本實用新型專利技術(shù)公開了一種分子篩脫水裝置，包括高溫熱風風機、脫水塔、接收罐和鈦棒過濾器；高溫熱風風機：其右端出風口處固定連接有導(dǎo)風管，導(dǎo)風管的出風端與脫水塔的底端進風口固定連接，脫水塔的頂端出料口處設(shè)有連通管，連通管的下端與接收罐的進料口連通，接收罐的出料口設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管遠離接收罐的一端與脫水塔的底部連通，循環(huán)管的中部串聯(lián)有循環(huán)泵，循環(huán)管的進料端串聯(lián)有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的右端與鈦棒過濾器的進料口固定連接；其中：還包括控制開關(guān)組，控制開關(guān)組設(shè)置于接收罐的外表面，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源，該分子篩脫水裝置，脫水效果好，減少了管道堵塞的概率，抽料效果好，延長了設(shè)備的使用壽命。延長了設(shè)備的使用壽命。延長了設(shè)備的使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種分子篩脫水裝置
[0001]本技術(shù)涉及化工產(chǎn)品脫水
，具體為一種分子篩脫水裝置。
技術(shù)介紹
[0002]高純單體烷烴在制冷劑、發(fā)泡劑、植物抽提溶劑、制膠、制革、醫(yī)藥用品等方面用途廣泛，其單體以丙烷、丁烷、戊烷、己烷、庚烷為主，生產(chǎn)方法主要是對輕烴進行加氫脫硫、脫氮、脫氧、脫氯、脫芳，再經(jīng)精餾塔切割取得高純單體烷烴。精餾之后的單體烷烴產(chǎn)品還含有一定的水分，達不到高純產(chǎn)品水分含量指標要求，影響產(chǎn)品銷售，降低了產(chǎn)品附加值。在目前精餾操作工藝無法滿足單體烷烴產(chǎn)品脫水要求的情況下，脫水設(shè)備對于降低產(chǎn)品水含量，提高單體烷烴產(chǎn)品純度來說至關(guān)重要，由于分子篩良好的吸附效果，為了保證脫水效果，現(xiàn)在對單體烷烴脫水也通常采用分子篩脫水，由于分子篩脫水處理必須在具有盛裝有分子篩的脫水罐內(nèi)進行，脫水罐的設(shè)計及運行方式會對分子篩的脫水效果產(chǎn)生重要影響，現(xiàn)有的分子篩脫水裝置，不便于對物料進行循環(huán)脫水，而且直接采用抽料泵進行抽料，長時間使用容易造成泵體堵塞，脫水效率有待提高，為此，我們提出一種分子篩脫水裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種分子篩脫水裝置，脫水效果好，減少了管道堵塞的概率，抽料效果好，延長了設(shè)備的使用壽命，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種分子篩脫水裝置，包括高溫熱風風機、脫水塔、接收罐和鈦棒過濾器；
[0005]高溫熱風風機：其右端出風口處固定連接有導(dǎo)風管，導(dǎo)風管的出風端與脫水塔的底端進風口固定連接，脫水塔的頂端出料口處設(shè)有連通管，連通管的下端與接收罐的進料口連通，接收罐的出料口設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管遠離接收罐的一端與脫水塔的底部連通，循環(huán)管的中部串聯(lián)有循環(huán)泵，循環(huán)管的進料端串聯(lián)有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的右端與鈦棒過濾器的進料口固定連接；
[0006]其中：還包括控制開關(guān)組，控制開關(guān)組設(shè)置于接收罐的外表面，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源，控制開關(guān)組的輸出端分別電連接高溫熱風風機和循環(huán)泵的輸入端，便于對單體烷烴進行循環(huán)脫水，脫水效果好，而且采用采用負壓的方式抽取物料，減少了管道堵塞的概率，抽料效果好，采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性能好，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0007]進一步的，所述脫水塔包括第一塔體、第二塔體和分子篩，所述第一塔體有兩個且豎向固定焊接，上方的第一塔體上端和下方的第一塔體下端均設(shè)有第二塔體，第一塔體和第二塔體的內(nèi)部均設(shè)有分子篩，上方的第二塔體頂端出料口與連通管的進料口固定連接，導(dǎo)風管與下方的第二塔體進風口固定連接，循環(huán)管的出料端與下方的第二塔體內(nèi)部連通，第一塔體和第二塔體均為不銹鋼材質(zhì)，通過分子篩去除單體烷烴內(nèi)部的水分。
[0008]進一步的，還包括排放口和進料管，所述排放口設(shè)置于下方的第二塔體的底部，所
述進料管設(shè)置于下方的第二塔體側(cè)壁，排放口用于排出雜質(zhì)。
[0009]進一步的，所述接收罐的上端分別設(shè)有真空管和氮氣管，真空管的上端與外部真空泵連通，氮氣管的上端與外部氮氣儲罐連通，接收罐為L接收罐，通過控制接收罐內(nèi)部的氣壓，從而調(diào)節(jié)物料的流動方向。
[0010]進一步的，所述氮氣管的中部串聯(lián)有真空表，對接收罐內(nèi)部的壓力進行檢測。
[0011]進一步的，所述連通管的中部串聯(lián)有排氣管，便于將連通管內(nèi)部的空氣排出。
[0012]進一步的，所述循環(huán)管的中部串聯(lián)有取樣管，所述取樣管位于循環(huán)泵和下方的第二塔體之間，方便進行抽樣檢測。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本分子篩脫水裝置，具有以下好處：
