本實用新型專利技術(shù)公開了一種汽車軸套檢測裝置,包括支撐板,所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有圓環(huán),所述圓環(huán)內(nèi)腔的中軸處設(shè)置有圓柱,所述圓柱的底部與支撐板固定連接,所述支撐板頂部的中軸處固定連接有殼體,所述殼體內(nèi)腔背面的左側(cè)固定連接有固定桿,所述固定桿的左側(cè)接觸有軸套本體,所述軸套本體內(nèi)表面的右側(cè)接觸有固定塊。本實用新型專利技術(shù)通過支撐板、圓環(huán)、圓柱、殼體、固定桿、軸套本體、固定塊、L型桿、正反轉(zhuǎn)電機、絲桿、螺紋筒、拉力傳感器、PLC控制器、箱體、氣缸、壓塊、壓力傳感器、支撐塊和矩形桿的配合,解決了現(xiàn)有的檢測裝置不僅操作復(fù)雜,而且都是通過人眼觀察,容易造成檢測不準(zhǔn)確的問題。題。題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種汽車軸套檢測裝置
[0001]本技術(shù)涉及軸套檢測
,具體為一種汽車軸套檢測裝置。
技術(shù)介紹
[0002]軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機械零件,是滑動軸承的一個組成部分,一般來說,軸套與軸承座采用過盈配合,而與軸采用間隙配合,軸套加工后需要進行檢測,避免軸套尺寸和質(zhì)量不達標(biāo),但是現(xiàn)有的檢測裝置不僅操作復(fù)雜,而且都是通過人眼觀察,容易造成檢測不準(zhǔn)確,為此,我們提出一種汽車軸套檢測裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種汽車軸套檢測裝置,具備檢測準(zhǔn)確的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的檢測裝置不僅操作復(fù)雜,而且都是通過人眼觀察,容易造成檢測不準(zhǔn)確的問題。
[0004]技術(shù)方案
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種汽車軸套檢測裝置,包括支撐板,所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有圓環(huán),所述圓環(huán)內(nèi)腔的中軸處設(shè)置有圓柱,所述圓柱的底部與支撐板固定連接,所述支撐板頂部的中軸處固定連接有殼體,所述殼體內(nèi)腔背面的左側(cè)固定連接有固定桿,所述固定桿的左側(cè)接觸有軸套本體,所述軸套本體內(nèi)表面的右側(cè)接觸有固定塊,所述固定塊的左側(cè)固定連接有L型桿,所述殼體內(nèi)腔右側(cè)的中軸處固定連接有正反轉(zhuǎn)電機,所述正反轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的表面螺紋連接有螺紋筒,所述螺紋筒的左側(cè)固定連接有拉力傳感器,所述拉力傳感器的左側(cè)與L型桿固定連接,所述支撐板頂部的右側(cè)固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有氣缸,所述氣缸的底部固定連接有壓塊,所述箱體內(nèi)腔底部的中軸處設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器的頂部接觸有支撐塊。
[0006]優(yōu)選的,所述螺紋筒的頂部固定連接有滑套,且滑套的內(nèi)腔滑動連接有滑桿,且滑桿的右側(cè)與殼體固定連接。
[0007]優(yōu)選的,所述支撐塊內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動連接有矩形桿,所述矩形桿的底部與箱體固定連接。
[0008]優(yōu)選的,所述支撐板底部的四角均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部固定連接有防滑墊。
[0009]優(yōu)選的,所述殼體和箱體的正面均活動連接有活動門,所述殼體的頂部固定連接有PLC控制器。
[0010]有益效果
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了一種汽車軸套檢測裝置,具備以下有益效果:
[0012]1、本技術(shù)將軸套本體置于圓環(huán)的頂部,當(dāng)軸套本體可以套在圓環(huán)的表面后,代表軸套本體尺寸達標(biāo),然后通過PLC控制器設(shè)置拉力值和壓力值,然后將軸套本體內(nèi)表面
的左側(cè)與固定桿接觸,隨后通過PLC控制器控制正反轉(zhuǎn)電機和拉力傳感器進行工作,通過正反轉(zhuǎn)電機帶動絲桿正向轉(zhuǎn)動,絲桿帶動螺紋筒移動,螺紋筒帶動拉力傳感器移動,拉力傳感器帶動L型桿移動,L型桿帶動固定塊移動,在固定塊與軸套本體內(nèi)表面的右側(cè)接觸后,拉力傳感器會檢測到信號,當(dāng)檢測到拉力值與設(shè)置值相同后,PLC控制器會控制正反轉(zhuǎn)電機反向轉(zhuǎn)動,隨后將軸套本體取下,再次試驗軸套本體是否可以套在圓柱的表面,當(dāng)無法套在圓柱表面后,代表強度不達標(biāo),可以套在圓柱表面后,將軸套本體置于支撐塊的頂部,通過PLC控制器控制氣缸和壓力傳感器工作,通過氣缸帶動壓塊移動,壓塊與軸套本體接觸后,會對軸套本體產(chǎn)生壓力,然后壓力會作用在支撐塊上,然后壓力傳感器會檢測到壓力值,當(dāng)壓力值與設(shè)置值相同后,PLC控制器會控制氣缸收縮,將軸套本體取下,再次試驗軸套本體是否可以套在圓柱的表面,當(dāng)無法套在圓柱表面后,代表強度不達標(biāo),解決了現(xiàn)有的檢測裝置不僅操作復(fù)雜,而且都是通過人眼觀察,容易造成檢測不準(zhǔn)確的問題。
