【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及吹膜機(jī)
,具體是一種吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱熔化再吹成薄膜的機(jī)械,隨著各種薄膜在生產(chǎn)生活中越來越廣泛的應(yīng)用,吹膜機(jī)技術(shù)也得到快速的發(fā)展。吹膜機(jī)在加工過程中通過擠出機(jī)對塑料粒子進(jìn)行加熱熔化,鼓風(fēng)器吹出風(fēng)通過模頭由風(fēng)環(huán)控制以一定的角度和方向?qū)崛诤蟮牧W舆M(jìn)行吹塑冷卻,冷卻成形后沿牽引軌道運動進(jìn)行收卷工作,完成薄膜的制作過程。
[0003]現(xiàn)有的部分吹膜機(jī)在吹膜過程中,需要設(shè)置八字板進(jìn)行膜泡的導(dǎo)向,傳統(tǒng)的八字板結(jié)構(gòu)固定不便于調(diào)節(jié),而角度設(shè)置不合適的八字板會導(dǎo)致產(chǎn)品壓合過程出現(xiàn)褶皺,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,給企業(yè)的效益造成了嚴(yán)重影響。
[0004]為此,本技術(shù)提供了一種新型的吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu),以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu),解決了上述問題。
[0006]為實現(xiàn)以上目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu),包括一對呈八字形放置的導(dǎo)板,導(dǎo)板的前后側(cè)設(shè)有一對橫桿,導(dǎo)板上部轉(zhuǎn)動連接橫桿中部,前后兩組橫桿之間固接有左右兩組縱板,縱板底部設(shè)有氣缸座,氣缸座上轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)氣缸的固定端,調(diào)節(jié)氣缸的活動端轉(zhuǎn)動連接導(dǎo)板的頂面中部,橫桿的頂部兩側(cè)設(shè)置有安裝架,安裝架通過螺桿連接輥壓組件,一側(cè)的縱板頂部設(shè)有第一導(dǎo)輥,第一導(dǎo)輥一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)輥。
[0007]優(yōu)選的,導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)電層,導(dǎo)電層底部連接有接地線。r/>[0008]優(yōu)選的,橫板正面設(shè)有條形通槽,條形通槽內(nèi)滑動設(shè)有轉(zhuǎn)動連接件,導(dǎo)板上設(shè)有與轉(zhuǎn)動連接件連接的轉(zhuǎn)動凸柱。
[0009]優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動連接件包括工型塊,工型塊的一側(cè)設(shè)有連接孔,另一側(cè)設(shè)置有凸板,凸板上設(shè)置有定位螺桿。
[0010]優(yōu)選的,導(dǎo)板的外側(cè)面中部設(shè)有鉸接座。
[0011]優(yōu)選的,氣缸座為一底端設(shè)有凹口的條形板,調(diào)節(jié)氣缸的固定端轉(zhuǎn)動設(shè)在凹口內(nèi)。
[0012]有益效果:
[0013]本技術(shù)提供了吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
[0014]本方案通過設(shè)置的調(diào)節(jié)氣缸、導(dǎo)板、橫桿、縱桿等結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)板的角度調(diào)節(jié),使得八字導(dǎo)板能夠調(diào)成合適的角度工作,以減少薄膜成品的褶皺情況,且還對導(dǎo)板進(jìn)行了改進(jìn),使其具備良好去靜電功能,進(jìn)而使得膜泡壓合產(chǎn)生的褶皺減少,且本方案將導(dǎo)板結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向輥一體化設(shè)計,使得其便于安裝拆卸,使用起來更方便。
附圖說明
[0015]圖1是本技術(shù)的立體圖;
[0016]圖2是本技術(shù)的正視圖;
[0017]圖3是本技術(shù)的導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是本技術(shù)轉(zhuǎn)動連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中1、導(dǎo)板; 2、橫桿; 3、縱板;4、氣缸座;5、節(jié)氣缸;6、安裝架;7、螺桿;8、第一導(dǎo)輥;9、第二導(dǎo)輥;10、條形通槽;11、轉(zhuǎn)動連接件;12、壓合輥;101、導(dǎo)電層;102、接地線;103、鉸接座;104、轉(zhuǎn)動凸柱;1101、工型塊;1102、連接孔;1103、凸板;1104、定位螺桿。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]實施例:
[0022]請參閱圖1
