一種工業熱處理爐專用支柱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種工業熱處理爐專用支柱，包括殼體，所述殼體的內壁設有調節機構，所述調節機構包括轉筒、第一傘齒輪、第一螺紋桿、頂板、第二傘齒輪和旋鈕，所述轉筒的外壁與殼體的內壁轉動相連，所述轉筒的底部與第一傘齒輪的頂部相固接，所述第一傘齒輪的內壁與第一螺紋桿的外壁螺紋相接，所述第一螺紋桿的頂部與頂板的底部相固接，所述頂板的外壁與殼體的外壁滑動卡接。該工業熱處理爐專用支柱，通過手動轉動調節機構中的旋鈕，旋鈕帶動第二傘齒輪轉動，第二傘齒輪帶動第一傘齒輪轉動，第一傘齒輪帶動第一螺紋桿移動，第一螺紋桿帶動頂板移動，頂板對工件與爐體加熱處的距離進行調整，提高加熱效率。提高加熱效率。提高加熱效率。

【技術實現步驟摘要】
一種工業熱處理爐專用支柱


[0001]本技術涉及熱處理爐
，具體為一種工業熱處理爐專用支柱。

技術介紹

[0002]熱處理爐是指供爐料熱處理加熱用的電爐或燃料爐，常用的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、氣體滲碳爐和鹽浴爐。
[0003]現有的熱處理爐在使用時，不能對支柱的高度進行調節，工件距離爐體加熱處較遠加熱效率較低，并且支柱的方向不能進行調整，只能手動對工件方向進行調整，調整精度較低。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種工業熱處理爐專用支柱，以解決上述
技術介紹
中提出的熱處理爐在使用時，不能對支柱的高度進行調節，工件距離爐體加熱處較遠加熱效率較低問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種工業熱處理爐專用支柱，包括殼體，所述殼體的內壁設有調節機構；
[0006]所述調節機構包括轉筒、第一傘齒輪、第一螺紋桿、頂板、第二傘齒輪和旋鈕；
[0007]所述轉筒的外壁與殼體的內壁轉動相連，所述轉筒的底部與第一傘齒輪的頂部相固接，所述第一傘齒輪的內壁與第一螺紋桿的外壁螺紋相接，所述第一螺紋桿的頂部與頂板的底部相固接，所述頂板的外壁與殼體的外壁滑動卡接，所述第一傘齒輪的一側與第二傘齒輪的頂部相嚙合，所述第二傘齒輪的一側與旋鈕的一端相固接，所述旋鈕的外壁與殼體的內壁轉動相連。旋鈕帶動第二傘齒輪轉動。
[0008]優選的，所述殼體的底部設有轉動機構；
[0009]所述轉動機構包括轉板、豎桿、蝸輪、蝸桿和旋手；
[0010]所述轉板的頂部與殼體的底部相固接，所述轉板的底部與豎桿的頂部相固接，所述豎桿的外壁與蝸輪的內壁相固接，所述蝸輪的正端面與蝸桿的后端面相嚙合，所述蝸桿的一端與旋手的一側相固接。蝸輪和蝸桿具有自鎖功能。
[0011]優選的，所述豎桿的外壁與外框的內壁轉動相連，所述蝸桿的外壁與外框的內壁轉動相連，所述外框的內壁螺紋相接有第二螺紋桿。
[0012]優選的，所述第二螺紋桿的外壁與橫板的內壁轉動相連，所述第二螺紋桿的外壁轉動相連有外筒，所述橫板的外側與外筒的內壁相固接。
[0013]優選的，所述外筒的底部與支架的頂部相固接，所述外筒的一側轉動相連有側蓋。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該工業熱處理爐專用支柱，通過手動轉動調節機構中的旋鈕，旋鈕帶動第二傘齒輪轉動，第二傘齒輪帶動第一傘齒輪轉動，第一傘齒輪帶動第一螺紋桿移動，第一螺紋桿帶動頂板移動，頂板對工件與爐體加熱處的距離進行調整，提高加熱效率；
[0015]通過手動轉動轉動機構中的旋手，旋手帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪帶動豎桿轉動，豎桿帶動轉板轉動，轉板帶動殼體轉動，殼體帶動頂板頂部的工件轉動，對工件的加熱位置進行調整，調整精度較高。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中轉筒、第一傘齒輪和第一螺紋桿的連接結構示意圖；
[0018]圖3為圖1中轉板、豎桿和蝸輪的連接結構示意圖；
[0019]圖4為圖1中第二螺紋桿、橫板和外筒的連接結構示意圖。
