本實用新型專利技術涉及包裝機領域，特別是指一種應用于脫氧劑包裝機的超聲波密封裝置，該裝置包括機架以及設于機架上的側封機構，側封機構包括超聲波發生器和滾花輪。超聲波封條通過機架上的超聲波發生器驅動。滾花輪由輪體和滾邊組成，機架上可轉動的輪體外側環形陣列有若干排滾邊，相鄰滾邊之間具有間隙。輪體與超聲波封條對應設置。在操作時，通過超聲波封條與滾邊擠壓封裝包裝袋側邊，可使包裝袋側邊上具有一定孔洞，而后通過封裝夾板熱封包裝袋上下兩側，完成脫氧劑的單獨包裝，加快了包裝效率，同時包裝袋側邊上的孔洞以便于包裝袋內的脫氧劑吸氧，發揮作用，在加工時無需要求包裝袋的制作材料需要具備透氣性能，進而降低包裝袋的加工成本。加工成本。加工成本。
【技術實現步驟摘要】
一種應用于脫氧劑包裝機的超聲波密封裝置
[0001]本技術涉及包裝機領域，特別是指一種應用于脫氧劑包裝機的超聲波密封裝置。
技術介紹
[0002]脫氧劑又名去氧劑、吸氧劑，是可吸收氧氣、減緩食品氧化作用的添加劑，是食品保藏中正在采用的新產品。 在加工這些脫氧劑時通常是將一定份量的脫氧劑加入到包裝材料上，然后對包裝材料進行熱熔膠加熱密封形成袋裝脫氧劑，因此包裝袋材料通常需要具備一定的透氣度以使脫氧劑能夠起到吸氧作用，但透氣的包裝袋材料相較于普通的塑料膜而言成本更高，從而導致脫氧劑的包裝成本高。
技術實現思路
[0003]針對上述
技術介紹
提出的不足，本技術提供一種應用于脫氧劑包裝機的超聲波密封裝置。
[0004]本技術采用如下技術方案：
[0005]一種應用于脫氧劑包裝機的超聲波密封裝置，其特征在于，包括有機架以及設于所述機架上的側封機構，所述側封機構包括：
[0006]超聲波發生器，所述超聲波發生器設于所述機架上；
[0007]超聲波封條，所述超聲波封條可震動的設于所述機架上，且該超聲波封條通過所述超聲波發生器驅動；
[0008]滾花輪，所述滾花輪由輪體以及滾邊組成，所述輪體可轉動的設于所述機架上，該輪體外側環形陣列有若干排的滾邊，且相鄰滾邊之間具有間隙；
[0009]其中，所述輪體與所述超聲波封條對應設置，且超聲波封條與滾邊用于對包裝袋的側邊進行封裝。
[0010]作為進一步的改進，相鄰排的所述滾邊之間交錯分布。
[0011]作為進一步的改進，所述機架上對稱設有封裝夾板，該封裝夾板設于側封機構的下方，且封裝夾板可相對機架左右移動，所述封裝夾板用于將側邊封裝好后的包裝袋進行上、下側密封。
[0012]由上述對本技術結構的描述可知，和現有技術相比，本技術具有如下優點：該裝置包括機架以及設于機架上的側封機構，側封機構包括超聲波發生器和滾花輪。超聲波封條通過機架上的超聲波發生器驅動。滾花輪由輪體和滾邊組成，機架上可轉動的輪體外側環形陣列有若干排滾邊，相鄰滾邊之間具有間隙。輪體與超聲波封條對應設置。在操作時，通過超聲波封條與滾邊擠壓封裝包裝袋側邊，可使包裝袋側邊上具有一定孔洞，而后通過封裝夾板熱封包裝袋上下兩側，完成脫氧劑的單獨包裝，加快了包裝效率，同時包裝袋側邊上的孔洞以便于包裝袋內的脫氧劑吸氧，發揮作用，在加工時無需要求包裝袋的制作材料需要具備透氣性能，進而降低包裝袋的加工成本。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的立體結構示意圖。
[0014]圖2為側封機構的立體結構示意圖。
[0015]圖3為側封機構的正視結構示意圖。
[0016]圖4為滾花輪的立體結構示意圖。
[0017]圖5為本技術的正視結構示意圖。
[0018]圖6為脫氧劑包裝袋封裝后的正視結構示意圖。
具體實施方式
[0019]下面參照附圖說明本技術的具體實施方式。
[0020]如附圖1和5所示，一種應用于脫氧劑包裝機的超聲波密封裝置包括有機架1以及設于所述機架1上的側封機構3，所述機架1上設有進料管2，該進料管2用于將包裝袋折成圓筒狀并填裝脫氧劑，且側封機構3設于進料管2下方，所述側封機構3包括超聲波發生器31、超聲波封條32和滾花輪33。
[0021]如附圖2和3所示，所述超聲波發生器31設于所述機架1上，超聲波封條32連接至所述超聲波發生器31上，在操作時，通過超聲波發生器31產生的震動使得超聲波封條32可相對于機架1左右震動。
