一種旋風分離裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種旋風分離裝置，目的是解決現有干燥的氣流和粉塵在分離器內運動中，原料吸附在分離器內壁難以清理的技術問題，包括：分離主體，呈倒立的錐狀結構，其內部為空心結構的分離區(qū)間；刮料板，緊貼于所述分離主體的內壁上，所述刮料板沿所述分離區(qū)間的頂部向所述分離區(qū)間的底部延伸；其中，所述刮料板呈傾斜狀設于所述分離主體的內部，所述刮料板轉動時，所述刮料板轉動的方向與其傾斜的方向一致。在本技術方案中，分離主體內部有刮料板，并且刮料板在分離主體內可以繞著分離主體的軸線轉動，在轉動的過程中，即可將附著在分離主體內壁的原料刮下，并從分離主體的出料口處排出。口處排出。口處排出。

【技術實現步驟摘要】
一種旋風分離裝置


[0001]本技術涉及一種制藥過程中的原料分離設備，具體地涉及一種旋風分離裝置。

技術介紹

[0002]旋風分離器是藥品生產過程中的一種重要設備，其作用在于在藥物生產過程中輸送粉料，并將粉料中微小雜質、液滴，以及粒徑小于規(guī)定尺寸的粉料去除，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行，以保證藥物生產的質量。
[0003]現有技術中的旋風分離器，在其內部進行分離工作時，由于干燥的氣流和粉塵在分離器內運動，并與分離器的內壁摩擦，容易產生靜電，導致原料吸附在分離器的內壁，由于分離器為封閉式結構，難以清理輔附著在其內部的原料。

