一種彈片式導電的陽極板制造技術

本實用新型專利技術公開一種彈片式導電的陽極板，包括陽極板主體及導電梁，導電梁一端設置有導電構件，導電構件包括安裝板、導電銅片、導電彈片、楔形塊及導電夾片，安裝板與導電梁固定，導電銅片的數量為兩個，每個導電銅片均包括固定端和懸置端，兩個導電銅片的固定端固定于安裝板的兩側，兩個導電銅片的懸置端懸置于安裝板外，并相對間隔，導電彈片包括呈U形彎曲的導電主體，導電主體的頂部夾設于兩個懸置端之間，底部夾設于導電夾片內，導電彈片的端部彎曲形成有掛鉤，導電彈片通過掛鉤懸掛于懸置端上，楔形塊自導電主體的開口端插入導電主體圍成的間隙內。本實用新型專利技術提供的一種彈片式導電的陽極板，增加了導電彈片連接的穩定性，并且減小銅的用量。小銅的用量。小銅的用量。

【技術實現步驟摘要】
一種彈片式導電的陽極板


[0001]本技術涉及陽極板
，具體涉及一種彈片式導電的陽極板。

技術介紹

[0002]在電解過程中，陽極板需要與外界的電源電連接。陽極板包括陽極板主體及導電梁，導電梁上設置有導電構件，所述導電構件包括安裝板、導電銅片、導電銅塊及導電夾片，導電銅塊通常選擇為長方體形的實體塊，頂部夾設于兩個導電銅片之間，底部夾設于導電夾片內，起到連接導電銅片和導電夾片的作用，形成電路導通。但是在使用過程中，導電銅片容易出現變形擴張，使得中間的導電銅塊容易出現脫落，從而造成影響電路連接的穩定性，并且導電銅塊為實心結構，需要銅材質的量較大。因此，實有必要提供一種彈片式導電的陽極板以解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是在于提供一種彈片式導電的陽極板，可以增加導電彈片與導電銅片連接的穩定性，并且可以減小銅材質的用量。
[0004]為了達到上述目的，本技術的技術方案在于：
[0005]一種彈片式導電的陽極板，包括陽極板主體及與所述陽極板主體連接的導電梁，所述導電梁一端設置有導電構件，所述導電構件包括安裝板、導電銅片、導電彈片、楔形塊及導電夾片，所述安裝板與所述導電梁固定，所述導電銅片的數量為兩個，每個所述導電銅片均包括固定端和懸置端，兩個所述導電銅片的固定端固定于所述安裝板的相對兩側，兩個所述導電銅片的懸置端懸置于所述安裝板外，并相對間隔，所述導電彈片包括呈U形彎曲的導電主體，所述導電主體的頂部夾設于兩個所述懸置端之間，底部夾設于所述導電夾片內，所述導電彈片的端部彎曲形成有U形的掛鉤，所述導電彈片通過所述掛鉤懸掛于所述懸置端上，所述楔形塊自所述導電主體的開口端插入所述導電主體圍成的間隙內。
[0006]優選的，所述導電主體與所述掛鉤一體加工成型。
[0007]優選的，所述導電主體包括兩個間隔設置的彈臂及連接兩個所述彈臂底部的彎曲段，所述彈臂與所述彎曲段配合圍成所述間隙；所述掛鉤包括橫板及豎板，所述豎板與所述橫板垂直設置，所述橫板遠離所述豎板的一側與所述彈臂的頂部連接，所述橫板位于所述懸置端上方，所述懸置端位于所述彈臂和所述豎板之間。
[0008]優選的，所述楔形塊的厚度自底部向頂部逐漸增大。
[0009]優選的，兩個所述固定端通過螺栓與所述安裝板固定，所述楔形塊的最大厚度大于兩個所述懸置端之間的間距。
[0010]優選的，所述楔形塊與所述導電彈片接觸的表面設置有防滑條紋。
[0011]與相關技術相比，本技術提供的一種彈片式導電的彈片式導電的陽極板中，將連接導電銅片和導電夾片的連接塊替換為了導電彈片，相比于實心的連接塊，可以減小銅的用量；同時導電彈片通過掛鉤懸掛在導電銅片的懸置端上，不易脫落，可以保證連接的
穩定性，在導電彈片的間隙內插入楔形塊，增加導電彈片與懸置端的接觸面積，提高導電能力。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
[0013]圖1為本技術提供的一種彈片式導電的陽極板的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的A區域的放大圖；
[0015]圖3為導電彈片與導電銅片及導電夾片的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本
的人員更好地理解本技術實施例中的技術方案，并使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面對本技術的具體實施方式作進一步的說明。
