一種用于木糖醇制粒的生產設備制造技術

本實用新型專利技術屬于木糖醇加工設備技術領域，具體是指一種用于木糖醇制粒的設備，包括頂板；所述頂板的兩側連接有伸縮桿，所述伸縮桿底部設置有轉臺，所述轉臺的內部安裝有制粒管，所述制粒管的兩端連接有轉桿，所述轉桿的外側連接有限位套，所述制粒管的底部設置有平臺，所述平臺的兩端連接有限位板，所述平臺的兩側連接有活動板，所述活動板之間貫穿有雙向螺桿，所述雙向螺桿的輸出端連接有驅動組件，本實用新型專利技術可以將制粒管擠壓后的晶體進行重新整理壓平，實現進行重復制粒并將晶體利用完全，減少使用者的參與度，提高制粒效率。提高制粒效率。提高制粒效率。

【技術實現步驟摘要】
一種用于木糖醇制粒的生產設備


[0001]本技術屬于木糖醇加工設備
，具體是指一種用于木糖醇制粒的生產設備。

技術介紹

[0002]木糖醇是一種有機化合物，化學式是C5H12O5，原產于芬蘭，是從白樺樹、橡樹、玉米芯、甘蔗渣等植物原料中提取出來的一種天然甜味劑。在自然界中，木糖醇的分布范圍很廣，廣泛存在于各種水果、蔬菜、谷類之中，但含量很低。對于人體來說，木糖醇也不是一種“舶來品”，它本就是人們身體正常糖類代謝的中間體，木糖醇在加工的時候需要將提取的混合液進行濃縮結晶，進而將液體中的木糖醇進行提取，在木糖醇提取之后需要將木糖醇進行制粒，進而進行存儲。
[0003]但現有的制粒裝置一般采用兩種方式，一種直接用刀具進行切割，但是在切割的過程中濃縮后的木糖醇晶體往往存留溫度，使得木糖醇沾染在刀具上，影響使用，另外一種方式通過模具按壓的方式，將結晶后的木糖醇鋪設在平臺上通過模具的移動將其按壓在制粒管內，再進行擠出，但是經過按壓之后無法完全將晶體進行完全利用，需要人手動對晶體進行重復整理成型再進行按壓，操作十分麻煩。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種用于木糖醇制粒的生產設備，解決上述問題。
[0005]為達到上述技術目的，本技術的技術方案：
[0006]一種用于木糖醇制粒的生產設備，包括頂板；所述頂板的兩側連接有伸縮桿，所述伸縮桿底部設置有轉臺，所述轉臺的內部安裝有制粒管，所述制粒管的兩端連接有轉桿，所述轉桿的外側連接有限位套，所述制粒管的底部設置有平臺，所述平臺的兩端連接有限位板，所述平臺的兩側連接有活動板，所述活動板之間貫穿有雙向螺桿，所述雙向螺桿的輸出端連接有驅動組件。
[0007]作為進一步優化的方案，所述轉臺設置為空心狀結構，所述轉臺的一側設置有進水口，且轉臺的另一側連接有出水口。
[0008]作為進一步優化的方案，所述轉桿的底部連接有凸塊，所述限位套的內部設置有凹槽，所述轉桿通過凸塊與凹槽的配合與限位套進行卡接。
[0009]作為進一步優化的方案，所述驅動組件包括電機、主動輪，皮帶和從動輪，所述從動輪固定連接在雙向螺桿的一端，所述從動輪的外側連接有皮帶，所述皮帶的輸入端連接有主動輪，所述主動輪的輸入端連接有電機。
[0010]作為進一步優化的方案，所述頂板的兩端連接有支撐桿，所述支撐桿的底部連接有底板。
[0011]作為進一步優化的方案，所述伸縮桿的輸出端套設有連接板，所述連接板的底部連接有與制粒管相適配的壓板。
[0012]作為進一步優化的方案，所述活動板上設置有與限位板相適配的缺口。
[0013]由于采用上述技術方案，本技術的有益效果：
[0014]通過驅動組件帶動兩側的雙向螺桿進行旋轉，雙向螺桿依次貫穿兩個活動板的內部，并且雙向螺桿兩側的螺紋反向相反設置，因此再雙向螺桿轉動的時候可以實現活動板的相向運動或相反運動，進而將平臺上殘留的木糖醇晶體進行擠壓，使得制粒后的晶體重新集中在一起，滑動轉臺使得凸塊與凹槽相分離，使得轉臺180度旋轉，然后通過伸縮桿的伸縮帶動轉臺與活動板擠壓后的晶體進行再次擠壓，使得制粒之后的晶體能夠重新平整，進行再次的制粒，往復幾次之后可以將晶體進行充分的使用，不需要人大量的參與到制粒過程中，使得整體的操作過程中較為方便，有效的提高制粒效率。
附圖說明
[0015]圖1是本實施例中用于木糖醇制粒的生產設備的整體結構示意圖；
[0016]圖2是本實施例中用于木糖醇制粒的生產設備的轉桿與限位要連接結構示意圖；
