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    一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):34710437 閱讀:49 留言:0更新日期:2022-08-27 16:56
    一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng)屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括分離塔,其特征在于分離塔的進(jìn)料口A與裂解碳九進(jìn)口連接,分離塔氣相口B與第一冷凝器氣相進(jìn)口A連接,第一冷凝器氣相出口C與第二冷凝器氣相進(jìn)口A連接,第二冷凝器氣相出口C與抽真空單元連接,第二冷凝器液相出口D與返還碳九原料口連接;第一冷凝器液相出口B與回流罐液相進(jìn)口B連接,回流罐液相出口F與回流外采泵進(jìn)口連接,回流外采泵出口一部分與分離塔塔頂液相口E連接,另一部分作為雙環(huán)富集液外采到下一單元。雙環(huán)富集液外采到下一單元。雙環(huán)富集液外采到下一單元。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng)


    [0001]本技術(shù)屬于化工設(shè)備
    ,尤其涉及一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng)。

    技術(shù)介紹

    [0002]乙烯裝置副產(chǎn)的C9芳烴餾份(簡(jiǎn)稱裂解C9),是由裂解石腦油經(jīng)抽提分離出C5餾份、C6~C8餾份后的剩余餾份,約占乙烯總產(chǎn)量的10%~20%。隨著我國(guó)石油化工的迅速發(fā)展,特別是乙烯的生產(chǎn)能力逐年提高,裂解C9的數(shù)量也在不斷增加,如何利用這部分資源開(kāi)發(fā)下游產(chǎn)品越來(lái)越引起人們的重視。目前碳九加工過(guò)程中,萘及以下組分的重碳九在解聚單元中不能提供有效組成,同時(shí)還會(huì)由于組分太重造成系統(tǒng)膠質(zhì)升高,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象,為保證系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,如何在碳九加工過(guò)程中降低重碳九是一個(gè)保證系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng)。
    [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案,本技術(shù)包括分離塔,其特征在于分離塔的進(jìn)料口A與裂解碳九進(jìn)口連接,分離塔氣相口B與第一冷凝器氣相進(jìn)口A連接,第一冷凝器氣相出口C與第二冷凝器氣相進(jìn)口A連接,第二冷凝器氣相出口C與抽真空單元連接,第二冷凝器液相出口D與返還碳九原料口連接;第一冷凝器液相出口B與回流罐液相進(jìn)口B連接,回流罐液相出口F與回流外采泵進(jìn)口連接,回流外采泵出口一部分與分離塔塔頂液相口E連接,另一部分作為雙環(huán)富集液外采到下一單元;
    [0005]分離塔液相第一出口K與塔底循環(huán)泵進(jìn)口連接,塔底循環(huán)泵出口與再沸器A/B液相進(jìn)口C連接,再沸器A/B氣相出口A與分離塔氣相進(jìn)口G連接;分離塔液相第二出口M與塔底采出泵進(jìn)口連接,塔底采出泵出口與重碳九連接;
    [0006]第一冷凝器循環(huán)水出口端口E與循環(huán)水回水連接,第一冷凝器循環(huán)水入口端口F與循環(huán)水上水連接;第二冷凝器低溫水出口端口E與低溫水回水連接,第二冷凝器低溫水入口端口F與低溫水上水連接;再沸器A/B蒸汽進(jìn)口B與蒸汽連接,再沸器A/B凝液進(jìn)口D與蒸汽凝液連接。
    [0007]作為一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述分離塔從上至下布置多個(gè)遠(yuǎn)傳溫度計(jì)TI、遠(yuǎn)傳壓力表PI、遠(yuǎn)傳液位計(jì)LI及現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)TG、現(xiàn)場(chǎng)壓力表PG、現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LG,其中遠(yuǎn)傳溫度計(jì)TI、遠(yuǎn)傳壓力表PI及遠(yuǎn)傳液位計(jì)LI檢測(cè)信號(hào)輸出端口與中控室的輸出端口相連,現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)TG、現(xiàn)場(chǎng)壓力表PG、現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LG進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指數(shù)。
    [0008]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述分離塔的進(jìn)料口A處設(shè)置有第二閥2,再沸器A/B蒸汽進(jìn)口B處設(shè)置有第二十閥20,分離塔塔頂液相口E處設(shè)置有第二十七閥27,塔底采出泵A/B出口處設(shè)置有第三十閥30,第二冷凝器氣相出口C處設(shè)置有第四十三閥43,回流外采泵出口處設(shè)置有第五十三閥53。
    [0009]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述第二閥2、第二十閥20、第二十七閥27、第三
    十閥30、第四十三閥43、第五十三閥53采用調(diào)節(jié)閥,其他閥門均采用閘閥。
