本實用新型專利技術涉及建筑板材加工設備技術領域，且公開了一種石英石板材生產廢料回收裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部固定連接有收集箱，所述收集箱前端的兩側均固定連接有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出端固定連接有粉碎桿，所述粉碎桿的外表面固定連接有粉碎桶。第三液壓器和第三液壓桿的使用，可以使得功能板進行左右移動，繼而使得功能板的頂部可以對滑動模具頂部的物料進行調節(jié)限定工作，且可以對廢料進行格擋作用，繼而防止廢料飛出設備內部現(xiàn)象的產生，進而提高了設備的功能性，而功能板靠近固定板一側底部三角凸出板體可以與導料槽進行配合，繼而可以對毛刷桶所排物料進行二次導料工作，進一步提高了設備的導料效率。進一步提高了設備的導料效率。進一步提高了設備的導料效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種石英石板材生產廢料回收裝置
[0001]本技術涉及建筑板材加工設備
，具體為一種石英石板材生產廢料回收裝置。
技術介紹
[0002]人造石英石板材是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、樹脂和其它調節(jié)粘接、固化等的添加劑組成，是經過負壓真空、高頻振動成型，加溫固化加工而成的板材，其質地堅硬、結構致密、具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕以及防滲透等特性，現(xiàn)有的石英石板材生產加工的過程中，需要對其進行切割處理，但是在切割的過程中，石英石板材會飛出較多的生產廢料，進而影響了設備的工作環(huán)境，因此，需要在加工的過程中進行廢料回收工作。
[0003]針對目前市場上石英石板材生產切割過程中的廢料回收裝置在使用時，大多都是在工作平臺上開設一個落料槽，然后在落料槽底部安裝一個收集箱，來使得廢料通過自由落體進入收集箱的內部，但是切割裝置在對石英石板材進行切割時，會使得局部廢料因為切割力的緣故，導致局部廢料出現(xiàn)四處飛散現(xiàn)象，從而使得廢料回收裝置無法對所有廢料進行回收工作，進而影響了設備的回收效率，且切割裝置在對石英石板材進行切割時，還會出現(xiàn)較大的生產廢料，而較大的生產廢料不易進行后續(xù)的加工工作，從而影響了設備的工作質量。
技術實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本技術提供了一種石英石板材生產廢料回收裝置，具備完全回收和粉碎廢料提高后續(xù)廢料加工效率的優(yōu)點，解決了上述所闡述出來的問題。
[0005]本技術提供如下技術方案：一種石英石板材生產廢料回收裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部固定連接有收集箱，所述收集箱前端的兩側均固定連接有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出端固定連接有粉碎桿，所述粉碎桿的外表面固定連接有粉碎桶，所述粉碎桶的外表面固定連接有粉碎葉片，所述收集箱內腔的底部固定連接有過濾網，所述工作臺的頂部固定連接有U型板，所述U型板頂部的后端開設有第一滑動槽，所述第一滑動槽的內部固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿的外表面活動連接有第一滑動器，所述第一滑動器內腔的底部固定連接有第一液壓器，所述第一液壓器的底部固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的底部固定連接有活動板，所述活動板的中心開設有推料槽，所述推料槽的內部固定連接有固定桿，所述固定桿的外表面活動連接有毛刷桶。
[0006]優(yōu)選的，所述U型板頂部的前端開設有第二滑動槽，所述第二滑動槽的內部固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿的外表面活動連接有第二滑動器，所述第二滑動器內腔的底部固定連接有第二液壓器，所述第二液壓器的底部固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的底部固定連接有切割機，所述切割機的輸出端固定連接有切割桿，所述切割桿的外表面固定連接有切割刀片。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺的中心開設有落料槽，所述落料槽的中心固定連接有固定板，所述固定板底部的兩側開設有導料槽，所述切割刀片頂部的中心固定連接有滑軌，所述滑軌的外表面活動連接有滑動模具。
[0008]優(yōu)選的，所述工作臺的兩側均固定連接有第三液壓器，所述第三液壓器的輸出端固定連接有第三液壓桿，所述第三液壓桿遠離第三液壓器的一側固定連接有功能板。
[0009]優(yōu)選的，所述功能板的數(shù)量為兩個，兩個所述功能板靠近固定板一側的底部為三角凸出狀，且功能板靠近固定板一側的底部與導料槽相適配。
[0010]優(yōu)選的，所述收集箱的頂部為鏤空狀，所述過濾網位于粉碎葉片的正下方，所述工作臺底部的四周均固定連接有支撐柱，所述支撐柱底部的水平高度大于收集箱底部的水平高度。
