一種超硬刀具的智能化燒結設備及燒結方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種超硬刀具的智能化燒結設備，包括燒結組件，安裝在所述燒結組件設有的入料口上的若干個比例分量裝置，若干個所述比例分量裝置沿z軸方向排列，所述比例分量裝置用于對不同的原料按照比例要求進行出料，使其用料精準，提高刀具燒結后的質量；所述燒結組件的出口端置有檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測燒結處理后的刀具是否合格。檢測燒結處理后的刀具是否合格。檢測燒結處理后的刀具是否合格。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種超硬刀具的智能化燒結設備及燒結方法


[0001]本專利技術屬于燒結設備
，具體涉及一種超硬刀具的智能化燒結設備及燒結方法。

技術介紹

[0002]隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，各種高硬度的工程材料越來越多地被采用，而傳統(tǒng)的車削技術難以勝任或根本無法實現(xiàn)對某些高硬度材料的加工。涂層硬質合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高溫硬度、耐磨性和熱化學穩(wěn)定性，這為高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提條件，并在生產(chǎn)中取得了明顯效益。
[0003]中國專利公布號CN111362703B公開了一種低壓燒結的聚晶立方氮化硼刀具及制備方法，聚晶立方氮化硼刀具以cBN微粉、hBN微粉、四硼酸鋰為原料，采用放電等離子燒結工藝，制備得到聚晶立方氮化硼燒結體；將聚晶立方氮化硼燒結體加工成聚晶立方氮化硼刀具。本專利技術工藝簡單，制作方便，節(jié)能環(huán)保；采用放電等離子燒結工藝，可以低壓制備聚晶立方氮化硼刀具材料；本專利技術制備的燒結聚晶立方氮化硼材料具有兩種BN相的獨特性能，優(yōu)于現(xiàn)有的陶瓷結合劑和金屬結合劑聚晶立方氮化硼刀具材料；使用本專利技術加工得到聚晶立方氮化硼刀具，其致密度為95～98％，其顯微硬度為36.5～51.5GPa。
[0004]根據(jù)現(xiàn)有技術中公開的工藝步驟所知，超硬刀具的制造需要不同的材料比例混合后燒結制成，但是目前并未公開精準控制用量比例的裝置。