    [0010]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述第二閥2前部管路上設(shè)置有第一閥1,第二閥2后部管路上設(shè)置有第三閥3;第一閥1前部管路與第三閥3后部管路連接旁通管路,旁通管路上設(shè)置有第四閥4。
    [0011]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述第二十閥20前部管路上設(shè)置有第一十九閥19,第二十閥20后部管路上設(shè)置有第二十一閥21;第一十九閥19前部管路與第二十一閥21后部管路連接旁通管路,旁通管路上設(shè)置有第二十二閥22。
    [0012]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述第二十七閥27前部管路上設(shè)置有第二十六閥26,第二十七閥27后部管路上設(shè)置有第五十六閥56;第二十六閥26前部管路與第五十六閥56后部管路連接旁通管路,旁通管路上設(shè)置有第二十八閥28。
    [0013]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述第三十閥30前部管路上設(shè)置有第二十九閥29,第三十閥30后部管路上設(shè)置有第三十一閥31;第二十九閥29前部管路與第三十一閥31后部管路連接旁通管路,旁通管路上設(shè)置有第三十二閥32。
    [0014]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述第四十三閥43前部管路上設(shè)置有第四十二閥42,四十三閥43后部管路上設(shè)置有第四十四閥44;第四十二閥42前部管路與第四十四閥44后部管路連接旁通管路,旁通管路上設(shè)置有第四十五閥45。
    [0015]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述第五十三閥53前部管路上設(shè)置有第五十二閥52,五十三閥53后部管路上設(shè)置有第五十四閥54;第五十二閥52前部管路與第五十四閥54后部管路連接旁通管路,旁通管路上設(shè)置有第五十五閥55。
    [0016]作為另一種優(yōu)選方案,本技術(shù)所述回流罐的現(xiàn)場(chǎng)壓力表端口通過(guò)第四十六閥46接現(xiàn)場(chǎng)壓力表PG;回流罐的現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)上端口A依次通過(guò)第四十七閥47、現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LG、第四十八閥48接回流罐的現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)下端口E;回流罐的遠(yuǎn)傳液位計(jì)上端口D依次通過(guò)第五十閥50、遠(yuǎn)傳液位計(jì)LI、第五十一閥51接中間罐的遠(yuǎn)傳液位計(jì)下端口G;回流罐H端口連接現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)TG;遠(yuǎn)傳液位計(jì)LI的檢測(cè)信號(hào)輸出端口與中控室的檢測(cè)信號(hào)輸入端口相連。
    [0017]其次,本技術(shù)所述第一閥1前設(shè)置有流量計(jì)FIC,第十九閥19前設(shè)置有流量計(jì)FIC,第二十六閥26前設(shè)置有流量計(jì)FIC,第五十二閥52前設(shè)置有流量計(jì)FIC,F(xiàn)IC的檢測(cè)信號(hào)輸出端口與中控室的檢測(cè)信號(hào)輸入端口相連。
    [0018]另外,本技術(shù)所述第二十三閥23與第二十四閥24中間設(shè)置疏水器;第二十四閥24前部管路與第二十三閥23后部管路連接旁通管路,旁通管路上設(shè)置有第二十五閥25。
    [0019]本技術(shù)有益效果。
    [0020]本技術(shù)中對(duì)碳九加工過(guò)程中增加分離塔,使得碳九中萘及以下組分的重碳九含量降低,得到經(jīng)過(guò)脫除重碳九后的輕質(zhì)碳九,進(jìn)一步降低系統(tǒng)膠質(zhì),進(jìn)而減少結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象,保證后續(xù)單元的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
    [0021]本技術(shù)通過(guò)設(shè)置再沸器A/B,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)再沸器發(fā)生堵塞情況時(shí),能夠順利切換至另一臺(tái)再沸器,在不影響系統(tǒng)運(yùn)行的同時(shí),還可對(duì)堵塞再沸器進(jìn)行清理,保證了重碳九脫除的同時(shí),延長(zhǎng)了系統(tǒng)的運(yùn)行周期。
    [0022]本技術(shù)通過(guò)設(shè)置第二冷凝器,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)不凝氣進(jìn)行進(jìn)一步回收,減低系統(tǒng)損耗,提高產(chǎn)品綜合利用率,同時(shí)降低真空單元的負(fù)荷,保證系統(tǒng)處于高真空度狀態(tài)操作,進(jìn)一步降低了塔底蒸汽消耗量。
    附圖說(shuō)明
    [0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。本技術(shù)保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
    [0024]圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0025]圖2
    ?