[0011]與現(xiàn)有技術對比，本技術具備以下有益效果：
[0012]1、該石英石板材生產廢料回收裝置，通過第一滑桿和第一滑動器的配合使用，可以使得第一液壓桿帶動活動板進行左右移動，繼而使得毛刷桶對滑動模具頂部切割后的廢料進行導料工作，從而使得廢料進入收集箱的內部，其中第一液壓器和第一液壓桿的配合使用，可以使得活動板進行上下移動工作，繼而可以讓毛刷桶更好的與廢料進行接觸，進而提高了毛刷桶的導料效果，而粉碎電機、粉碎桿、粉碎桶和粉碎葉片的配合使用，可以對較大的廢料進行切割作用，從而使得收集箱內部的廢料更容易進行后續(xù)加工，從而提高了設備的功能性，且過濾網的使用，可以對較大的廢料進行格擋作用，從而防止粉碎葉片無法對較大廢料進行切割。
[0013]2、該石英石板材生產廢料回收裝置，通過第三液壓器和第三液壓桿的配合使用，可以使得功能板進行左右移動，繼而使得功能板的頂部可以對滑動模具頂部的物料進行調節(jié)限定工作，且可以對廢料進行格擋作用，繼而防止廢料飛出設備內部現(xiàn)象的產生，進而提高了設備的功能性，而功能板靠近固定板一側底部三角凸出板體可以與導料槽進行配合，繼而可以對毛刷桶所排物料進行二次導料工作，進一步提高了設備的導料效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構主體圖；
[0015]圖2為本技術結構左側剖視圖；
[0016]圖3為本技術結構收集箱俯剖圖；
[0017]圖4為本技術結構正面剖視圖。
[0018]圖中：1、工作臺；2、收集箱；3、粉碎電機；4、粉碎桿；5、粉碎桶；6、粉碎葉片；7、過濾網；8、U型板；9、第一滑桿；10、第一滑動器；11、第一液壓器；12、第一液壓桿；13、活動板；14、固定桿；15、毛刷桶；16、第二滑桿；17、第二滑動器；18、第二液壓器；19、第二液壓桿；20、切割機；21、切割桿；22、切割刀片；23、固定板；24、滑軌；25、滑動模具；26、第三液壓器；27、第三液壓桿；28、功能板。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的
實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1和圖3，一種石英石板材生產廢料回收裝置，包括工作臺1，工作臺1的底部固定連接有收集箱2，收集箱2的頂部為鏤空狀，鏤空狀的收集箱2，可以接受落料槽所落物料，過濾網7位于粉碎葉片6的正下方，工作臺1底部的四周均固定連接有支撐柱，支撐柱可以對工作臺1進行支撐固定工作，支撐柱底部的水平高度大于收集箱2底部的水平高度，收集箱2前端的兩側均固定連接有粉碎電機3，運行粉碎電機3，使得粉碎桿4進行轉動，繼而使得粉碎桶5進行轉動，粉碎電機3的輸出端固定連接有粉碎桿4，粉碎桿4的外表面固定連接有粉碎桶5，粉碎桶5的轉動，會使得粉碎葉片6進行轉動，繼而對廢料進行粉碎工作，粉碎桶5的外表面固定連接有粉碎葉片6，收集箱2內腔的底部固定連接有過濾網7，過濾網7可以對廢料進行過濾作用，從而可以將較大的廢料格擋至其頂部，工作臺1的頂部固定連接有U型板8，U型板8可以對第一滑桿9和第二滑桿16進行支撐固定工作，U型板8頂部的后端開設有第一滑動槽，第一滑動槽的內部固定連接有第一滑桿9，第一滑桿9本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種石英石板材生產廢料回收裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的底部固定連接有收集箱(2)，所述收集箱(2)前端的兩側均固定連接有粉碎電機(3)，所述粉碎電機(3)的輸出端固定連接有粉碎桿(4)，所述粉碎桿(4)的外表面固定連接有粉碎桶(5)，所述粉碎桶(5)的外表面固定連接有粉碎葉片(6)，所述收集箱(2)內腔的底部固定連接有過濾網(7)，所述工作臺(1)的頂部固定連接有U型板(8)，所述U型板(8)頂部的后端開設有第一滑動槽，所述第一滑動槽的內部固定連接有第一滑桿(9)，所述第一滑桿(9)的外表面活動連接有第一滑動器(10)，所述第一滑動器(10)內腔的底部固定連接有第一液壓器(11)，所述第一液壓器(11)的底部固定連接有第一液壓桿(12)，所述第一液壓桿(12)的底部固定連接有活動板(13)，所述活動板(13)的中心開設有推料槽，所述推料槽的內部固定連接有固定桿(14)，所述固定桿(14)的外表面活動連接有毛刷桶(15)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種石英石板材生產廢料回收裝置，其特征在于：所述U型板(8)頂部的前端開設有第二滑動槽，所述第二滑動槽的內部固定連接有第二滑桿(16)，所述第二滑桿(16)的外表面活動連接有第二滑動器(17)，所述第二滑動器(17)內腔的底部固定連接有第二液壓器(18)，所述第二液壓器(18)的底部固定連接有第二液壓桿(19)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馮得軍，
申請(專利權)人：湖北冠潤建材有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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