本實用新型專利技術公開了一種自密實混凝土預制構件加工模具，包括模具本體，所述模具本體的底部設置有底板，所述底板的內部固定連接有冷卻管，所述冷卻管的右端連通有接頭一，所述接頭一的頂部連通有進水管，所述進水管的右端連通有水泵，所述水泵的底部固定連接有水箱，所述水泵的輸出端連通有連接管，所述連接管的底部貫穿至水箱的內部，所述水箱左側的頂部連通有排水管。本實用新型專利技術通過設置加熱板對底板與模具本體進行加熱，水泵通過連接管、進水管與冷卻管對底板和模具本體進行降溫，解決了混凝土預制構件在凝固過程中需要對溫度進行控制，而現有的模具不具備調溫功能，無法對預制構件溫度進行控制的問題。溫度進行控制的問題。溫度進行控制的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種自密實混凝土預制構件加工模具
[0001]本技術涉及預制構件
，具體為一種自密實混凝土預制構件加工模具。
技術介紹
[0002]在生產預制構件生產過程中會使用加工模具，混凝土預制構件在凝固過程中需要對溫度進行控制，而現有的模具不具備調溫功能，無法對預制構件的溫度進行控制。
技術實現思路
[0003]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種自密實混凝土預制構件加工模具，具備調溫的優點，解決了混凝土預制構件在凝固過程中需要對溫度進行控制，而現有的模具不具備調溫功能，無法對預制構件的溫度進行控制的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自密實混凝土預制構件加工模具，包括模具本體，所述模具本體的底部設置有底板，所述底板的內部固定連接有冷卻管，所述冷卻管的右端連通有接頭一，所述接頭一的頂部連通有進水管，所述進水管的右端連通有水泵，所述水泵的底部固定連接有水箱，所述水泵的輸出端連通有連接管，所述連接管的底部貫穿至水箱的內部，所述水箱左側的頂部連通有排水管，所述排水管的左端連通有接頭二，所述接頭二的左側連通在冷卻管的右端，所述底板的內部固定連接有加熱板，所述底板的頂部設置有用于對底板進行固定的結構。
[0005]作為本技術優選的，用于對底板進行固定的結構包括固定連接在底板頂部兩側的側板，所述側板內側的頂部開設有長槽，所述長槽的內部設置有固定板，所述固定板的外側通過軸承活動連接有螺桿，所述螺桿與側板螺紋連接。
[0006]作為本技術優選的，所述螺桿的外側貫穿至側板的兩側均固定連接有轉塊，所述轉塊的表面固定連接有圓桿。
[0007]作為本技術優選的，所述模具本體的兩側均固定連接有加強肋，所述加強肋的數量為若干個。
[0008]作為本技術優選的，所述模具本體的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有防滑墊。
[0009]作為本技術優選的，所述模具本體的表面設置有防銹涂層，所述底板的底部固定連接有保溫層。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0011]1、本技術通過設置加熱板對底板與模具本體進行加熱，水泵通過連接管、進水管與冷卻管對底板和模具本體進行降溫，解決了混凝土預制構件在凝固過程中需要對溫度進行控制，而現有的模具不具備調溫功能，無法對預制構件溫度進行控制的問題。
[0012]2、本技術通過設置側板、長槽、固定板與螺桿，能夠對底板進行固定，提高了底板的穩定性。
[0013]3、本技術通過設置轉塊與圓桿，可以便于使用者旋轉螺桿，提高了螺桿的活動性。
[0014]4、本技術通過設置加強肋，能夠對模具本體進行支撐加強，提高了模具本體的強度。
[0015]5、本技術通過設置支撐腿與防滑墊，可以對模具本體進行支撐，提高了模具本體的穩定性。
[0016]6、本技術通過設置防銹涂層，能夠防止模具本體生銹，提高了模具本體的使用壽命。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構示意圖；
[0018]圖2為本技術圖1中A處放大示意圖；
[0019]圖3為本技術底板立體結構示意圖。