[0013]2、本技術(shù)通過設(shè)置滑套和滑桿,穩(wěn)定了螺紋筒的工作,對螺紋筒進行了平衡支撐,通過設(shè)置矩形桿,穩(wěn)定了支撐塊的工作,對支撐塊進行了限位。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本技術(shù)殼體剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本技術(shù)箱體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、支撐板;2、圓環(huán);3、圓柱;4、殼體;5、固定桿;6、軸套本體;7、固定塊;8、L型桿;9、正反轉(zhuǎn)電機;10、絲桿;11、螺紋筒;12、拉力傳感器;13、PLC控制器;14、箱體;15、氣缸;16、壓塊;17、壓力傳感器;18、支撐塊;19、矩形桿。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
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3,一種汽車軸套檢測裝置,包括支撐板1,支撐板1底部的四角均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部固定連接有防滑墊,支撐板1頂部的左側(cè)固定連接有圓環(huán)2,圓環(huán)2內(nèi)腔的中軸處設(shè)置有圓柱3,圓柱3的底部與支撐板1固定連接,支撐板1頂部的中軸處固定連接有殼體4,殼體4內(nèi)腔背面的左側(cè)固定連接有固定桿5,固定桿5的左側(cè)接觸有軸套本體6,軸套本體6內(nèi)表面的右側(cè)接觸有固定塊7,固定塊7的左側(cè)固定連接有L型桿8,殼體4內(nèi)腔右側(cè)的中軸處固定連接有正反轉(zhuǎn)電機9,正反轉(zhuǎn)電機9的輸出端固定連接有絲桿10,絲桿10的表面螺紋連接有螺紋筒11,螺紋筒11的頂部固定連接有滑套,且滑套的內(nèi)腔滑動連接有滑桿,且滑桿的右側(cè)與殼體4固定連接,通過設(shè)置滑套和滑桿,穩(wěn)定了螺紋筒11的工作,對螺紋筒11進行了平衡支撐,螺紋筒11的左側(cè)固定連接有拉力傳感器12,拉力傳感器12的左側(cè)與L型桿8固定連接,支撐板1頂部的右側(cè)固定連接有箱體14,殼體4和箱體14的正面均活動連接有活動門,殼體4的頂部固定連接有PLC控制器13,箱體14內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有氣缸15,氣缸15的底部固定連接有壓塊16,箱體14內(nèi)腔底部的中軸處設(shè)置有壓力傳
感器17,壓力傳感器17的頂部接觸有支撐塊18,支撐塊18內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動連接有矩形桿19,矩形桿19的底部與箱體14固定連接,通過設(shè)置矩形桿19,穩(wěn)定了支撐塊18的工作,對支撐塊18進行了限位。
[0020]在使用時,將軸套本體6置于圓環(huán)2的頂部,當(dāng)軸套本體6可以套在圓環(huán)2的表面后,代表軸套本體6尺寸達標(biāo),然后通過PLC控制器13設(shè)置拉力值和壓力值,然后將軸套本體6內(nèi)表面的左側(cè)與固定桿5接觸,隨后通過PLC控制器13控制正反轉(zhuǎn)電機9和拉力傳感器12進行工作,通過正反轉(zhuǎn)電機9帶動絲桿10正向轉(zhuǎn)動,絲桿10帶動螺紋筒11移動,螺紋筒11帶動拉力傳感器12移動,拉力傳感器12帶動L型桿8移動,L型桿8帶動固定塊7移動,在固定塊7與軸套本體6內(nèi)表面的右側(cè)接觸后,拉力傳感器12會檢測到信號,當(dāng)檢測到拉力值與設(shè)置值相同后,PLC控制器13會控制正反轉(zhuǎn)電機9反向轉(zhuǎn)動,隨后將軸套本體6取下,再次試驗軸套本體6是否可以套在圓柱3的表面,當(dāng)無法套在圓柱3表面后,代表強度不達標(biāo),可以套在圓柱3表面后,將軸套本體6置于支撐塊18的頂部,通過PLC控制器13控制氣本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種汽車軸套檢測裝置,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)頂部的左側(cè)固定連接有圓環(huán)(2),所述圓環(huán)(2)內(nèi)腔的中軸處設(shè)置有圓柱(3),所述圓柱(3)的底部與支撐板(1)固定連接,所述支撐板(1)頂部的中軸處固定連接有殼體(4),所述殼體(4)內(nèi)腔背面的左側(cè)固定連接有固定桿(5),所述固定桿(5)的左側(cè)接觸有軸套本體(6),所述軸套本體(6)內(nèi)表面的右側(cè)接觸有固定塊(7),所述固定塊(7)的左側(cè)固定連接有L型桿(8),所述殼體(4)內(nèi)腔右側(cè)的中軸處固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(9),所述正反轉(zhuǎn)電機(9)的輸出端固定連接有絲桿(10),所述絲桿(10)的表面螺紋連接有螺紋筒(11),所述螺紋筒(11)的左側(cè)固定連接有拉力傳感器(12),所述拉力傳感器(12)的左側(cè)與L型桿(8)固定連接,所述支撐板(1)頂部的右側(cè)固定連接有箱體(14),所述箱體(14)內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有氣缸(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳一銘,吳永勇,林曉光,
申請(專利權(quán))人:浙江一銘機車部件有限公司,
類型:新型
國別省市:
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