    3是圖1的局部放大圖。
    具體實(shí)施方式
    [0026]如圖所示,本技術(shù)包括分離塔,分離塔進(jìn)料口A與裂解碳九進(jìn)口連接,分離塔氣相口B與第一冷凝器氣相進(jìn)口A連接,第一冷凝器氣相出口C與第二冷凝器氣相進(jìn)口A連接,第二冷凝器氣相出口C與抽真空單元連接,第二冷凝器液相出口D與返還碳九原料口連接;第一冷凝器液相出口B與回流本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng),包括分離塔,其特征在于分離塔的進(jìn)料口A與裂解碳九進(jìn)口連接,分離塔氣相口B與第一冷凝器氣相進(jìn)口A連接,第一冷凝器氣相出口C與第二冷凝器氣相進(jìn)口A連接,第二冷凝器氣相出口C與抽真空單元連接,第二冷凝器液相出口D與返還碳九原料口連接;第一冷凝器液相出口B與回流罐液相進(jìn)口B連接,回流罐液相出口F與回流外采泵進(jìn)口連接,回流外采泵出口一部分與分離塔塔頂液相口E連接,另一部分作為雙環(huán)富集液外采到下一單元;分離塔液相第一出口K與塔底循環(huán)泵進(jìn)口連接,塔底循環(huán)泵出口與再沸器A/B液相進(jìn)口C連接,再沸器A/B氣相出口A與分離塔氣相進(jìn)口G連接;分離塔液相第二出口M與塔底采出泵進(jìn)口連接,塔底采出泵出口與重碳九連接;第一冷凝器循環(huán)水出口端口E與循環(huán)水回水連接,第一冷凝器循環(huán)水入口端口F與循環(huán)水上水連接;第二冷凝器低溫水出口端口E與低溫水回水連接,第二冷凝器低溫水入口端口F與低溫水上水連接;再沸器A/B蒸汽進(jìn)口B與蒸汽連接,再沸器A/B凝液進(jìn)口D與蒸汽凝液連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng),其特征在于所述分離塔從上至下布置多個(gè)遠(yuǎn)傳溫度計(jì)TI、遠(yuǎn)傳壓力表PI、遠(yuǎn)傳液位計(jì)LI及現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)TG、現(xiàn)場(chǎng)壓力表PG、現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LG,其中遠(yuǎn)傳溫度計(jì)TI、遠(yuǎn)傳壓力表PI及遠(yuǎn)傳液位計(jì)LI檢測(cè)信號(hào)輸出端口與中控室的輸出端口相連,現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)TG、現(xiàn)場(chǎng)壓力表PG、現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LG進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng),其特征在于所述分離塔的進(jìn)料口A處設(shè)置有第二閥(2),再沸器A/B蒸汽進(jìn)口B處設(shè)置有第二十閥(20),分離塔塔頂液相口E處設(shè)置有第二十七閥(27),塔底采出泵A/B出口處設(shè)置有第三十閥(30),第二冷凝器氣相出口C處設(shè)置有第四十三閥(43),回流外采泵出口處設(shè)置有第五十三閥(53)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種降低碳九中重碳九的系統(tǒng),其特征在于所述第二閥(2)、第二十閥(20)、第二十七閥(27)、第三十閥(30)、第四...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張?zhí)扃?/a>,張念波李雪楊明健齊小勇
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:遼寧北化魯華化工有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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