一種1,4二氨基蒽醌母液脫鹽系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種1,4二氨基蒽醌母液脫鹽系統，稀解析液收集罐的進液口通過管道與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的稀解析液排液口連接；稀解析液收集罐的排液口通過管道分別與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的堿液進液口連接；第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的進水口與自來水管道連接；通過樹脂吸附柱對1,4二氨基蒽醌母液進行脫鹽處理，提高1,4二氨基蒽醌母液的處理效率；稀解析液收集罐內的稀解析液會在濃堿液注入前先注入第三樹脂吸附柱，能夠先將第三樹脂吸附柱中的環境堿化，能夠減少濃堿液的使用量。能夠減少濃堿液的使用量。能夠減少濃堿液的使用量。

【技術實現步驟摘要】
一種1,4二氨基蒽醌母液脫鹽系統

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[0001]本技術涉及1,4二氨基蒽醌生產領域，具體涉及一種1,4二氨基蒽醌母液脫鹽系統。

技術介紹
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[0002]1,4
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二羥基蒽醌是一種化學物質，分子式C14H8O4，主要用于制造安全環保染料或顏料的中間體。在1,4
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二羥基蒽醌生產中產生的母液中含有大量的亞硫酸鈉鹽以及10000ppm左右的1,4
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二羥基蒽醌，因此需要將1,4
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二羥基蒽醌母液中的亞硫酸鈉鹽分離，目前大都采用蒸發脫鹽，但蒸發脫鹽所消耗的熱量極大，同時會造成大量1,4
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二羥基蒽醌造成浪費。

