一種新型擠壓孔制粒環(huán)模制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)屬于環(huán)模顆粒機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，包括環(huán)模本體，所述環(huán)模本體的一端設(shè)置有安裝環(huán)，且安裝環(huán)的中心開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通槽，所述進(jìn)料通槽的外側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝孔，且環(huán)模本體的表面徑向開(kāi)設(shè)有膜孔，所述膜孔包括第一錐形減壓段、第二錐形減壓段和?？讐褐贫?，且第二錐形減壓段與?？讐褐贫沃g設(shè)置有過(guò)渡的圓柱減壓段，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)?？讐褐贫蔚哪┒嗽O(shè)置第一錐形減壓段、第二錐形減壓段和圓柱減壓段，擠壓的物料經(jīng)過(guò)圓柱減壓段進(jìn)入第一錐形減壓段，隨后物料隨著斜邊出料并被切刀切斷，從而可以達(dá)到提高生產(chǎn)飼料顆粒品質(zhì)的目的。料顆粒品質(zhì)的目的。料顆粒品質(zhì)的目的。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型擠壓孔制粒環(huán)模


[0001]本技術(shù)涉及環(huán)模顆粒機(jī)設(shè)備
，具體為一種新型擠壓孔制粒環(huán)模。

技術(shù)介紹

[0002]環(huán)模顆粒機(jī)是一種飼料制粒設(shè)備，是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械，環(huán)模制粒機(jī)是生產(chǎn)顆粒飼料的主要飼料機(jī)械設(shè)備，其性能在很大程度上決定了飼料加工產(chǎn)量，在飼料加工過(guò)程中占有非常重要的地位，制粒環(huán)模作為環(huán)模顆粒機(jī)的重要組成部件，在飼料的加工中起著非常重要的作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：
[0004]目前市場(chǎng)上存在的制粒環(huán)模多采用直通道進(jìn)行飼料加工的，然而裝置在使用時(shí)，碎物料被壓輥壓入?？椎臄D壓段后，經(jīng)物料膨脹形成密度較高的料棒，而形成的料棒存在著大小不一外觀不平整的現(xiàn)象，而且容易在臺(tái)階減壓處斷裂，造成長(zhǎng)度不一導(dǎo)致出料不整齊，最主要的是這種結(jié)構(gòu)環(huán)模內(nèi)表面受到磨損后環(huán)?？讖綍?huì)快速增大，擠壓段快速增長(zhǎng)，改變了物料的粒徑大小及壓縮比的比值，增加了負(fù)面摩擦導(dǎo)致釋放孔堵塞，使得環(huán)模提前報(bào)廢，減少了環(huán)模的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，解決了現(xiàn)今存在的生產(chǎn)飼料顆粒的質(zhì)量不佳以及使用壽命較短的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，包括環(huán)模本體，所述環(huán)模本體的一端設(shè)置有安裝環(huán)，且安裝環(huán)的中心開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通槽，所述進(jìn)料通槽的外側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝孔，且環(huán)模本體的表面徑向開(kāi)設(shè)有膜孔。
[0007]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述膜孔包括第一錐形減壓段、第二錐形減壓段和?？讐褐贫?，且第二錐形減壓段與?？讐褐贫沃g設(shè)置有過(guò)渡的圓柱減壓段。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述所述模孔壓制段的直徑略小于圓柱減壓段的直徑，且模孔壓制段通過(guò)圓柱減壓段與第二錐形減壓段相連通。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一錐形減壓段的錐形孔為1
°
～8
°
，且第二錐形減壓段的錐形孔為1
°
～7
°
。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝孔的數(shù)目為八組，且八組安裝孔等距環(huán)形排布在進(jìn)料通槽的外側(cè)。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多組所述膜孔等距排列在環(huán)模本體的表面上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，具備以下有益效果：
[0013]1、該一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，通過(guò)在模孔壓制段的后端設(shè)置第一錐形減壓段、第二錐形減壓段和圓柱減壓段，使用時(shí)當(dāng)物料進(jìn)入?？讐褐贫魏?，被擠壓的物料經(jīng)過(guò)圓柱
