本實用新型專利技術提供一種無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置，屬于結晶裝置技術領域，該無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置包括結晶裝置，結晶裝置的上端固定連接有進料管，結晶裝置的圓周表面螺紋連接有導流筒；刮取機構，刮取機構包括刮取環、兩個螺紋桿、兩個螺紋槽兩個轉動槽和傳動組件，螺紋桿可帶動刮取環進行移動，使得刮取環在從上向下移動的時候，會刮取并帶動結晶裝置的圓周內壁上的硫酸鈉一起向下移動，當刮取環移動到結晶裝置的內部下側時，大部分硫酸鈉便會被刮取環刮取到結晶裝置的內部下側，之后大量的硫酸鈉聚集在一起便會落入到導流筒的內部，并通過導流筒的斜面滾落出來，方便人們對結晶裝置內壁上殘留的硫酸鈉進行清理。行清理。行清理。
【技術實現步驟摘要】
一種無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置
[0001]本技術屬于結晶裝置
，具體涉及一種無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置。
技術介紹
[0002]結晶器一種槽形容器，結晶槽可用作蒸發結晶器或冷卻結晶器。為提高晶體生產強度，可在槽內增設攪拌器。結晶槽可用于連續操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，這種結晶器結構簡單，生產強度較低，適用于小批量產品的生產。
[0003]在現有技術中，硫酸鈉在通過結晶裝置進行生產制造之后，結晶裝置的內壁上會殘留許多硫酸鈉，由于大部分結晶裝置的內部設有攪拌器，導致人們很難對結晶裝置內壁上的硫酸鈉進行清理。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置，旨在解決現有技術中的人們很難對結晶裝置內壁上殘留的硫酸鈉進行清理的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置，包括：
[0007]結晶裝置，所述結晶裝置的上端固定連接有進料管，所述結晶裝置的圓周表面螺紋連接有導流筒；
[0008]刮取機構，所述刮取機構包括刮取環、兩個螺紋桿、兩個螺紋槽兩個轉動槽和傳動組件，兩個所述轉動槽均開設于結晶裝置的上端，兩個所述螺紋桿分別轉動連接于兩個轉動槽的圓周內壁，所述刮取環的圓周表面滑動連接于結晶裝置的圓周內壁，兩個所述螺紋槽均開設于刮取環的上端，兩個所述螺紋槽的圓周內壁分別螺紋連接于兩個螺紋桿的圓周表面，所述傳動組件設置于結晶裝置的上端并與兩個螺紋桿連接以實現對兩個螺紋桿同時進行轉動。
[0009]作為本技術一種優選的方案，所述傳動組件包括第一齒輪、兩個第二齒輪和驅動組件，所述第一齒輪轉動連接于進料管的圓周表面，兩個所述第二齒輪分別固定連接于兩個螺紋桿的圓周表面，所述第一齒輪與兩個第二齒輪互相嚙合，所述驅動組件設置于結晶裝置的上端并與第一齒輪連接以實現人們在轉動第一齒輪的時候更加安全。
[0010]作為本技術一種優選的方案，所述驅動組件包括第三齒輪和轉桿，所述轉桿轉動連接于結晶裝置的上端，所述第三齒輪固定連接于轉桿的圓周表面，所述第三齒輪與第一齒輪互相嚙合。
[0011]作為本技術一種優選的方案，所述結晶裝置的圓周內壁固定連接有兩個限位塊，兩個所述螺紋桿的下端分別轉動連接于兩個限位塊的上端。
[0012]作為本技術一種優選的方案，所述進料管的圓周表面固定連接有限位環，所述進料管的上端通過鉸軸活動鉸接有蓋板。
[0013]作為本技術一種優選的方案，所述轉桿的上端固定連接有圓形把手，所述導流筒的圓周表面固定連接有多個支撐腿。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1、本方案中，螺紋桿可通過轉動來帶動刮取環進行上下移動，使得刮取環在從上向下移動的時候，會刮取并帶動結晶裝置的圓周內壁上的硫酸鈉一起向下移動，當刮取環移動到結晶裝置的內部下側時，大部分硫酸鈉便會被刮取環刮取到結晶裝置的內部下側，之后大量的硫酸鈉聚集在一起便會落入到導流筒的內部，并通過導流筒的斜面滾落出來，方便人們對結晶裝置內壁上殘留的硫酸鈉進行清理。
[0016]2、本方案中，導流筒與結晶裝置可通過螺紋進行連接和分離，當刮取機構把結晶裝置內壁上的殘留硫酸鈉刮到下側之后，便可以把導流筒拆下，由于結晶裝置的下端開口比導流筒的下端開口大，使得人們清理殘留的硫酸鈉的時候會更加方便，同時也可以清理導流筒的內表面，使得結晶裝置和導流筒內部的清理更加徹底。
附圖說明
[0017]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0018]圖1為本技術的立體圖；
[0019]圖2為本技術的主剖圖；
[0020]圖3為本技術的圖2中A處的局部放大圖；
[0021]圖4為本技術的圖2中B處的局部放大圖；
[0022]圖5為本技術的爆炸圖。
[0023]圖中：1、結晶裝置；2、進料管；3、導流筒；4、刮取環；5、螺紋桿；6、螺紋槽；7、轉動槽；8、第一齒輪；9、第二齒輪；10、第三齒輪；11、轉桿；12、圓形把手；13、蓋板；14、限位環；15、限位塊；16、支撐腿。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]實施例1
[0026]請參閱圖1
?