[0020]圖中：1、殼體，2、調節機構，201、轉筒，202、第一傘齒輪，203、第一螺紋桿，204、頂板，205、第二傘齒輪，206、旋鈕，3、轉動機構，301、轉板，302、豎桿，303、蝸輪，304、蝸桿，305、旋手，4、外框，5、第二螺紋桿，6、橫板，7、外筒，8、支架，9、側蓋。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種工業熱處理爐專用支柱，包括殼體1，殼體1的內壁設有調節機構2，調節機構2包括轉筒201、第一傘齒輪202、第一螺紋桿203、頂板204、第二傘齒輪205和旋鈕206，轉筒201的外壁與殼體1的內壁轉動相連，殼體1對轉筒201限位，轉筒201的底部與第一傘齒輪202的頂部相固接，轉筒201對第一傘齒輪202限位，第一傘齒輪202的內壁與第一螺紋桿203的外壁螺紋相接，第一傘齒輪202帶動第一螺紋桿203移動，第一螺紋桿203的頂部與頂板204的底部相固接，第一螺紋桿203帶動頂板204移動，頂板204的外壁與殼體1的外壁滑動卡接，殼體1對頂板204限位，第一傘齒輪202的一側與第二傘齒輪205的頂部相嚙合，第二傘齒輪205帶動第一傘齒輪202轉動，第二傘齒輪205的一側與旋鈕206的一端相固接，旋鈕206為第二傘齒輪206提供動力，旋鈕206的外壁與殼體1的內壁轉動相連，殼體1對旋鈕206限位。
[0023]殼體1的底部設有轉動機構3，轉動機構3包括轉板301、豎桿302、蝸輪303、蝸桿304和旋手305，轉板301的頂部與殼體1的底部相固接，轉板301帶動殼體1轉動，轉板301的底部與豎桿302的頂部相固接，豎桿302帶動轉板301轉動，豎桿302的外壁與蝸輪303的內壁相固接，蝸輪303帶動豎桿302轉動，蝸輪303的正端面與蝸桿304的后端面相嚙合，蝸桿304帶動蝸輪303轉動，蝸桿304的一端與旋手305的一側相固接，旋手305為蝸桿304提供動力。
[0024]豎桿302的外壁與外框4的內壁轉動相連，外框4對豎桿302限位，蝸桿304的外壁與外框4的內壁轉動相連，外框4對蝸桿304限位，外框4的內壁螺紋相接有第二螺紋桿5，第二螺紋桿5帶動外框4移動，第二螺紋桿5的外壁與橫板6的內壁轉動相連，橫板6對第二螺紋桿5限位，第二螺紋桿5的外壁轉動相連有外筒7，外筒7對第二螺紋桿5限位，橫板6的外側與外筒7的內壁相固接，外筒7的底部與支架8的頂部相固接，支架8對外筒7起支撐作用讓外筒7更穩定，外筒7的一側轉動相連有側蓋9，側蓋9對外筒7進行密封。
[0025]本實例中，手動轉動旋鈕206，轉動的旋鈕206帶動第二傘齒輪205轉動，轉動的第二傘齒輪205帶動第一傘齒輪202轉動，轉動的第一傘齒輪202帶動第一螺紋桿203移動，移動的第一螺紋桿203帶動頂板204移動，移動的頂板204對工件與爐體加熱處的距離進行調整，提高加熱效率，手動轉動旋手305，轉動的旋手305帶動蝸桿304轉動，轉動的蝸桿304帶動蝸輪303轉動，轉動的蝸輪303帶動豎桿302轉動，轉動的豎桿302帶動轉板301轉動，轉動的轉板301帶動殼體1轉動，殼體1帶動頂板204頂部的工件轉動，對工件的加熱位置進行調整，蝸桿304和蝸輪303之間具有自鎖功能，調整精度較高，手動轉動第二螺紋桿5，第二螺紋桿5帶動外框4移動，移動的外框4帶動工件進入外筒7內部，對工件4進行加熱。
[0026]盡管已經示出本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種工業熱處理爐專用支柱，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）的內壁設有調節機構（2）；所述調節機構（2）包括轉筒（201）、第一傘齒輪（202）、第一螺紋桿（203）、頂板（204）、第二傘齒輪（205）和旋鈕（206）；所述轉筒（201）的外壁與殼體（1）的內壁轉動相連，所述轉筒（201）的底部與第一傘齒輪（202）的頂部相固接，所述第一傘齒輪（202）的內壁與第一螺紋桿（203）的外壁螺紋相接，所述第一螺紋桿（203）的頂部與頂板（204）的底部相固接，所述頂板（204）的外壁與殼體（1）的外壁滑動卡接，所述第一傘齒輪（202）的一側與第二傘齒輪（205）的頂部相嚙合，所述第二傘齒輪（205）的一側與旋鈕（206）的一端相固接，所述旋鈕（206）的外壁與殼體（1）的內壁轉動相連。2.根據權利要求1所述的一種工業熱處理爐專用支柱，其特征在于：所述殼體（1）的底部設有轉動機構（3）；所述轉動機構（3）包括轉板（301）、豎桿（302）、蝸輪（303）、蝸桿（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏國輝，
申請(專利權)人：大連中昊精密鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：