本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，包括第一主體、入料口和第二主體，第一主體和第二主體固定連接，入料口固定開設(shè)在第一主體的頂端，第一主體和第二主體之間固定連接有氣泵，第一主體的內(nèi)部固定連接有隔離層，第一主體的頂端固定連接有安裝架，第一主體的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向底板，導(dǎo)向底板的內(nèi)部嵌入設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。顆粒在通過導(dǎo)向底板進(jìn)行集中輸送的時(shí)候，通過排料扇達(dá)到對其進(jìn)行分散輸送的效果，排料扇在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的熱量通過第二導(dǎo)流扇進(jìn)行導(dǎo)向輸送至導(dǎo)向底板中，配合導(dǎo)向底板表面的凸起開孔對顆粒進(jìn)行預(yù)熱。對顆粒進(jìn)行預(yù)熱。對顆粒進(jìn)行預(yù)熱。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置
[0001]本技術(shù)涉及ABS加工
，更具體的說，涉及一種ABS 顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置。
技術(shù)介紹
[0002]ABS顆粒是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結(jié)構(gòu)；微黃色固體，有一定的韌性，它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解，現(xiàn)今，ABS顆粒在各領(lǐng)域都得到廣泛的運(yùn)用，在對ABS顆粒生產(chǎn)加工過程中，對ABS顆粒進(jìn)行預(yù)熱是生產(chǎn)過程中較為重要的加工工序之一，通常需要使用預(yù)熱設(shè)備對ABS顆粒材料進(jìn)行預(yù)熱處理，然后在對預(yù)熱的ABS顆粒材料進(jìn)行下一道工序的加工生產(chǎn)。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，常用的ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱設(shè)備在使用時(shí)，對 ABS顆粒材料的預(yù)熱效果不佳，使得ABS顆粒材料的受熱不均勻，預(yù)熱質(zhì)量差，并且對ABS顆粒材料的預(yù)熱時(shí)間長，需要花費(fèi)較多的時(shí)間對ABS顆粒材料進(jìn)行預(yù)熱處理，導(dǎo)致工作效率降低。
[0004]申請?zhí)枮?02120130443.8的技術(shù)，提出了一種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，該技術(shù)設(shè)計(jì)合理，通過對ABS顆粒材料進(jìn)行二次預(yù)熱處理，使得ABS顆粒材料能夠充分與熱空氣接觸，ABS顆粒材料的受熱均勻。
[0005]上述裝置在實(shí)際使用的過程中，其中的攪拌桿對顆粒進(jìn)行攪拌分散的時(shí)候，在顆粒容量超過筒體容量超過三分之二的時(shí)候才能達(dá)到有效的攪拌效果，而在顆粒剛進(jìn)入筒體中的時(shí)候，顆粒數(shù)量較少，該種結(jié)構(gòu)的桿體結(jié)構(gòu)并不能達(dá)到良好的攪拌分散效果，從而導(dǎo)致顆粒受熱不均勻，而在對顆粒進(jìn)行二次預(yù)熱的時(shí)候需要通過螺旋輸料葉片對顆粒進(jìn)行向上運(yùn)輸之后再次進(jìn)入筒體中進(jìn)行預(yù)熱，整個(gè)過程并不能一次性對顆粒進(jìn)行均勻完成的預(yù)熱，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且后期輸料筒中殘留的顆粒也不便于工作人員對其進(jìn)行清理。
[0006]因此，需要一種新的ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0007]本實(shí)施例ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置的目的，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：