技術實現(xiàn)思路

[0005]鑒于現(xiàn)有技術中存在上述問題，本專利技術的目的是提供一種超硬刀具的智能化燒結設備及燒結方法。
[0006]本專利技術提供了如下的技術方案：
[0007]一種超硬刀具的智能化燒結設備，包括燒結組件，安裝在所述燒結組件設有的入料口上的若干個比例分量裝置，所述比例分量裝置用于對不同的原料按照比例要求進行出料；所述燒結組件的出口端置有檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測燒結處理后的刀具是否合格。
[0008]具體的，若干個所述比例分量裝置沿z軸方向排列。
[0009]具體的，所述比例分量裝置包括安置板，所述安置板通過氣缸安裝在入料口上，所述安置板軸心處設有通孔，多個分量盒繞安置板軸心均勻安裝在安置板外圓端，且所述分量盒填滿安置板的外圓端，所述分量盒設有空腔，且分量盒底端設有出料口，設在分量盒上且位于出料口上的入料孔，料倉通過導向軸穿過安置板安裝在入料口上，所述料倉穿過分量盒圍繞的圓且與分量盒相接觸，所述料倉上對稱設有出料孔，且當氣缸零行程時，所述出料孔與入料孔相對應。
[0010]具體的，所述分量盒底端設有橡膠墊，所述出料孔的弧長大于分量盒半圓范圍內的入料孔的最長弧長，根據(jù)原料比例需求，在分量盒的空腔內放置堵塞盒。
[0011]具體的，所述檢測裝置包括底座，安裝在底座上的機架和運輸組件，安裝燒結組件出口端且位于運輸組件一端上方的傳送裝置，安裝在機架上且位于運輸組件上方的相機組件，安裝在運輸組件另一端一側上的判定組件，對應判定組件且安裝在運輸組件另一端另一側上的限位板，置于限位板正下方的不合格工件放置盒，置于運輸組件另一端外的合格工件放置盒，所述限位板用于限制工件到達不合格工件放置盒。
[0012]具體的，傳送裝置包括傳送組件，安裝在傳送組件靠近運輸組件一端上的導向板，通過滾輪安裝座安裝在導向板上的滾輪，所述滾輪到導向板的最小距離便于工件通過滾輪。
[0013]具體的，相機組件包括相機安裝板，相機安裝在相機安裝板上，接近傳感器通過傳感器安裝板安裝在相機安裝板上，位于所述相機正下方且安裝在相機安裝板上的光源。
[0014]具體的，判定組件包括噴嘴安裝座，噴嘴通過噴嘴安裝座安裝在運輸組件上，噴嘴通過電磁閥與氣管相連。
[0015]具體的，比例分量裝置還包括料倉上螺紋安裝的蓋子，所述蓋子上安裝有提手。
[0016]基于上述裝置，本專利技術還提出了使用所述的一種超硬刀具的智能化燒結設備的燒結方法，包括以下步驟：
[0017]S1，初始狀態(tài)時，氣缸為滿行程，根據(jù)原料比例需求，在分量盒的空腔內放置堵塞盒；
[0018]S2，開啟氣缸，氣缸回縮到零行程，未放置堵塞盒的分量盒上的入料孔與料倉上的出料孔相對應，料倉內置有原料，原料穿過入料孔、出料孔和出料口，從通孔掉落到入料口內；
[0019]S3，在燒結組件中攪拌均勻裝填到石墨模具中，經(jīng)過熱處理、放電等離子燒結以及冷卻，形成工件；
[0020]S4，工件從傳送裝置上通過滾輪限制，到達運輸組件上，經(jīng)過相機組件，相機將拍攝的圖片傳遞到控制器，然后判斷工件是否合格；
[0021]S5，當判定結果為不合格時，傳遞信號，開啟電磁閥，噴嘴將工件吹到限位板內，在重力的作用下，工件掉落到不合格工件放置盒；當判定結果為合格時，不開啟電磁閥，工件被運輸組件傳輸?shù)胶细窆ぜ胖煤袃取?br/>[0022]本專利技術的有益效果是：
[0023]1.本裝置設有的比例分量裝置用于對不同的原料按照比例要求進行出料，用料精準，能夠提高刀具燒結后的質量，并且比例分量裝置含有的分量盒尺寸靈活，用于適應不同的比例，適用性廣；
[0024]2.本裝置的設計保證原料均勻的排入到入料口，避免原料排入時四散；
[0025]3.本裝置設有的檢測裝置能夠在工件燒結作業(yè)后，檢測燒結處理后的刀具是否合格。
附圖說明
[0026]附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。在附圖中：
[0027]圖1是本專利技術的正視圖；
[0028]圖2是本專利技術中比例分量裝置的俯視圖；
[0029]圖3是本專利技術中分量盒的三維圖；
[0030]圖4是本專利技術中比例分量裝置的部分截面圖；
[0031]圖5是本專利技術中堵塞盒的三維圖；
[0032]圖6是本專利技術中出料孔的結構示意圖；
[0033]圖7是本專利技術中檢測裝置的俯視圖。
具體實施方式
[0034]實施例一
[0035]如圖1所示，本專利技術提供一種超硬刀具的智能化燒結設備，包括燒結組件2，安裝在所述燒結組件2設有的入料口201上的若干個比例分量裝置1，若干個所述比例分量裝置1沿z軸方向排列，所述比例分量裝置1用于對不同的原料按照比例要求進行出料，用料精準，提高刀具燒結后的質量；所述燒結組件2的出口端置有檢測裝置3，所述檢測裝置3用于檢測燒結處理后的刀具是否合格。
[0036]請重點參考圖1～6，所述比例分量裝置1包括安置板103，所述安置板103通過氣缸105安裝在入料口201上，所述安置板103軸心處設有通孔110，多個分量盒104繞安置板103軸心均勻安裝在安置板103外圓端，且所述分量盒104填滿安置板103的外圓端，所述分量盒104設有空腔1041，且分量盒104底端設有出料口1044，設在分量盒104上且位于出料口1044上的入料孔1043，料倉101通過導向軸106穿過安置板103安裝在入料口201上，所述料倉101穿過分量盒104圍繞的圓且與分量盒104相本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種超硬刀具的智能化燒結設備，包括燒結組件(2)，其特征在于，還包括安裝在所述燒結組件(2)設有的入料口(201)上的若干個比例分量裝置(1)，所述比例分量裝置(1)用于對不同的原料按照比例要求進行出料；所述燒結組件(2)的出口端置有檢測裝置(3)，所述檢測裝置(3)用于檢測燒結處理后的刀具是否合格。2.根據(jù)權利要求1所述的一種超硬刀具的智能化燒結設備，其特征在于，若干個所述比例分量裝置(1)沿z軸方向排列。3.根據(jù)權利要求1所述的一種超硬刀具的智能化燒結設備，其特征在于，所述比例分量裝置(1)包括安置板(103)，所述安置板(103)通過氣缸(105)安裝在入料口(201)上，所述安置板(103)軸心處設有通孔(110)，多個分量盒(104)繞安置板(103)軸心均勻安裝在安置板(103)外圓端，且所述分量盒(104)填滿安置板(103)的外圓端，所述分量盒(104)設有空腔(1041)，且分量盒(104)底端設有出料口(1044)，設在分量盒(104)上且位于出料口(1044)上的入料孔(1043)，料倉(101)通過導向軸(106)穿過安置板(103)安裝在入料口(201)上，所述料倉(101)穿過分量盒(104)圍繞的圓且與分量盒(104)相接觸，所述料倉(101)上對稱設有出料孔(112)，且當氣缸(105)零行程時，所述出料孔(112)與入料孔(1043)相對應。4.根據(jù)權利要求3所述的一種超硬刀具的智能化燒結設備，其特征在于，所述分量盒(104)底端設有橡膠墊(111)，所述出料孔(112)的弧長大于分量盒(104)半圓范圍內的入料孔(1043)的最長弧長，根據(jù)原料比例需求，在分量盒(104)的空腔(1041)內放置堵塞盒(107)。5.根據(jù)權利要求3所述的一種超硬刀具的智能化燒結設備，其特征在于，所述檢測裝置(3)包括底座(309)，安裝在底座(309)上的機架(301)和運輸組件(304)，安裝燒結組件(2)出口端且位于運輸組件(304)一端上方的傳送裝置(303)，安裝在機架(301)上且位于運輸組件(304)上方的相機組件(302)，安裝在運輸組件(304)另一端一側上的判定組件(308)，對應判定組件(308)且安裝在運輸組件(304)另一端另一側上的限位板(305)，置于限位板(305)正下方的不合格工件放置盒(306)，置于運輸組件(304)另一端外的合格工件放置盒(307)，所述限位板(305)用于限制工件到達不合格工件放置盒(306)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種超硬...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：龔榮波，宦耀濤，
申請(專利權)人：丹陽市永豐五金機電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：