[0022]如附圖3和4所示，所述滾花輪33由輪體331以及滾邊332組成，所述輪體331可轉動的設于所述機架1上，該輪體331外側環形陣列有若干排的滾邊332，且相鄰滾邊332之間具有間隙。其中，所述輪體331與所述超聲波封條32對應設置，且超聲波封條32與滾邊332用于對包裝袋的側邊進行封裝，在操作時，將圓筒狀包裝袋上未封裝的側邊交疊置于超聲波封條32與滾邊332之間，而后啟動超聲波發生器31，使超聲波發生器31所產生的震動帶動超聲波封條32震動，而后在震動形成的壓力作用力下瞬間將包裝袋擠壓到一起，完成包裝袋側邊的封裝，而相鄰滾邊332之間具有間隙，則使得封裝后的包裝袋側邊上排列有若干相連通的孔洞，以便于后續包裝袋內封裝的脫氧劑可通過該孔洞吸收氧氣，發揮作用，在加工時無需要求包裝袋的制作材料需要具備透氣性能，進而降低包裝袋的加工成本。進一步的，如附圖4和6所示，相鄰排的所述滾邊332之間交錯分布，使得封裝好后的包裝袋側邊上的密封點交錯分布，使得封裝后的包裝袋更為堅韌，不易在使用過程中出現開裂或是撕裂，進而避免包裝袋內的脫氧劑散落污染食品。
[0023]另外，如附圖1所示，所述機架1上對稱設有封裝夾板4，該封裝夾板4設于側封機構3的下方，且封裝夾板4可相對機架1左右移動，所述封裝夾板4用于將側邊封裝好后的包裝袋進行上、下側密封，在操作時，當側邊封裝好后的包裝袋下移至封裝夾板4之間后，通過機架1上的氣缸同步帶動兩個封裝夾板4相向移動，使兩個封裝夾板4閉合夾緊呈圓筒狀的包裝袋，在通過封裝夾板4上的加熱塊對包裝袋底部進行熱封口，而后再通過進料管2定量的輸送脫氧劑，使脫氧劑落入到底部和側邊已進行封口后的包裝袋內，最后使包裝袋繼續下移，利用加熱塊將包裝袋的頂部也進行熱封口，使之形成獨立包裝，完成脫氧劑的單獨包裝，結構簡單，操作便捷，可全自動化的對包裝袋進行封口，加快包裝效率，且封口結構緊湊，提高了包裝質量。
[0024]當需要進行包裝封口時，將包裝袋覆蓋于進料管2外側，包裝袋上未封裝的側邊交
疊置于超聲波封條32與滾邊332之間，而后啟動超聲波發生器31，使超聲波發生器31所產生的震動帶動超聲波封條32震動，而后在震動形成的壓力作用力下瞬間將包裝袋擠壓到一起，完成包裝袋側邊的封裝，而相鄰滾邊332之間具有間隙，則使得封裝后的包裝袋側邊上排列有若干相連通的孔洞，以便于后續封裝在包裝袋內的脫氧劑可通過該孔洞吸收氧氣，而后側邊封裝好后的包裝袋繼續向下移動至兩個封裝夾板4之間后，通過機架1上的氣缸同步帶動兩個封裝夾板4相向移動，使兩個封裝夾板4閉合夾緊呈圓筒狀的包裝袋，在通過封裝夾板4上的加熱塊對包裝袋底部進行熱封口，再通過進料管2定量的輸送脫氧劑，使脫氧劑落入到底部和側邊已進行封口后的包裝袋內，最后使包裝袋繼續下移，利用加熱塊將包裝袋的頂部也進行熱封口，使之形成獨立包裝，完成脫氧劑的單獨包裝，結構簡單，操作便捷，可全自動化的對包裝袋進行封口，加快包裝效率，且封口結構緊湊，提高了包裝質量，同時包裝袋的側邊上具有一定的孔洞以便于包裝袋內的脫氧劑吸氧，發揮作用，在加工時無需要求包裝袋的制作材料需要具備透氣性能，進而降低包裝袋的加工成本。
[0025]上述僅為本技術的具體實施方式，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種應用于脫氧劑包裝機的超聲波密封裝置，其特征在于，包括有機架以及設于所述機架上的側封機構，所述側封機構包括：超聲波發生器，所述超聲波發生器設于所述機架上；超聲波封條，所述超聲波封條可震動的設于所述機架上，且該超聲波封條通過所述超聲波發生器驅動；滾花輪，所述滾花輪由輪體以及滾邊組成，所述輪體可轉動的設于所述機架上，該輪體外側環形陣列有若干排的滾邊，且相鄰滾邊之間具有間隙；其中，所述輪體與所述超...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡小強，
申請(專利權)人：漳州萬力機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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