[0008]一種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，包括第一主體、入料口和第二主體，第一主體和第二主體固定連接，入料口固定開設(shè)在第一主體的頂端，第一主體和第二主體之間固定連接有氣泵，第一主體的內(nèi)部固定連接有隔離層，第一主體的頂端固定連接有安裝架，第一主體的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向底板，導(dǎo)向底板的內(nèi)部嵌入設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端固定連接有排料扇，導(dǎo)向底板的內(nèi)部固定連接有第二導(dǎo)流扇，主體的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的底端固定連接有第一導(dǎo)流扇，第二主體的外端固定開設(shè)有出料口，第二主體的內(nèi)部固定連接有輔助扇，第一主體和第二主體之間的對接口位于導(dǎo)向底板的一側(cè)位置。
[0009]進(jìn)一步的優(yōu)選方案：隔離層位于第一主體的一側(cè)內(nèi)壁，對應(yīng)第一主體和氣泵對接位置設(shè)置，整體弧形突出，表面分布條形槽。
[0010]進(jìn)一步的優(yōu)選方案：導(dǎo)向底板整體位于第一主體的底端，且向一側(cè)傾斜設(shè)置，同時(shí)
導(dǎo)向底板中空設(shè)置，表面均勻分布凸起開孔。
[0011]進(jìn)一步的優(yōu)選方案：排料扇整體位于導(dǎo)向底板的內(nèi)端位置，整體扇葉橫向突出設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的優(yōu)選方案：第二導(dǎo)流扇位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)位置，且配套設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)第二導(dǎo)流扇朝導(dǎo)向底板另外一端設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步的優(yōu)選方案：第一導(dǎo)流扇配套設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，且第一導(dǎo)流扇橫向設(shè)置在導(dǎo)向板的前端底部位置，和導(dǎo)向板前端相鄰設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步的優(yōu)選方案：導(dǎo)向板整體傾斜設(shè)置，交錯(cuò)分布在主體的內(nèi)部兩側(cè)，且導(dǎo)向板整體呈橫向“L”狀設(shè)置，前端呈折角向下設(shè)置，導(dǎo)向板的表面均勻分布有突起顆粒。
[0015]進(jìn)一步的優(yōu)選方案：輔助扇整體設(shè)置兩組，豎向分布設(shè)置，同時(shí)位于氣泵和第二主體的接口位置。
[0016]有益效果：
[0017]1、該種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，氣泵在抽取第一主體內(nèi)部空氣的時(shí)候，通過弧形設(shè)置的隔離層避免第一主體內(nèi)部顆粒被抽取，通過傾斜設(shè)置的導(dǎo)向底板達(dá)到對顆粒進(jìn)行導(dǎo)向輸送的效果，表面設(shè)置的凸起開孔便于顆粒的受熱，同時(shí)凸起設(shè)置的開孔避免顆粒對其造成堵塞。
[0018]2、該種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，顆粒在通過導(dǎo)向底板進(jìn)行集中輸送的時(shí)候，通過排料扇達(dá)到對其進(jìn)行分散輸送的效果，排料扇在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的熱量通過第二導(dǎo)流扇進(jìn)行導(dǎo)向輸送至導(dǎo)向底板中，配合導(dǎo)向底板表面的凸起開孔對顆粒進(jìn)行預(yù)熱。
[0019]3、該種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，顆粒通過導(dǎo)向板進(jìn)行輸送的時(shí)候，在顆粒下落的時(shí)候，通過第一導(dǎo)流扇從而達(dá)到對其進(jìn)行分散的效果，增強(qiáng)顆粒的分散度，便于均勻受熱。
[0020]4、該種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，交錯(cuò)設(shè)置的多組導(dǎo)向板便于顆粒進(jìn)行多次分散輸送，配合表面設(shè)置的突起顆粒達(dá)到對顆粒進(jìn)行分散輸送的效果，氣泵產(chǎn)生氣流帶動(dòng)輔助扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而顆粒集中在第二主體中的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助扇達(dá)到對其進(jìn)行攪拌分散的效果。
附圖說明
[0021]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖2為本技術(shù)的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖。
[0023]圖3為本技術(shù)的圖1中B處結(jié)構(gòu)放大圖。
