本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的吹塑裝置，屬于吹塑技術(shù)領(lǐng)域，包括吹塑裝置，吹塑裝置的上端開設(shè)有吹塑槽；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底板、軸承、連接槽、螺紋桿和螺紋槽，螺紋槽開設(shè)于吹塑裝置的下端，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿便會(huì)通過螺紋槽進(jìn)行上下移動(dòng)，同時(shí)螺紋桿會(huì)帶動(dòng)軸承一起移動(dòng)，與此同時(shí)軸承會(huì)帶動(dòng)底板進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)?shù)装宓母叨认陆抵螅邓懿蹆?nèi)部的可吹塑空間便會(huì)變多，化妝品包裝瓶的下側(cè)有更多的空間能進(jìn)行吹塑，便能吹塑的更高更長(zhǎng)，當(dāng)?shù)装迳仙螅瘖y品包裝瓶也就會(huì)更短，使得吹塑裝置能吹塑出不同高度的化妝品包裝瓶，更加方便。更加方便。更加方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的吹塑裝置
[0001]本技術(shù)屬于吹塑
，具體涉及一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的吹塑裝置。
技術(shù)介紹
[0002]吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，廠家會(huì)通過改變化妝品包裝瓶的高度，來實(shí)現(xiàn)不同的容量，以適用于不同需求的客戶，但大部分生產(chǎn)化妝品包裝瓶的吹塑裝置，只能吹塑一種高度大小的包裝瓶，當(dāng)需要吹塑不同高度的包裝瓶時(shí)，還需要更換設(shè)備，不僅麻煩，還會(huì)增加設(shè)備的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的吹塑裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)化妝品包裝瓶的吹塑裝置，只能吹塑一種高度大小的包裝瓶的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的吹塑裝置，包括：
[0007]吹塑裝置，所述吹塑裝置的上端開設(shè)有吹塑槽；
[0008]高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底板、軸承、連接槽、螺紋桿和螺紋槽，所述螺紋槽開設(shè)于吹塑裝置的下端，所述螺紋桿螺紋連接于螺紋槽的圓周內(nèi)壁，所述底板滑動(dòng)連接于吹塑槽的圓周內(nèi)壁，所述連接槽開設(shè)于底板的下端，所述軸承的圓周表面固定連接于連接槽的圓周內(nèi)壁，所述螺紋桿的圓周表面固定連接于軸承的圓周內(nèi)壁。
[0009]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述吹塑裝置的兩個(gè)側(cè)端均固定連接有多個(gè)冷水管，所述冷水管設(shè)有八個(gè)。
[0010]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述吹塑裝置的兩個(gè)側(cè)端均固定連接有限位塊，多個(gè)所述冷水管分別位于兩個(gè)限位塊的內(nèi)部。
[0011]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，兩個(gè)所述限位塊的相遠(yuǎn)離端均固定連接有手提把手，兩個(gè)所述手提把手的圓周表面均固定連接有防滑套。
[0012]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述吹塑裝置的上端通過鉸軸活動(dòng)鉸接有擋板，所述擋板的上端固定連接有拉塊。
[0013]作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述拉塊的形狀為倒L形，所述螺紋槽的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0015]1、本方案中，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿便會(huì)通過螺紋槽進(jìn)行上下移動(dòng)，同時(shí)螺紋桿會(huì)帶動(dòng)軸承一起移動(dòng)，與此同時(shí)軸承會(huì)帶動(dòng)底板進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)?shù)装宓母叨认陆抵螅邓懿蹆?nèi)部的可吹塑空間便會(huì)變多，化妝品包裝瓶的下側(cè)有更多的空間能進(jìn)行吹塑，便能吹塑的更高更長(zhǎng)，當(dāng)?shù)装迳仙螅瘖y品包裝瓶也就會(huì)更短，使得吹塑裝置能吹塑出不同高度的化妝品包裝瓶，更加方便。
[0016]2、本方案中，通過設(shè)置的冷水管，可用于放置冷水，使得化妝品包裝瓶在吹塑完成之后，能被冷水加速冷卻成型，且冷水管設(shè)有八個(gè)，冷卻效果更好。
附圖說明
[0017]附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。在附圖中：
[0018]圖1為本技術(shù)的立體圖；
[0019]圖2為本技術(shù)的主剖圖；
[0020]圖3為本技術(shù)的爆炸圖；
[0021]圖4為本技術(shù)的仰視圖。
[0022]圖中：1、吹塑裝置；2、吹塑槽；3、底板；4、軸承；5、連接槽；6、螺紋桿；7、螺紋槽；8、轉(zhuǎn)動(dòng)把手；9、擋板；10、拉塊；11、冷水管；12、限位塊；13、防滑套；14、手提把手。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例1