[0014]將單體烷烴通過進料管送入下方的第二塔體內(nèi)部，通過控制開關(guān)組啟動高溫熱風風機，高溫熱風風機對下方的第二塔體內(nèi)部通入熱風，利用外部真空泵將接收罐的內(nèi)部抽真空，通過真空表觀察接收罐內(nèi)部的負壓大小，單體烷烴通過在熱風和連通管內(nèi)部負壓的帶動作用下從下向上流動，經(jīng)過分子篩的過濾去除內(nèi)部的水分，然后通過連通管進入接收罐的內(nèi)部，然后通過控制開關(guān)組打開循環(huán)泵，將接收罐內(nèi)部的單體烷烴再次抽送到下側(cè)的第二塔體內(nèi)部進行二次循環(huán)脫水，從取樣管的內(nèi)部進行取樣檢測，當脫水率符合標準時，控制循環(huán)泵停止工作，通過氮氣管向接收罐的內(nèi)部通入氮氣，增大接收罐內(nèi)部的壓力，單體烷烴通過導(dǎo)流管被壓入鈦棒過濾器的內(nèi)部進行過濾，該分子篩脫水裝置，便于對單體烷烴進行循環(huán)脫水，脫水效果好，而且采用采用負壓的方式抽取物料，減少了管道堵塞的概率，抽料效果好，采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性能好，延長了設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1高溫熱風風機、2導(dǎo)風管、3脫水塔、31第一塔體、32第二塔體、33分子篩、4連通管、5排氣管、6真空管、7氮氣管、8接收罐、9鈦棒過濾器、10排放口、11取樣管、12循環(huán)泵、13真空表、14導(dǎo)流管、15循環(huán)管、16進料管、17控制開關(guān)組。
具體實施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0018]請參閱圖1，本實施例提供一種技術(shù)方案：一種分子篩脫水裝置，包括高溫熱風風機1、脫水塔3、接收罐8和鈦棒過濾器9；
[0019]高溫熱風風機1：其右端出風口處固定連接有導(dǎo)風管2，導(dǎo)風管2的出風端與脫水塔3的底端進風口固定連接，脫水塔3的頂端出料口處設(shè)有連通管4，連通管4的下端與接收罐8的進料口連通，連通管4的中部串聯(lián)有排氣管5，便于將連通管4內(nèi)部的空氣排出，接收罐8的上端分別設(shè)有真空管6和氮氣管7，真空管6的上端與外部真空泵連通，氮氣管7的上端與外部氮氣儲罐連通，接收罐8為1000L接收罐，高溫熱風風機1對下方的第二塔體32內(nèi)部通入熱風，利用外部真空泵將接收罐8的內(nèi)部抽真空，通過真空表13觀察接收罐8內(nèi)部的負壓大小，
單體烷烴通過在熱風和連通管4內(nèi)部負壓的帶動作用下從下向上流動，經(jīng)過分子篩的過濾去除內(nèi)部的水分，然后通過連通管4進入接收罐8的內(nèi)部，通過控制接收罐8內(nèi)部的氣壓，從而調(diào)節(jié)物料的流動方向，氮氣管7的中部串聯(lián)有真空表13，對接收罐8內(nèi)部的壓力進行檢測，接收罐8的出料口設(shè)有循環(huán)管15，循環(huán)管15遠離接收罐8的一端與脫水塔3的底部連通，循環(huán)管15的中部串聯(lián)有循環(huán)泵12，循環(huán)管15的進料端串聯(lián)有導(dǎo)流管14，導(dǎo)流管14的右端與鈦棒過濾器9的進料口固定連接，脫水塔3包括第一塔體31、第二塔體32和分子篩33，第一塔體31有兩個且豎向固定焊接，上方的第一塔體31上端和下方的第一塔體31下端均設(shè)有第二塔體32，第一塔體31和第二塔體32的內(nèi)部均設(shè)有分子篩33，采用組合式的安裝方式，便于生產(chǎn)，提高了施工效率，上方的第二塔體32頂端出料口與連通管4的進料口固定連接，導(dǎo)風管2與下方的第二塔體32進風本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種分子篩脫水裝置，其特征在于：包括高溫熱風風機(1)、脫水塔(3)、接收罐(8)和鈦棒過濾器(9)；高溫熱風風機(1)：其右端出風口處固定連接有導(dǎo)風管(2)，導(dǎo)風管(2)的出風端與脫水塔(3)的底端進風口固定連接，脫水塔(3)的頂端出料口處設(shè)有連通管(4)，連通管(4)的下端與接收罐(8)的進料口連通，接收罐(8)的出料口設(shè)有循環(huán)管(15)，循環(huán)管(15)遠離接收罐(8)的一端與脫水塔(3)的底部連通，循環(huán)管(15)的中部串聯(lián)有循環(huán)泵(12)，循環(huán)管(15)的進料端串聯(lián)有導(dǎo)流管(14)，導(dǎo)流管(14)的右端與鈦棒過濾器(9)的進料口固定連接；其中：還包括控制開關(guān)組(17)，控制開關(guān)組(17)設(shè)置于接收罐(8)的外表面，控制開關(guān)組(17)的輸入端電連接外部電源，控制開關(guān)組(17)的輸出端分別電連接高溫熱風風機(1)和循環(huán)泵(12)的輸入端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩脫水裝置，其特征在于：所述脫水塔(3)包括第一塔體(31)、第二塔體(32)和分子篩(33)，所述第一塔體(31)有兩個且豎向固定焊接，上方的第一塔體(31)上端和下方的第一塔體(31)下端均設(shè)有第二塔體(32)，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔海龍，李帥佳，路亞闊，
申請(專利權(quán))人：河南精康制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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