[0024]圖1
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3中：第一主體1、入料口2、第二主體3、氣泵4、隔離層5、導(dǎo)向底板6、導(dǎo)向板7、第一導(dǎo)流扇8、輔助扇9、排料扇10、第二導(dǎo)流扇11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、出料口13、安裝架14。
具體實(shí)施方式
[0025]如附圖1至附圖3所示：
[0026]本技術(shù)提供一種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，包括第一主體1、入料口2和第二主體3，第一主體1和第二主體3固定連接，入料口 2固定開設(shè)在第一主體1的頂端，第一主體1和第二主體3之間固定連接有氣泵4，第一主體1的內(nèi)部固定連接有隔離層5，第一主體1 的頂端固定連接有安裝架14，第一主體1的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向底板6，導(dǎo)向底板6的內(nèi)部嵌入設(shè)
置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的頂端固定連接有排料扇10，導(dǎo)向底板6的內(nèi)部固定連接有第二導(dǎo)流扇11，主體1的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向板7，導(dǎo)向板7的底端固定連接有第一導(dǎo)流扇8，第二主體3的外端固定開設(shè)有出料口13，第二主體3 的內(nèi)部固定連接有輔助扇9，第一主體1和第二主體3之間的對接口位于導(dǎo)向底板6的一側(cè)位置。
[0027]其中，隔離層5位于第一主體1的一側(cè)內(nèi)壁，對應(yīng)第一主體1和氣泵4對接位置設(shè)置，整體弧形突出，表面分布條形槽，氣泵4在抽取第一主體1內(nèi)部空氣的時(shí)候，通過弧形設(shè)置的隔離層5避免第一主體1內(nèi)部顆粒被抽取。
[0028]其中，導(dǎo)向底板6整體位于第一主體1的底端，且向一側(cè)傾斜設(shè)置，同時(shí)導(dǎo)向底板6中空設(shè)置，表面均勻分布凸起開孔，通過傾斜設(shè)置的導(dǎo)向底板6達(dá)到對顆粒進(jìn)行導(dǎo)向輸送的效果，表面設(shè)置的凸起開孔便于顆粒的受熱，同時(shí)凸起設(shè)置的開孔避免顆粒對其造成堵塞。
[0029]其中，排料扇10整體位于導(dǎo)向底板6的內(nèi)端位置，整體扇葉橫向突出設(shè)置，顆粒在通過導(dǎo)向底板6進(jìn)行集中輸送的時(shí)候，通過排料扇10達(dá)到對其進(jìn)行分散輸送的效果。
[0030]其中，第二本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，包括第一主體(1)、入料口(2)和第二主體(3)，第一主體(1)和第二主體(3)固定連接，入料口(2)固定開設(shè)在第一主體(1)的頂端，其特征在于：第一主體(1)和第二主體(3)之間固定連接有氣泵(4)，第一主體(1)的內(nèi)部固定連接有隔離層(5)，第一主體(1)的頂端固定連接有安裝架(14)，第一主體(1)的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向底板(6)，導(dǎo)向底板(6)的內(nèi)部嵌入設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的頂端固定連接有排料扇(10)，導(dǎo)向底板(6)的內(nèi)部固定連接有第二導(dǎo)流扇(11)，主體(1)的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向板(7)，導(dǎo)向板(7)的底端固定連接有第一導(dǎo)流扇(8)，第二主體(3)的外端固定開設(shè)有出料口(13)，第二主體(3)的內(nèi)部固定連接有輔助扇(9)，第一主體(1)和第二主體(3)之間的對接口位于導(dǎo)向底板(6)的一側(cè)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，其特征在于：所述隔離層(5)位于第一主體(1)的一側(cè)內(nèi)壁，對應(yīng)第一主體(1)和氣泵(4)對接位置設(shè)置，整體弧形突出，表面分布條形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS顆粒生產(chǎn)預(yù)熱裝置，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：佘海中，
申請(專利權(quán))人：長興天晟能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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