[0025]請(qǐng)參閱圖1
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4，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：
[0026]一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的吹塑裝置，包括：
[0027]吹塑裝置1，吹塑裝置1的上端開設(shè)有吹塑槽2；
[0028]高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底板3、軸承4、連接槽5、螺紋桿6和螺紋槽7，螺紋槽7開設(shè)于吹塑裝置1的下端，螺紋桿6螺紋連接于螺紋槽7的圓周內(nèi)壁，底板3滑動(dòng)連接于吹塑槽2的圓周內(nèi)壁，連接槽5開設(shè)于底板3的下端，軸承4的圓周表面固定連接于連接槽5的圓周內(nèi)壁，螺紋桿6的圓周表面固定連接于軸承4的圓周內(nèi)壁。
[0029]在本技術(shù)的具體實(shí)施例中，吹塑裝置1分為左右兩半，便于打開以拿取吹塑完的成品，且吹塑裝置1的左一半下端有一個(gè)弧形突出塊，可用于放置高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得螺紋桿6的上側(cè)能穩(wěn)定在底板3的中間部分，便于帶動(dòng)底板3進(jìn)行上下移動(dòng)，吹塑槽2的內(nèi)部用于放置要準(zhǔn)備進(jìn)行吹塑的化妝品包裝瓶，吹塑槽2內(nèi)部的底板3可用于支撐化妝品包裝瓶的下端，使得化妝品包裝瓶的高度只能吹塑到底板3的上端，當(dāng)需要吹塑不同高度的化妝品包裝瓶時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿6，螺紋桿6便會(huì)通過螺紋槽7進(jìn)行上下移動(dòng)，同時(shí)螺紋桿6會(huì)帶動(dòng)軸承4一起移動(dòng)，與此同時(shí)軸承4會(huì)帶動(dòng)底板3進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)?shù)装?的高度下降之后，吹塑槽2內(nèi)部的可吹塑空間便會(huì)變多，化妝品包裝瓶的下側(cè)有更多的空間能進(jìn)行吹塑，便能吹塑的更
高更長(zhǎng)，當(dāng)?shù)装?上升之后，化妝品包裝瓶也就會(huì)更短，使得吹塑裝置1能吹塑出不同高度的化妝品包裝瓶，更加方便，通過設(shè)置的軸承4，使得螺紋桿6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不易帶動(dòng)底板3一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了底板3的圓周表面與吹塑槽2的圓周內(nèi)壁的摩擦，連接槽5為圓形，用于放置軸承4，螺紋桿6的圓周表面上側(cè)未設(shè)有螺紋，用于連接軸承4。
[0030]具體的請(qǐng)參閱圖1，吹塑裝置1的兩個(gè)側(cè)端均固定連接有多個(gè)冷水管11，冷水管11設(shè)有八個(gè)。
[0031]本實(shí)施例中：通過設(shè)置的冷水管11，可用于放置冷水，使得化妝品包裝瓶在吹塑完成之后，能被冷水加速冷卻成型，且冷水管11設(shè)有八個(gè)，冷卻效果更好。
[0032]具體的請(qǐng)參閱圖3，吹塑裝置1的兩個(gè)側(cè)端均固定連接有限位塊12，多個(gè)冷水管11分別位于兩個(gè)限位塊12的內(nèi)部。
[0033]本實(shí)施例中：通過設(shè)置的限位塊12，可用于限位多個(gè)冷水管11，使得冷水管11在吹塑裝置1的側(cè)面更加穩(wěn)定，即使被人們誤觸也不易脫離于吹塑裝置1，且限位塊12的一側(cè)設(shè)有多個(gè)槽，可用于放置多個(gè)冷水管11，使得限位效果更好。
[0034]具體的請(qǐng)參閱圖1，兩個(gè)限位塊12的相遠(yuǎn)離端均固定連接有手提把手14，兩個(gè)手提把手14的圓周表面均固定連接有防滑套13。
...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的吹塑裝置，其特征在于，包括：吹塑裝置(1)，所述吹塑裝置(1)的上端開設(shè)有吹塑槽(2)；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底板(3)、軸承(4)、連接槽(5)、螺紋桿(6)和螺紋槽(7)，所述螺紋槽(7)開設(shè)于吹塑裝置(1)的下端，所述螺紋桿(6)螺紋連接于螺紋槽(7)的圓周內(nèi)壁，所述底板(3)滑動(dòng)連接于吹塑槽(2)的圓周內(nèi)壁，所述連接槽(5)開設(shè)于底板(3)的下端，所述軸承(4)的圓周表面固定連接于連接槽(5)的圓周內(nèi)壁，所述螺紋桿(6)的圓周表面固定連接于軸承(4)的圓周內(nèi)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的吹塑裝置，其特征在于：所述吹塑裝置(1)的兩個(gè)側(cè)端均固定連接有多個(gè)冷水管(11)，所述冷水管(11)設(shè)有八個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張立新，吳慧東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江艾普思塑膠有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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