于所述動模板1上，所述下模仁4設(shè)置于所述定模板2上，所述動模板1及所述上模仁3上開設(shè)有與所述上模仁3和所述下模仁4之間成型分體水龍頭內(nèi)芯體101間隙相連通的注塑孔5，所述側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述動模板1及所述定模板2一側(cè)的內(nèi)芯體進水管抽芯裝置、設(shè)置于所述動模板1及所述定模板2另一側(cè)用于本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具，包括動模板、設(shè)置于所述動模板下方的定模板、設(shè)置于所述動模板與所述定模板之間用于注塑成型分體水龍頭內(nèi)芯體的模仁、設(shè)置于所述動模板及所述定模板兩側(cè)用于在所述動模板開模時進行抽芯的側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述模仁內(nèi)用于成型內(nèi)芯體閥芯安裝座的安裝座成型結(jié)構(gòu)，所述模仁包括相對設(shè)置的上模仁和下模仁，所述上模仁設(shè)置于所述動模板上，所述下模仁設(shè)置于所述定模板上，所述動模板及所述上模仁上開設(shè)有與所述上模仁和所述下模仁之間成型分體水龍頭內(nèi)芯體間隙相連通的注塑孔，其特征在于：所述側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述動模板及所述定模板一側(cè)的內(nèi)芯體進水管抽芯裝置、設(shè)置于所述動模板及所述定模板另一側(cè)用于對具有弧形出水通道的內(nèi)芯體出水管進行抽芯的弧形出水管抽芯裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具，其特征在于：所述弧形出水管抽芯裝置包括至少一個與具有弧形出水通道的內(nèi)芯體出水管相匹配的弧形出水管抽芯桿、可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述模仁內(nèi)用于帶動所述弧形出水管抽芯桿抽出的轉(zhuǎn)動桿、可滑移設(shè)置于所述上模仁與所述下模仁之間的第一滑動塊、一端可轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動桿另一端可轉(zhuǎn)動連接于所述滑動塊的連接桿、固定設(shè)置于所述上模仁上的第一滑動座，所述第一滑動座開設(shè)有傾斜向上用于與所述第一滑動塊配合在所述上模仁升降時帶動所述第一滑動塊水平滑移的第一滑軌，所述第一滑動塊上設(shè)置有與所述第一滑軌相配合的第一卡合凸臺，所述第一滑動塊與所述下模仁之間設(shè)置有用于導(dǎo)向且用于限制所述第一滑動塊跟隨所述第一滑動座升降的第一導(dǎo)向限位裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體水龍頭內(nèi)芯體的成型模具，其特征在于：所述第一導(dǎo)向限位裝置包括固定設(shè)置于所述第一滑動塊上的第一導(dǎo)向座、固定設(shè)置于所述定模板上與所述第一導(dǎo)向座配合的第一導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向座上開設(shè)有供所述第一導(dǎo)向柱穿出的第一導(dǎo)向通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳阿全，
申請(專利權(quán))人：福建南安市九尊王潔具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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