[0017]圖3是本實施例中用于木糖醇制粒的生產設備的電機傳動結構示意圖；
[0018]圖4是本實施例中用于木糖醇制粒的生產設備的轉臺剖視結構示意圖；
[0019]附圖中，1、頂板；2、伸縮桿；3、轉臺；4、制粒管；5、轉桿； 6、限位套；7、平臺；8、限位板；9、活動板；10、雙向螺桿；11、驅動組件；1101、主動輪；1102、皮帶；1103、從動輪；1104、電機； 12、凸塊；13、凹槽；14、支撐桿；15、底板；16、連接板；17、壓板；18、缺口。
具體實施方式
[0020]下面結合具體實施方式對本技術作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本技術的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0021]本技術實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本技術的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0022]如圖1
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圖4共同所示，一種用于木糖醇制粒的生產設備，包括頂板1，頂板1的兩側連接有伸縮桿2，伸縮桿2底部設置有轉臺3，轉臺3的內部安裝有制粒管4，制粒管4的兩端連接有轉桿5，轉桿 5的外側連接有限位套6，制粒管4的底部設置有平臺7，平臺7的兩端連接有限位板8，平臺7的兩側連接有活動板9，活動板9之間貫穿有雙向螺桿10，雙向螺桿10的輸出端連接有驅動組件11。
[0023]工作原理，在使用的時候將濃縮后的木糖醇晶體放置在限位板8、活動板9和平臺7之間組成的空間內，滑動轉桿5，使得轉桿5底部的凸塊12與限位套6上的凹槽13分離，將未設置凸塊12部分的轉桿5在限位套6進行旋轉，實現對轉套的翻轉，然后經過伸縮桿2的伸縮，伸縮桿2可以為氣動桿，伸縮桿2帶動轉臺3對晶體進行擠壓，使得晶體均勻的分布在平
臺7上，然后將轉臺3復位，伸縮桿2再次伸縮，帶動限位套6以及限位套6內的轉桿5進行移動，轉桿5移動的時候帶動與之連接的轉臺3運動，直至轉臺3底部的制粒管4與晶體接觸并擠壓，將晶體收集在制粒管4中，其次伸縮桿2反向伸縮，使得壓板17伸入到制粒管4中，經收集的晶體進行基礎，當實現第一次制粒，第一次制粒之后未完全使用的晶體會被重新繼續寧整理再次利用，只需啟動電機1104，電機1104帶動主動輪1101進行旋轉，主動輪1101在旋轉的時候帶動兩側的皮帶1102進行旋轉，旋轉過程中的皮帶1102帶動從動輪1103進行旋轉，從動輪1103在旋轉的時候帶動雙向螺桿10進行旋轉，雙向螺桿10依次貫穿兩個活動板9的內部，并且雙向螺桿10兩側的螺紋反向相反設置，因此再雙向螺桿 10轉動的時候可以實現活動板9的相向運動或相反運動，進而將平臺7上殘留的木糖醇晶體進行擠壓，使得制粒后的晶體重新集中在一起，通過轉臺3的翻轉也可以對初步擠壓后的晶體再次擠壓，從而將初步制本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于木糖醇制粒的生產設備，其特征在于，包括頂板；所述頂板的兩側連接有伸縮桿，所述伸縮桿底部設置有轉臺，所述轉臺的內部安裝有制粒管，所述制粒管的兩端連接有轉桿，所述轉桿的外側連接有限位套，所述制粒管的底部設置有平臺，所述平臺的兩端連接有限位板，所述平臺的兩側連接有活動板，所述活動板之間貫穿有雙向螺桿，所述雙向螺桿的輸出端連接有驅動組件。2.根據權利要求1所述的一種用于木糖醇制粒的生產設備，其特征在于，所述轉臺設置為空心狀結構，所述轉臺的一側設置有進水口，且轉臺的另一側連接有出水口。3.根據權利要求1所述的一種用于木糖醇制粒的生產設備，其特征在于，所述轉桿的底部連接有凸塊，所述限位套的內部設置有凹槽，所述轉桿通過凸塊與凹槽的配...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于立群，
申請(專利權)人：哈爾濱依鎂生物工程科技有限公司，
類型：新型
國別省市：