一種堅固耐磨的新型數控刀具制造技術

本實用新型專利技術提供一種堅固耐磨的新型數控刀具，涉及數控刀具技術領域，包括刀身，所述刀身的一側滑動連接有刀頭，所述刀身和刀頭的表面均開設有螺紋孔，所述螺紋孔之間轉動連接有固定螺栓，所述刀頭相對于螺紋孔的一側裝有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有定位珠，所述刀身的內壁開設有定位孔，所述螺紋孔等距排列在刀頭的一側，所述定位孔等距排列在刀身的內壁，所述定位孔的形狀為球形，實際使用時，通過設置刀身、刀頭、螺紋孔、固定螺栓、彈簧、定位珠和定位孔，使人們能夠通過簡單便捷的方式將磨損的刀頭拆卸更換，同時在刀頭安裝的過程中，通過將其固定在不同螺紋孔的位置處，即可對刀頭的距離進行調節，提高了實用性。提高了實用性。提高了實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種堅固耐磨的新型數控刀具


[0001]本技術涉及數控刀具
，尤其涉及一種堅固耐磨的新型數控刀具。

技術介紹

[0002]數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具，在數控刀具使用過程中，由于刀具為一體式結構，當刀頭在長時間使用中出現磨損的情況時，這時人們還需將整個刀具進行更換，同時刀具的長度無法在使用時調節，功能較為單一。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種堅固耐磨的新型數控刀具。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種堅固耐磨的新型數控刀具，包括刀身，所述刀身的一側滑動連接有刀頭，所述刀身和刀頭的表面均開設有螺紋孔，所述螺紋孔之間轉動連接有固定螺栓，所述刀頭相對于螺紋孔的一側裝有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有定位珠，所述刀身的內壁開設有定位孔。
[0005]為了調節刀頭長度，本技術改進有，所述螺紋孔等距排列在刀頭的一側。
[0006]為了將刀頭定位，本技術改進有，所述定位孔等距排列在刀身的內壁，所述定位孔的形狀為球形。
[0007]為了使固定螺栓貫穿螺紋孔內，本技術改進有，所述螺紋孔與固定螺栓相嚙合。
[0008]為了延長刀頭的使用壽命，本技術改進有，所述刀頭的表面設置有輔助層，所述的輔助層包括耐磨層，所述耐磨層設置在刀頭的外表面，所述耐磨層的外表面設置有耐腐蝕層。
[0009]為了提高耐磨性能，本技術改進有，所述耐磨層為碳化鎢涂層或鈦合金涂層中的其中一種或兩種。<br/>[0010]為了達到不同效果，本技術改進有，所述耐腐蝕層為氮化鉻涂層或碳化鈦涂層中的其中一種。
[0011]與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于，
[0012]1、本技術中，實際使用時，通過設置刀身、刀頭、螺紋孔、固定螺栓、彈簧、定位珠和定位孔，使人們能夠通過簡單便捷的方式將磨損的刀頭拆卸更換，同時在刀頭安裝的過程中，通過將其固定在不同螺紋孔的位置處，即可對刀頭的距離進行調節，提高了實用性，利于實際使用。
[0013]2、本技術中，實際使用時，通過設置輔助層，延長了刀頭的使用壽命，減少了刀頭在長時間使用時產生的損耗，利于實際使用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出一種堅固耐磨的新型數控刀具的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出一種堅固耐磨的新型數控刀具的側視圖；
[0016]圖3為本技術提出一種堅固耐磨的新型數控刀具中圖2中A處放大圖；
[0017]圖4為本技術提出一種堅固耐磨的新型數控刀具中圖1的剖視結構示意圖；
[0018]圖5為本技術提出一種堅固耐磨的新型數控刀具中刀頭的結構示意圖。
[0019]圖例說明：
[0020]1、刀身；2、刀頭；3、螺紋孔；4、固定螺栓；5、彈簧；6、定位珠；7、定位孔；8、耐磨層；9、耐腐蝕層。
具體實施方式