技術實現思路

[0004]針對上述干燥的氣流和粉塵在分離器內運動中，原料吸附在分離器內壁難以清理的技術問題，本技術提供了一種旋風分離裝置，具有便捷清理吸附在分離器內部的原料的優(yōu)點。
[0005]本技術的技術方案是：
[0006]一種旋風分離裝置，包括：
[0007]分離主體，呈倒立的錐狀結構，其內部為空心結構的分離區(qū)間；
[0008]刮料板，緊貼于所述分離主體的內壁上，所述刮料板沿所述分離區(qū)間的頂部向所述分離區(qū)間的底部延伸；
[0009]其中，所述刮料板呈傾斜狀設于所述分離主體的內部，所述刮料板轉動時，所述刮料板轉動的方向與其傾斜的方向一致。
[0010]可選地，還包括：
[0011]主軸，設于所述分離主體的內部，所述主軸的軸線與所述分離區(qū)間的軸線共共線，所述主軸可繞其軸線轉動；
[0012]連接桿，一端設于所述主軸上，另一端設于所述刮料板上。
[0013]可選地，
[0014]所述主軸與所述刮料板之間設有若干根所述連接桿。
[0015]可選地，還包括：
[0016]電機，其輸出軸與所述主軸動力連接。
[0017]可選地，
[0018]所述刮料板為螺旋狀；且
[0019]所述刮料板的螺旋圈數為0.5圈
?
0.75圈。
[0020]可選地，
[0021]所述刮料板的頂部與所述分離區(qū)間的頂部對齊；
[0022]所述刮料板的底部位于所述分離區(qū)間的出料口內。
[0023]可選地，
[0024]所述刮料板的橫截面為長方形結構；
[0025]所述刮料板的側面與所述分離主體的半徑方向具有夾角。
[0026]可選地，
[0027]所述刮料板側面的傾斜方向與其運動方向相反。
[0028]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0029]在本技術方案中，分離主體內部有刮料板，并且刮料板在分離主體內可以繞著分離主體的軸線轉動，在轉動的過程中，即可將附著在分離主體內壁的原料刮下，并從分離主體的出料口處排出。
[0030]分離主體內工作時，刮料板轉動，一方面可以避免原料附著在分離主體的內部，另一方面刮落的原料在旋風的作用下繼續(xù)實現分離的工作。
附圖說明
[0031]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為實施例1的結構示意圖；
[0033]圖2為實施例2的結構示意圖；
[0034]圖3為實施例2中所述刮料板的立體結構示意圖；
[0035]圖4為圖2中A
?
A的剖面結構示意圖。
[0036]附圖標記：
[0037]1、分離主體；2、刮料板；3、電機；4、主軸；5、連接桿。
具體實施方式
[0038]在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領域技術人員可認識到的那樣，在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實施例。因此，附圖和描述被認為本質上是示例性的而非限制性的。
[0039]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是本技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0040]下面結合附圖對本技術的實施例進行詳細說明。
[0041]實施例：
[0042]如圖1所示，一種旋風分離裝置，包括分離主體1、刮料板2、主軸4、電機3和連接桿
5。具體的：
[0043]分離主體1呈倒立的圓錐結構，分離主體1的內部為空心結構，并形成分離區(qū)間。刮料板2設置在分離區(qū)間內，且刮料板2的一側邊與分離主體1的內壁緊貼。刮料板2在分離主體1內可轉動，且轉動的軸線與分離主體1的軸線共線。
[0044]刮料板2的一端位于分離區(qū)間的頂部，刮料板2的另一端位于分離區(qū)間底部的出料口處。刮料板2為直線結構，且刮料板2的橫截面為長方形結構。刮料板2呈傾斜狀設置在分離主體1的內壁上，刮料板2側面的延伸方向與分離主體1的半徑方向具有夾角，且刮料板2的側面向其運動相反的方向傾斜。
[0045]通過傾斜設置刮料板2和相對分離主體1的半徑方向傾斜設置刮料板2的板面，可增強刮料板2刮落原料的效率。
[0046]分離區(qū)間內設置有一根主軸4，并且主軸4的軸線與分離主體1的軸線共線。主軸4與刮料板2之間通過若干根連接桿5連接，連接桿5的一端連接在主軸4上，連接桿5的另一端固定在刮料板2上。并且主軸4的軸線與連接桿5的長度方向垂直。
[0047]在分離區(qū)間的頂部設置有一個電機3，且電機3的輸出軸與主軸4的一端連接。通過電機3的轉動驅動刮料板2運動。
[0048]在本技術方案中，分離主體1內部有刮料板2，并且刮料板2在分離主體1內可以繞著分離主體1的軸線轉動，在轉動的過程中，即可將附著在分離主體1內壁的原料刮下，并從分離主體1的出料口處排出。
[0049]分離主體1內工作時，刮料板2轉動，一方面可以避免原料附著在分離主體1的內部，另一方面刮落的原料在旋風的作用下繼續(xù)實現分離的工作。
[0050]實施例2：
[0051]如圖2
?
圖4所示，該旋風分離裝置實施例1的區(qū)別在于
[0052]刮料板2的一端位于分離區(qū)間的頂部，刮料板2的另一端位于分離區(qū)間底部的出料口處。且刮料板2整體為螺旋狀，刮料板2的橫截面為長方形，刮料板2側面的延伸方向與分離主體1的半徑方向具有夾角，且刮料板2的側面向其本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種旋風分離裝置，其特征在于，包括：分離主體，呈倒立的錐狀結構，其內部為空心結構的分離區(qū)間；刮料板，緊貼于所述分離主體的內壁上，所述刮料板沿所述分離區(qū)間的頂部向所述分離區(qū)間的底部延伸；其中，所述刮料板呈傾斜狀設于所述分離主體的內部，所述刮料板轉動時，所述刮料板轉動的方向與其傾斜的方向一致。2.根據權利要求1所述的旋風分離裝置，其特征在于，還包括：主軸，設于所述分離主體的內部，所述主軸的軸線與所述分離區(qū)間的軸線共共線，所述主軸可繞其軸線轉動；連接桿，一端設于所述主軸上，另一端設于所述刮料板上。3.根據權利要求2所述的旋風分離裝置，其特征在于，所述主軸與所述刮料板之間設有若干根所述連接桿。4.根據...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何志華，唐進六，
申請(專利權)人：四川旭華制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：