[0017]請結合參閱圖1
?
3，本技術提供一種彈片式導電的陽極板100，包括陽極板主體10及與所述陽極板主體10連接的導電梁20，所述導電梁20一端設置有導電構件30，所述導電梁20和所述導電構件30均起到導電的作用。
[0018]所述導電梁20的長度大于所述陽極板主體10的寬度，所述導電梁20超出所述陽極板主體10的部分可以作為承載結構，將陽極板主體10承載于電解池的上方。
[0019]所述導電構件30包括安裝板31、導電銅片32、導電彈片33、楔形塊34及導電夾片35。
[0020]所述安裝板31在起到導電作用的同時，還起到固定安裝其他結構的作用。所述安裝板31直接與導電梁20焊接固定。所述安裝板31的厚度小于所述導電梁20的厚度，優選的，所述安裝板31在所述導電梁20的端部居中設置，使安裝板31兩側與導電梁20的邊緣距離相等。
[0021]所述導電銅片32的數量為兩個，每個所述導電銅片32均包括固定端321和懸置端322，兩個所述導電銅片32的固定端固定于所述安裝板31的相對兩側，兩個所述導電銅片32的懸置端322懸置于所述安裝板31外，并相對間隔。具體的，兩個所述固定端321通過螺栓36與所述安裝板31固定，安裝方便。
[0022]所述導電彈片33包括呈U形彎曲的導電主體331，所述導電主體331的頂部夾設于兩個所述懸置端322之間，底部夾設于所述導電夾片35內。所述導電彈片33用于實現所述導電銅片32和所述導電夾片35的電路導通，所述導電夾片35直接與供電端連接。
[0023]所述導電彈片33的端部彎曲形成有U形的掛鉤332，所述導電彈片33通過所述掛鉤332懸掛于所述懸置端322上，所述楔形塊34自所述導電主體331的開口端插入所述導電主體331圍成的間隙內。優選的，所述導電主體331與所述掛鉤332一體加工成型，加工材質選擇為銅。
[0024]具體的，所述導電主體331包括兩個間隔設置的彈臂3311及連接兩個所述彈臂
3311底部的彎曲段3312，所述彈臂3311與所述彎曲段3312配合圍成所述間隙；所述掛鉤332包括橫板3321及豎板3322，所述豎板3322與所述橫板3321垂直設置，所述橫板3321遠離所述豎板3322的一側與所述彈臂3311的頂部連接，所述橫板3321位于所述懸置端322上方，用于承載所述導電彈片33整體的重量，所述懸置端322位于所述彈臂3311和所述豎板3322之間，所述豎板3322可以起到限位作用，避免所述橫板3321與所述懸置端322脫離，可以保證所述導電彈片33與所述懸置端322連接的穩定性。
[0025]可以理解的是，所述導電彈片33采用彈片式的結構設計，相比于實心的導電銅塊，可以減小銅的用量，控制生產的成本；并且導電彈片33利用掛鉤332直接掛在導電銅片32上，也不會出現脫落，可以提高連接的穩定性。
[0026]所述楔形塊34的設置，用于擠壓所述導電主體331，增加所述導電主體331與所述懸置端322的接觸面積，保證導電效果。優選的，所述楔形塊34的厚度自底部向頂部逐漸增大。隨著所述楔形塊34向下插入深度的增加，所述導電主體331的變形量增加，與所述懸置端3本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種彈片式導電的陽極板，其特征在于，包括陽極板主體及與所述陽極板主體連接的導電梁，所述導電梁一端設置有導電構件，所述導電構件包括安裝板、導電銅片、導電彈片、楔形塊及導電夾片，所述安裝板與所述導電梁固定，所述導電銅片的數量為兩個，每個所述導電銅片均包括固定端和懸置端，兩個所述導電銅片的固定端固定于所述安裝板的相對兩側，兩個所述導電銅片的懸置端懸置于所述安裝板外，并相對間隔，所述導電彈片包括呈U形彎曲的導電主體，所述導電主體的頂部夾設于兩個所述懸置端之間，底部夾設于所述導電夾片內，所述導電彈片的端部彎曲形成有U形的掛鉤，所述導電彈片通過所述掛鉤懸掛于所述懸置端上，所述楔形塊自所述導電主體的開口端插入所述導電主體圍成的間隙內。2.根據權利要求1所述的彈片式導電的陽極板，其特征在于，所述導電主體與所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋大輝，韋有福，羅啟貴，羅春林，石宏星，楊賢坤，楊晶春，
申請(專利權)人：貴州省凱里化冶總廠，
類型：新型
國別省市：