5，本技術提供以下技術方案：
[0027]一種無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置，包括：
[0028]結晶裝置1，結晶裝置1的上端固定連接有進料管2，結晶裝置1的圓周表面螺紋連接有導流筒3；
[0029]刮取機構，刮取機構包括刮取環4、兩個螺紋桿5、兩個螺紋槽6兩個轉動槽7和傳動組件，兩個轉動槽7均開設于結晶裝置1的上端，兩個螺紋桿5分別轉動連接于兩個轉動槽7的圓周內壁，刮取環4的圓周表面滑動連接于結晶裝置1的圓周內壁，兩個螺紋槽6均開設于刮取環4的上端，兩個螺紋槽6的圓周內壁分別螺紋連接于兩個螺紋桿5的圓周表面，傳動組
件設置于結晶裝置1的上端并與兩個螺紋桿5連接以實現對兩個螺紋桿5同時進行轉動。
[0030]在本技術的具體實施例中，進料管2可用于放入硫酸鈉，同時可以連接第一齒輪8，使得第一齒輪8能穩定在結晶裝置1的上端，導流筒3的形狀為漏斗形，使得硫酸鈉在通過結晶裝置1制作完成之后，能統一從導流筒3的下側流出，便于人們收集，兩個螺紋桿5分別位于刮取環4的兩側，使得兩個螺紋桿5在帶動刮取環4進行移動的時候更加穩定，螺紋桿5的圓周表面上側未設有螺紋，可以轉動連接于轉動槽7的圓周內壁，螺紋桿5可通過轉動來帶動刮取環4進行上下移動，使得刮取環4在從上向下移動的時候，會刮取并帶動結晶裝置1的圓周內壁上的硫酸鈉一起向下移動，當刮取環4移動到結晶裝置1的內部下側時，大部分硫酸鈉便會被刮取環4刮取到結晶裝置1的內部下側，之后大量的硫酸鈉聚集在一起便會落入到導流筒3的內部，并通過導流筒3的斜面滾落出來，方便人們對結晶裝置1內壁上殘留的硫酸鈉進行清理，導流筒3與結晶裝置1可通過螺紋進行連接和分離，當刮取機構把結晶裝置1內壁上的殘留硫酸鈉刮到下側之后，便可以把導流筒3拆下，由于結晶裝置1的下端開口比導流筒3的下端開口大，使得人們清理殘留的硫酸鈉的時候會更加方便，同時也可以清理導流筒3的內表面，使得結晶裝置1和導流筒3內部的清理更加徹底。
[0031]具體的請參閱圖1，傳動組件包括第一齒輪8、兩個第二齒輪9和驅動組件，第一齒輪8轉動連接于進料管2的圓周表面，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置，其特征在于，包括：結晶裝置(1)，所述結晶裝置(1)的上端固定連接有進料管(2)，所述結晶裝置(1)的圓周表面螺紋連接有導流筒(3)；刮取機構，所述刮取機構包括刮取環(4)、兩個螺紋桿(5)、兩個螺紋槽(6)兩個轉動槽(7)和傳動組件，兩個所述轉動槽(7)均開設于結晶裝置(1)的上端，兩個所述螺紋桿(5)分別轉動連接于兩個轉動槽(7)的圓周內壁，所述刮取環(4)的圓周表面滑動連接于結晶裝置(1)的圓周內壁，兩個所述螺紋槽(6)均開設于刮取環(4)的上端，兩個所述螺紋槽(6)的圓周內壁分別螺紋連接于兩個螺紋桿(5)的圓周表面，所述傳動組件設置于結晶裝置(1)的上端并與兩個螺紋桿(5)連接以實現對兩個螺紋桿(5)同時進行轉動。2.根據權利要求1所述的一種無水硫酸鈉生產過程中的結晶裝置，其特征在于：所述傳動組件包括第一齒輪(8)、兩個第二齒輪(9)和驅動組件，所述第一齒輪(8)轉動連接于進料管(2)的圓周表面，兩個所述第二齒輪(9)分別固定連接于兩個螺紋桿(5)的圓周表面，所述第一齒輪(8)與兩個第二齒輪(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱國勇，
申請(專利權)人：蘭溪市屹達化工試劑有限公司，
類型：新型
國別省市：
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