減壓段進(jìn)入第一錐形減壓段，隨后物料隨著斜邊出料并被切刀切斷，相比于傳統(tǒng)的直通道出料，該結(jié)構(gòu)擠壓所形成的料棒不易發(fā)生斷裂，而且錐形孔的設(shè)計(jì)能容易對(duì)物料的大小進(jìn)行控制，通過(guò)該設(shè)計(jì)能夠有效的解決了傳統(tǒng)制粒環(huán)模，存在的生產(chǎn)飼料顆粒的質(zhì)量不佳的問(wèn)題。
[0014]2、該一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，通過(guò)設(shè)置的第一錐形減壓段、第二錐形減壓段和圓柱減壓段，使用時(shí)物料經(jīng)模孔壓制段擠壓成型后從第一錐形減壓段排出，而第一錐形減壓段和第二錐形減壓段的斜面設(shè)計(jì)，能夠更好的方便物料的流動(dòng)，相比于傳統(tǒng)的制粒環(huán)模，該結(jié)構(gòu)與物料的磨損較小，不易造成物料堵機(jī)的現(xiàn)象，從而能夠有效的解決傳統(tǒng)制粒環(huán)模，存在的裝置使用壽命較短的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)膜孔剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)膜孔截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、環(huán)模本體；2、安裝環(huán)；3、進(jìn)料通槽；4、安裝孔；5、膜孔；6、第一錐形減壓段；7、第二錐形減壓段；8、圓柱減壓段；9、?？讐褐贫?。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1
?
3，本實(shí)施方案中：一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，包括環(huán)模本體1，環(huán)模本體1的一端設(shè)置有安裝環(huán)2，且安裝環(huán)2的中心開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通槽3，進(jìn)料通槽3的外側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝孔4，用以環(huán)模本體1的安裝固定，且環(huán)模本體1的表面徑向開(kāi)設(shè)有膜孔5，用以飼料顆粒的擠壓成型。
[0021]本實(shí)施例中，膜孔5包括第一錐形減壓段6、第二錐形減壓段7和?？讐褐贫?，且第二錐形減壓段7與?？讐褐贫?之間設(shè)置有過(guò)渡的圓柱減壓段8，以便于裝置進(jìn)行出料；模孔壓制段9的直徑略小于圓柱減壓段8的直徑，且模孔壓制段9通過(guò)圓柱減壓段8與第二錐形減壓段7相連通，便于物料的流動(dòng)；第一錐形減壓段6的錐形孔為1
°
～8
°
，且第二錐形減壓段7的錐形孔為1
°
～7
°
，以便于控制物料的大小和利于物料的出料；安裝孔4的數(shù)目為八組，且八組安裝孔4等距環(huán)形排布在進(jìn)料通槽3的外側(cè)，以便于環(huán)模本體1進(jìn)行固定；多組膜孔5等距排列在環(huán)模本體1的表面上，便于物料顆粒的批量制備。
[0022]本技術(shù)的工作原理及使用流程：使用時(shí)，通過(guò)安裝環(huán)2和安裝孔4將環(huán)模本體1安裝固定到顆粒機(jī)上，啟動(dòng)顆粒機(jī)設(shè)備物料會(huì)從進(jìn)料通槽3進(jìn)入環(huán)模本體1內(nèi)部，然后通過(guò)膜孔5擠壓形成料棒，最后被切刀切成成品顆粒，本技術(shù)通過(guò)第一錐形減壓段6、第二錐形減壓段7和圓柱減壓段8的斜邊設(shè)計(jì)，能夠便于物料的出料，利于切刀對(duì)擠壓后的料棒進(jìn)行切斷，而且出料更加順暢不易發(fā)生物料堵機(jī)的現(xiàn)象，能夠顯著提高裝置的使用壽命。
[0023]最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本
技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，包括環(huán)模本體（1），其特征在于：所述環(huán)模本體（1）的一端設(shè)置有安裝環(huán)（2），且安裝環(huán)（2）的中心開(kāi)設(shè)有進(jìn)料通槽（3），所述進(jìn)料通槽（3）的外側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝孔（4），且環(huán)模本體（1）的表面徑向開(kāi)設(shè)有膜孔（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，其特征在于：所述膜孔（5）包括第一錐形減壓段（6）、第二錐形減壓段（7）和模孔壓制段（9），且第二錐形減壓段（7）與?？讐褐贫危?）之間設(shè)置有過(guò)渡的圓柱減壓段（8）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型擠壓孔制粒環(huán)模，其特征在于：所述?？讐褐贫危?）的直徑略小于圓柱減壓段（8）的直徑，且?？讐褐贫危?）...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任路號(hào)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：岳陽(yáng)市科創(chuàng)機(jī)械模具有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：