[0020]圖中：1、模具本體；2、底板；3、冷卻管；4、接頭一；5、進水管；6、水泵；7、水箱；8、連接管；9、排水管；10、接頭二；11、加熱板；12、側板；13、長槽；14、固定板；15、螺桿；16、轉塊；17、圓桿；18、加強肋；19、支撐腿；20、防滑墊；21、保溫層。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]如圖1至圖3所示，本技術提供的一種自密實混凝土預制構件加工模具，包括模具本體1，模具本體1的底部設置有底板2，底板2的內部固定連接有冷卻管3，冷卻管3的右端連通有接頭一4，接頭一4的頂部連通有進水管5，進水管5的右端連通有水泵6，水泵6的底部固定連接有水箱7，水泵6的輸出端連通有連接管8，連接管8的底部貫穿至水箱7的內部，水箱7左側的頂部連通有排水管9，排水管9的左端連通有接頭二10，接頭二10的左側連通在冷卻管3的右端，底板2的內部固定連接有加熱板11，底板2的頂部設置有用于對底板2進行固定的結構。
[0023]參考圖2，用于對底板2進行固定的結構包括固定連接在底板2頂部兩側的側板12，側板12內側的頂部開設有長槽13，長槽13的內部設置有固定板14，固定板14的外側通過軸承活動連接有螺桿15，螺桿15與側板12螺紋連接。
[0024]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置側板12、長槽13、固定板14與螺桿15，能夠對底板2進行固定，提高了底板2的穩定性。
[0025]參考圖2，螺桿15的外側貫穿至側板12的兩側均固定連接有轉塊16，轉塊16的表面固定連接有圓桿17。
[0026]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置轉塊16與圓桿17，可以便于使用者旋轉螺桿15，提高了螺桿15的活動性。
[0027]參考圖2，模具本體1的兩側均固定連接有加強肋18，加強肋18的數量為若干個。
[0028]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置加強肋18，能夠對模具本體1進行支撐加強，提高了模具本體1的強度。
[0029]參考圖1，模具本體1的底部固定連接有支撐腿19，支撐腿19的底部固定連接有防滑墊20。
[0030]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置支撐腿19與防滑墊20，可以對模具本體1進行支撐，提高了模具本體1的穩定性。
[0031]參考圖1，模具本體1的表面設置有防銹涂層，底板2的底部固定連接有保溫層21。
[0032]作為本技術的一種技術優化方案，通過設置防銹涂層，能夠防止模具本體1生銹，提高了模具本體1的使用壽命。
[0033]本技術的工作原理及使用流程：使用時，當需要對模具本體1的溫度進行調節時，啟動加熱板11，加熱板11通過底板2對模具本體1進行加熱，即可對模具本體1進行加熱，當需要降溫時，啟動水泵6，水泵6通過連接管8與進水管5將水箱7內部的水運輸至冷卻管3的內部，冷卻管3通過底板2對模具本體1進行降溫，即可達到調溫的效果。
[0034]綜上所述：該自密實混凝土預制構件加工模具，通過加熱板11對底板2與模具本體1進行加熱，水泵6通過連接管8、進水管5與冷卻管3對底板2和模具本體1進行降溫，解決了混凝土預制構件在凝固過程中需要對溫度進行控制，而現有的模具不具備調溫功能，無法對預制構件溫度進行控制的問題。
[0035]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自密實混凝土預制構件加工模具，包括模具本體(1)；其特征在于：所述模具本體(1)的底部設置有底板(2)，所述底板(2)的內部固定連接有冷卻管(3)，所述冷卻管(3)的右端連通有接頭一(4)，所述接頭一(4)的頂部連通有進水管(5)，所述進水管(5)的右端連通有水泵(6)，所述水泵(6)的底部固定連接有水箱(7)，所述水泵(6)的輸出端連通有連接管(8)，所述連接管(8)的底部貫穿至水箱(7)的內部，所述水箱(7)左側的頂部連通有排水管(9)，所述排水管(9)的左端連通有接頭二(10)，所述接頭二(10)的左側連通在冷卻管(3)的右端，所述底板(2)的內部固定連接有加熱板(11)，所述底板(2)的頂部設置有用于對底板(2)進行固定的結構。2.根據權利要求1所述的一種自密實混凝土預制構件加工模具，其特征在于：用于對底板(2)進行固定的結構包括固定連接在底板(2)頂部兩側的側板(12)，所述側板(12)內側的頂部開設有長...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳志明，
申請(專利權)人：浙江瑞騰建筑新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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