基坑內鋼構安裝裝置制造方法及圖紙

本申請涉及基坑內鋼構安裝裝置。本申請所述的基坑內鋼構安裝裝置包括：型鋼拔插裝置和預制板，所述預制板置于所述型鋼拔插裝置的下方；所述預制板包括外框、內框、第一方向筋條以及第二方向筋條；所述內框呈“工”字形；所述預制板還包括混凝土填充塊和掛耳；所述混凝土填充塊置于所述內框和所述外框之間，兩個所述掛耳分別固定在所述外框的對角的兩端，所述掛耳上開設有掛孔；所述混凝土填充塊的高度，分別大于所述內框和所述外框的高度。本申請所述的基坑內鋼構安裝裝置具有更好的支撐和穩定的優點。優點。優點。

【技術實現步驟摘要】
基坑內鋼構安裝裝置


[0001]本申請涉及地基施工
，特別是涉及基坑內鋼構安裝裝置。

技術介紹

[0002]基坑支護工程是指在基坑開挖時，為了保證坑壁穩定，保護主體地下工程施工時的安全以及周圍環境不受損害所采取的工程措施。一般基坑支護形式的選取主要取決于基坑挖深、場地條件、周邊環境(鄰近既有建構筑物、市政道路、管線)、場地水文地質條件、項目工期要求等因素，綜合分析合理選取。
[0003]現有技術的基坑支護的形式中，型鋼混凝土攪拌墻是一種能夠回收型鋼的方式，采用邊挖坑邊填充水泥的工藝，并且通過插入型鋼，待混凝土固定之后將型鋼拔出的方式，使得型鋼能夠重復利用。
[0004]現有技術中，型鋼混凝土攪拌墻的工藝中，需要在型鋼拔出時，安裝預制墊板，現有的預制墊板為方塊，中間開設孔洞，這樣的結構在進行千斤頂支撐和大力度的擠壓，會存在變形和支撐不穩固的問題，使得型鋼發生偏斜。