[0021]為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0023]實施例一，請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種堅固耐磨的新型數控刀具，包括刀身1，刀身1的一側滑動連接有刀頭2，刀身1和刀頭2的表面均開設有螺紋孔3，螺紋孔3之間轉動連接有固定螺栓4，螺紋孔3等距排列在刀頭2的一側，通過設置多組螺紋孔3，使刀頭2的長度能夠得到調節，螺紋孔3與固定螺栓4相嚙合，通過設置與固定螺栓4相互嚙合的螺紋孔3，當固定螺栓4在螺紋孔3內轉動時，此時固定螺栓4則會不斷在螺紋孔3內移動。
[0024]請參閱圖1
?
4，刀頭2相對于螺紋孔3的一側裝有彈簧5，彈簧5的一端固定連接有定位珠6，刀身1的內壁開設有定位孔7，定位孔7等距排列在刀身1的內壁，定位孔7的形狀為球形，通過設置多組定位孔7，起到了定位不同長度下刀頭2的作用。
[0025]實施例二，請參閱圖5，刀頭2的表面設置有輔助層，輔助層包括耐磨層8，耐磨層8設置在刀頭2的外表面，耐磨層8為碳化鎢涂層或鈦合金涂層中的其中一種或兩種，碳化鎢涂層在噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形，涂層高度致密，結合強度高，鈦合金涂層能在物體表面形成一種致密的保護層，具有耐高溫、防銹、防腐蝕、防變色作用。
[0026]請參閱圖5，耐磨層8的外表面設置有耐腐蝕層9，耐腐蝕層9為氮化鉻涂層或碳化鈦涂層中的其中一種，氮化鉻涂層具有較高的韌性及對水質溶液的搞腐蝕性和抗化學能力，還可以得到涂層厚度超過10um以上的超厚PVD涂層，且有一定的潤滑性，而碳化鈦涂層易加工以及優異的物理、化學性能，成為目前使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。
[0027]工作原理：通過設置刀身1、刀頭2、螺紋孔3、固定螺栓4、彈簧5、定位珠6和定位孔7，當人們需要將刀身1和刀頭2分離時，只需轉動固定螺栓4，使其離開螺紋孔3的內部即可，同時當人們需要將刀頭2進行安裝時，只需將刀頭2插入刀身1內部即可，當定位珠6與刀身1內部相貼合時，此時定位珠6帶動彈簧5縮緊至刀頭2內部，當定位珠6與定位孔7的位置相互重合時，這時彈簧5則帶動定位珠6固定在定位孔7中，起到了初步定位刀身1和刀頭2的作
用，并使其表面開設的螺紋孔3保持平齊，同時，人們通過移動刀頭2的方式，使定位珠6固定在不同位置處的定位孔7中，從而使刀頭2上的螺紋孔3也不斷更換位置，起到了調節刀頭2長度的作用，最后人們通過再次轉動固定螺栓4的方式，即可將刀身1和刀頭2進行固定，通過設置輔助層，利用耐磨層8，增強了刀頭2的硬度和耐磨性能，減少了刀頭2在高速轉動工作時受損的情況，同時通過設置耐腐蝕層9，提高了刀頭2的耐腐蝕性，使其具有抗氧化的作用。
[0028]以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本技術作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本技術技術方案內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本技術技術方案的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種堅固耐磨的新型數控刀具，包括刀身（1），其特征在于：所述刀身（1）的一側滑動連接有刀頭（2），所述刀身（1）和刀頭（2）的表面均開設有螺紋孔（3），所述螺紋孔（3）之間轉動連接有固定螺栓（4），所述刀頭（2）相對于螺紋孔（3）的一側裝有彈簧（5），所述彈簧（5）的一端固定連接有定位珠（6），所述刀身（1）的內壁開設有定位孔（7）。2.根據權利要求1所述的堅固耐磨的新型數控刀具，其特征在于：所述螺紋孔（3）等距排列在刀頭（2）的一側。3.根據權利要求1所述的堅固耐磨的新型數控刀具，其特征在于：所述定位孔（7）等距排列在刀身（1）的內壁，所述定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王加林，
申請(專利權)人：重慶馳源數控技術有限公司，
類型：新型
國別省市：