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4,吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu),包括一對呈八字形放置的導(dǎo)板1,所述導(dǎo)板1的前后側(cè)設(shè)有一對橫桿2,所述導(dǎo)板1上部轉(zhuǎn)動連接橫桿2中部,前后兩組橫桿2之間固接有左右兩組縱板3,所述縱板3底部設(shè)有氣缸座4,所述氣缸座4上轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)氣缸5的固定端,所述調(diào)節(jié)氣缸5的活動端轉(zhuǎn)動連接導(dǎo)板1的頂面中部,所述橫桿2的頂部兩側(cè)設(shè)置有安裝架6,所述安裝架6通過螺桿7連接輥壓組件12,一側(cè)的縱板3頂部設(shè)有第一導(dǎo)輥8,所述第一導(dǎo)輥8一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)輥9。
[0023]上述結(jié)構(gòu)將導(dǎo)板以及導(dǎo)輥通過幾個桿件連接形成一體化結(jié)構(gòu) ,可以在吹膜機(jī)上進(jìn)行快速組裝或拆卸,使用起來方便,且導(dǎo)板在調(diào)節(jié)氣缸5的作用下還可以實現(xiàn)角度調(diào)節(jié),使得膜泡的導(dǎo)入角度合適,提高良品率。
[0024]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)板1的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)電層101,所述導(dǎo)電層101底部連接有接地線102,通過該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的設(shè)計,能夠?qū)⒛づ萆袭a(chǎn)生的靜電消除,避免靜電產(chǎn)生膜泡褶皺問題。
[0025]進(jìn)一步的,所述橫板2正面設(shè)有條形通槽10,所述條形通槽10內(nèi)滑動設(shè)有轉(zhuǎn)動連接件11,導(dǎo)板1上設(shè)有與轉(zhuǎn)動連接件11連接的轉(zhuǎn)動凸柱104,導(dǎo)板1與轉(zhuǎn)動連接件11連接,且轉(zhuǎn)動連接件11可以沿著條形通槽10移動調(diào)節(jié)位置,可以改變八字形導(dǎo)板的出口大小。
[0026]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動連接件11包括工型塊1101,所述工型塊1101的一側(cè)設(shè)有連接孔1102,另一側(cè)設(shè)置有凸板1103,所述凸板1103上設(shè)置有定位螺桿1104。
[0027]具體使用時,通過旋松定位螺桿1104,可以移動轉(zhuǎn)動連接件11,通過手撥動可使其左右滑動,調(diào)節(jié)好其位置后,可以旋緊定位螺桿1104對其進(jìn)行定位。
[0028]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)板1的外側(cè)面中部設(shè)有鉸接座103,其用于與調(diào)節(jié)氣缸5的活動端鉸接。
[0029]進(jìn)一步的,所述氣缸座4為一底端設(shè)有凹口的條形板,所述調(diào)節(jié)氣缸5的固定端轉(zhuǎn)動設(shè)在凹口內(nèi)。
[0030]本設(shè)備可配合自動識別設(shè)備使用,當(dāng)自動識別設(shè)備識別出薄膜出現(xiàn)褶皺情況時,
可通過控制調(diào)節(jié)氣缸5伸縮微調(diào)導(dǎo)板1的傾斜角度,進(jìn)而改變薄膜的褶皺情況。
[0031]工作時,經(jīng)輥12壓合的薄膜先從第一導(dǎo)輥8下側(cè)繞過,再從第二導(dǎo)輥9上側(cè)繞出與后側(cè)薄膜收卷設(shè)備連接。
[0032]同時本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
[0033]需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0034]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一對呈八字形放置的導(dǎo)板(1),所述導(dǎo)板(1)的前后側(cè)設(shè)有一對橫桿(2),所述導(dǎo)板(1)上部轉(zhuǎn)動連接橫桿(2)中部,前后兩組橫桿(2)之間固接有左右兩組縱板(3),所述縱板(3)底部設(shè)有氣缸座(4),所述氣缸座(4)上轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)氣缸(5)的固定端,所述調(diào)節(jié)氣缸(5)的活動端轉(zhuǎn)動連接導(dǎo)板(1)的頂面中部,所述橫桿(2)的頂部兩側(cè)設(shè)置有安裝架(6),所述安裝架(6)通過螺桿(7)連接輥壓組件(12),一側(cè)的縱板(3)頂部設(shè)有第一導(dǎo)輥(8),所述第一導(dǎo)輥(8)一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)輥(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)生產(chǎn)用防褶皺結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)板(1)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)電層(101),所述導(dǎo)電層(101)底部連接有接地線(102)。3.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:彭繼宇,
申請(專利權(quán))人:浙江東風(fēng)塑料機(jī)械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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