技術實現思路

[0005]基于此，本申請的目的在于，提供基坑內鋼構安裝裝置，其具有保證更好且更穩定的支護的優點。
[0006]本申請的一方面，提供一種基坑內鋼構安裝裝置，包括型鋼拔插裝置和預制板，所述預制板置于所述型鋼拔插裝置的下方；
[0007]所述預制板包括外框、內框、第一方向筋條以及第二方向筋條；所述內框放置在所述外框內，所述內框的第一方向的兩側分別通過所述第一方向筋條與所述外框固定連接，所述內框的第二方向的至少一側通過所述第二方向筋條與所述外框固定連接；
[0008]所述內框呈“工”字形；r/>[0009]所述預制板還包括混凝土填充塊和掛耳；所述混凝土填充塊置于所述內框和所述外框之間，兩個所述掛耳分別固定在所述外框的對角的兩端，所述掛耳上開設有掛孔；
[0010]所述混凝土填充塊的高度，分別大于所述內框和所述外框的高度。
[0011]本申請所述的基坑內鋼構安裝裝置，通過分別設置內框和外框，其中內框呈“工”字形，從而使得型鋼可以穿過。在實際的施工時，內框的設置可以減少和避免對混凝土填充塊的磨損，以起到保護混凝土填充塊的作用。
[0012]本申請所述的基坑內鋼構安裝裝置，為了保證混凝土填充塊的結構穩定，以及保證內框和外框的安裝穩定，在內框和外框之間通過第一方向筋條和第二方向筋條進行固定。
[0013]混凝土填充塊在進行支撐的時候，能夠帶到對型鋼拔插裝置很好的支撐作用，保證了型鋼拔插裝置在進行型鋼拔插時，支撐面的平整。因為采用混凝土填充塊進行支撐，其承壓面積大，而且表面平整，能夠分擔和分散集中應力，以保證型鋼拔插裝置的穩定和良好
工作。
[0014]進一步地，所述混凝土填充塊緊密填充在所述外框和所述內框之間的空間，且所述混凝土填充塊分別包裹在所述第一方向筋條和所述第二方向筋條上。
[0015]進一步地，所述內框的“工”字形的軸線沿第一方向設置；
[0016]所述混凝土填充塊的表面上開設有緩沖槽，所述緩沖槽位于所述內框的軸線上。
[0017]進一步地，所述緩沖槽的截面呈梯形。
[0018]進一步地，所述混凝土填充塊上還形成有斜槽，該斜槽位于所述內框的軸線上，且所述斜槽位于所述緩沖槽和所述內框之間；
[0019]所述斜槽的槽底與所述內框的側壁平齊。
[0020]進一步地，所述外框和所述內框分別為鋼框；所述第一方向筋條和所述第二方向筋條分別為鋼條；
[0021]所述掛耳為鋼塊。
[0022]進一步地，所述混凝土填充塊的四個拐角處還形成有退位槽，該退位槽的槽底與所述外框的側壁平齊。
[0023]進一步地，所述混凝土填充塊的表面還形成有定位圓槽，多個所述定位圓槽均布在所述混凝土填充塊的表面。
[0024]進一步地，所述掛耳的頂面呈圓弧形，且所述掛孔位于所述外框的上方。
[0025]進一步地，所述外框呈方形，且所述外框的高度和所述內框的高度相等；
[0026]還包括加強筋條，多個所述加強筋條固定在所述外框和所述內框之間。
[0027]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本申請。
附圖說明
[0028]圖1為本申請示例性的框體的立體結構示意圖；
[0029]圖2為本申請示例性的預制板的立體結構示意圖；
[0030]圖3為本申請示例性的預制板的另一視角的立體結構示意圖；
[0031]圖4為本申請示例性的預制板的側視圖。
具體實施方式
[0032]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。在本申請的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0033]請參閱圖1
?
圖4，本申請示例性的一種基坑內鋼構安裝裝置，包括型鋼拔插裝置(未圖示)和預制板，所述預制板置于所述型鋼拔插裝置的下方；
[0034]所述預制板包括外框10、內框20、第一方向筋條30以及第二方向筋條40；所述內框20放置在所述外框10內，所述內框20的第一方向的兩側分別通過所述第一方向筋條30與所述外框10固定連接，所述內框20的第二方向的至少一側通過所述第二方向筋條40與所述外框10固定連接；
[0035]所述內框20呈“工”字形；
[0036]所述預制板還包括混凝土填充塊50和掛耳60；所述混凝土填充塊50置于所述內框20和所述外框10之間，兩個所述掛耳60分別固定在所述外框10的對角的兩端，所述掛耳60上開設有掛孔61；
[0037]所述混凝土填充塊50的高度，分別大于所述內框20和所述外框10的高度。
[0038]本申請所述的基坑內鋼構安裝裝置，通過分別設置內框20和外框10，其中內框20呈“工”字形，從而使得型鋼可以穿過。在實際的施工時，內框20的設置可以減少和避免對混凝土填充塊50的磨損，以起到保護混凝土填充塊50的作用。
[0039]本申請所述的基坑內鋼構安裝裝置，為了保證混凝土填充塊50的結構穩定，以及保證內框20和外框10的安裝穩定，在內框20和外框10之間通過第一方向筋條30和第二方向筋條40進行固定。
[0040]混凝土填充塊50在進行支撐的時候，能夠帶到對型鋼拔插裝置很好的支撐作用，保證了型鋼拔插裝置在進行型鋼拔插時，支撐面的平整。因為采用混凝土填充塊50進行支撐，其承壓面積大，而且表面平整，能夠分擔和分散集中應力，以保證型鋼拔插裝置的穩定和良好工作。
[0041]本申請的內框20主要起到保護混凝土填充塊50的作用，外框10主要起到支撐和方便吊裝的作用。
[0042]在一些實例中，型鋼為工字鋼，截面尺寸為700*300*1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種基坑內鋼構安裝裝置，其特征在于：包括型鋼拔插裝置和預制板，所述預制板置于所述型鋼拔插裝置的下方；所述預制板包括外框、內框、第一方向筋條以及第二方向筋條；所述內框放置在所述外框內，所述內框的第一方向的兩側分別通過所述第一方向筋條與所述外框固定連接，所述內框的第二方向的至少一側通過所述第二方向筋條與所述外框固定連接；所述內框呈“工”字形；所述預制板還包括混凝土填充塊和掛耳；所述混凝土填充塊置于所述內框和所述外框之間，兩個所述掛耳分別固定在所述外框的對角的兩端，所述掛耳上開設有掛孔；所述混凝土填充塊的高度，分別大于所述內框和所述外框的高度。2.根據權利要求1所述的基坑內鋼構安裝裝置，其特征在于：所述混凝土填充塊緊密填充在所述外框和所述內框之間的空間，且所述混凝土填充塊分別包裹在所述第一方向筋條和所述第二方向筋條上。3.根據權利要求2所述的基坑內鋼構安裝裝置，其特征在于：所述內框的“工”字形的軸線沿第一方向設置；所述混凝土填充塊的表面上開設有緩沖槽，所述緩沖槽位于所述內框的軸線上。4.根據權利要求3所述的基坑內鋼構安裝裝置，其特征在于：所述緩沖槽的截...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭喆銳，李史哲，
申請(專利權)人：汕頭市建安集團有限公司，
類型：新型
國別省市：