技術實現思路
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[0003]本技術的目的在于提供一種1,4二氨基蒽醌母液脫鹽系統。
[0004]本技術由如下技術方案實施：
[0005]一種1,4二氨基蒽醌母液脫鹽系統，包括廢水中間罐、堿液配制罐、濃解析液儲罐、蒸餾釜、稀解析液收集罐和水洗收集罐；
[0006]所述廢水中間罐的進液口通過管道與蒸氨塔塔底出口連接，所述廢水中間罐的排液口通過管道分別與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的污水廢液進液口連接，所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的上廢液排液口和下廢液排液口均通過管道與廢水池連接；所述第一樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與所述第二樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接，所述第二樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與所述第三樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接，所述第三樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與所述第一樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接；
[0007]所述堿液配制罐的排液口通過管道分別與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的堿液進液口連接，所述濃解析液儲罐的進液口通過管道分別與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的濃解析液排液口連接，所述濃解析液儲罐的排液口與所述蒸餾釜的進液口連接；
[0008]所述稀解析液收集罐的進液口通過管道與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的稀解析液排液口連接；所述稀解析液收集罐的排液口通過管道分別與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的堿液進液口連接；
[0009]所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的進水口與自來水管道連接；所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的稀解析液排液口通過管道與所述水洗收集罐的進液口連接。
[0010]優選的，其還包括酸洗儲罐，所述酸洗儲罐的排液口分別通過管道與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的酸液進液口連接。
[0011]優選的，所述自來水管道與所述堿液配制罐的進水口連接。
[0012]優選的，所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的稀解析液排液口均與檢測管的一端連接，所述檢測管的另一端與所述水洗收集罐的進液口和所述稀解析液收集罐的進液口連接；在所述檢測管上安裝有pH測量表，在所述稀解析液收集罐的進液口安裝有稀解析液進液閥，在所述水洗收集罐的進液口安裝有進水閥。
[0013]優選的，所述堿液配制罐的排液口與所述稀解析液收集罐的排液口與換熱器的進液口通過管道連接，所述換熱器的排液口通過管道分別與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的堿液進液口連接。
[0014]本技術的優點：通過樹脂吸附柱對1,4二氨基蒽醌母液進行脫鹽處理，提高1,4二氨基蒽醌母液的處理效率；稀解析液收集罐內的稀解析液會在濃堿液注入前先注入第三樹脂吸附柱，能夠先將第三樹脂吸附柱中的環境堿化，能夠減少濃堿液的使用量；并通過酸洗儲罐內的弱酸可對剛經過堿液清洗后的樹脂吸附柱進行清洗，用以降低樹脂吸附柱內的pH，減少用于清洗的自來水用量。
附圖說明：
[0015]圖1是本技術的結構示意圖。
[0016]圖中：廢水中間罐1、堿液配制罐2、濃解析液儲罐3、蒸餾釜4、稀解析液收集罐5、水洗收集罐6、第一樹脂吸附柱7、第二樹脂吸附柱8、第三樹脂吸附柱9、自來水管道10、酸洗儲罐11、檢測管12、pH測量表13、稀解析液進液閥14、進水閥15、換熱器16。
具體實施方式：
[0017]如圖1所示，一種1,4二氨基蒽醌母液脫鹽系統，包括廢水中間罐、堿液配制罐、濃解析液儲罐、蒸餾釜、稀解析液收集罐和水洗收集罐；
[0018]廢水中間罐的進液口通過管道與蒸氨塔塔底出口連接，廢水中間罐的排液口通過管道分別與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的污水廢液進液口連接，第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的上廢液排液口和下廢液排液口均通過管道與廢水池連接；第一樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與第二樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接，第二樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與第三樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接，第三樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與第一樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接；
[0019]堿液配制罐的排液口通過管道分別與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的堿液進液口連接，濃解析液儲罐的進液口通過管道分別與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的濃解析液排液口連接，濃解析液儲罐的排液口與蒸餾釜的進液口連接；
[0020]稀解析液收集罐的進液口通過管道與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的稀解析液排液口連接；稀解析液收集罐的排液口通過管道分別與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的堿液進液口連接；
[0021]第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的進水口與自來水管道連接；第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的稀解析液排液口通過管道與水洗收集罐的進液口連接；
[0022]自來水管道與堿液配制罐的進水口連接；
[0023]在第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的污水廢液進液口、上廢液排液口、下廢液排液口、再處理廢液排液口、再處理廢液進液口、堿液進液口、濃解析液排液口、稀解析液排液口和進水口均安裝有閥門；
[0024]第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱在使用時，只有兩臺樹脂吸附柱進行吸附，而另一臺則進行再生，本實施例以第一樹脂吸附柱和第二樹脂吸附柱吸附、第三樹脂吸附柱再生進行描述；
[0025]蒸氨塔的塔底母液先送入廢水中間罐內暫存緩沖，母液進而送至第一樹脂吸附柱內吸附其中的鹽，然后通過再處理廢液排液口送至第二樹脂吸附柱內進行二次吸附，脫除鹽的廢水則排放至污水池內進行下一工段的處理；
[0026]與此同時，第三樹脂吸附柱進行再生，其總共可分為以下三步：
[0027]第一步，濃堿洗；堿液配制罐內的濃堿液通過堿液進液口送至第三樹脂吸附柱內，將第三樹脂吸附柱內吸附的鹽沖出，濃解析液則送至濃解析液儲罐內暫存緩沖，最后送至蒸餾釜內進行蒸餾，濃鹽水則作為廢鹽排出；
...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種1,4二氨基蒽醌母液脫鹽系統，其特征在于，包括廢水中間罐、堿液配制罐、濃解析液儲罐、蒸餾釜、稀解析液收集罐和水洗收集罐；所述廢水中間罐的進液口通過管道與蒸氨塔塔底出口連接，所述廢水中間罐的排液口通過管道分別與第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的污水廢液進液口連接，所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的上廢液排液口和下廢液排液口均通過管道與廢水池連接；所述第一樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與所述第二樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接，所述第二樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與所述第三樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接，所述第三樹脂吸附柱的再處理廢液排液口通過管道與所述第一樹脂吸附柱的再處理廢液進液口連接；所述堿液配制罐的排液口通過管道分別與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的堿液進液口連接，所述濃解析液儲罐的進液口通過管道分別與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的濃解析液排液口連接，所述濃解析液儲罐的排液口與所述蒸餾釜的進液口連接；所述稀解析液收集罐的進液口通過管道與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的稀解析液排液口連接；所述稀解析液收集罐的排液口通過管道分別與所述第一樹脂吸附柱、第二樹脂吸附柱和第三樹脂吸附柱的堿液進...

【專利技術屬性】
技術研發人員：竇爭艷，李彬，
申請(專利權)人：內蒙古寶宏化工科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：