本實用新型專利技術提供了一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔，連接至進料罐，進料罐上設有排氣孔，包括一熱水系統以及氮氣系統，熱水系統用于提供設定溫度的熱水，氮氣系統用于提供氮氣，其特征在于：包括水循環系統、萃取罐體、進料口、保溫機構以及水氣混合機構；水循環系統連接至萃取罐體上部；進料口設于萃取罐體頂部，萃取罐體通過進料口連接至進料罐底部；保溫機構設于萃取罐體上；水氣混合機構包括第一閥門、第二閥門、熱水管以及氮氣進口，熱水系統通過第一閥門連接至熱水管的一端部，熱水管的另一端部連接至萃取罐體下部，氮氣系統通過第二閥門連接至熱水管上；使整個萃取系統運行更加穩定流暢，從而提高產品的穩定性及質量。從而提高產品的穩定性及質量。從而提高產品的穩定性及質量。
【技術實現步驟摘要】
一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔
[0001]本技術涉及一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔。
技術介紹
[0002]在錦綸聚合切片生產工藝中，萃取是一道非常重要的工序，在本工序中，需要將切片粒子中未完全反應的單體和低聚物洗滌出來，我們將此方法稱為萃取。通常萃取采用切片粒子由上向下運動。工藝水由萃取的下端進入向上運動。并在上端濃度較高處形成循環，一部分萃取水離開萃取塔進入萃取水收集罐中。如此，切片與工藝水相互逆行，以達到洗滌除去切片粒子中單體和低聚物的效果。而在實際生產過程由于切片粒子和工藝水在萃取塔中的復雜運動，和萃取塔底部輸送的波動性，容易造成切片粒子在萃取塔中形成橋架，致使萃取不充分，出入料的巨大波動。最終影響到產品品質，因此急需解決切片粒子在萃取塔中的橋架問題。
技術實現思路
[0003]本技術要解決的技術問題，在于提供一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔使整個萃取系統運行更加穩定流暢，從而提高產品的穩定性及質量。
[0004]本技術是這樣實現的：一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔，連接至進料罐，所述進料罐上設有排氣孔，包括一熱水系統以及氮氣系統，所述熱水系統用于提供設定溫度的熱水，所述氮氣系統用于提供氮氣，包括水循環系統、萃取罐體、進料口、保溫機構以及水氣混合機構；
[0005]所述水循環系統連接至萃取罐體上部；
[0006]所述進料口設于所述萃取罐體頂部，萃取罐體通過所述進料口連接至進料罐底部；
[0007]所述保溫機構設于所述萃取罐體上；r/>[0008]所述水氣混合機構包括第一閥門、第二閥門、熱水管以及氮氣進口，所述熱水系統通過第一閥門連接至所述熱水管的一端部，所述熱水管的另一端部連接至所述萃取罐體下部，所述氮氣進口設于所述熱水管上，且位于第一閥門與萃取罐體之間，所述氮氣系統通過第二閥門連接至所述熱水管上的氮氣進口。
[0009]進一步的，還包括一控制器，所述水氣混合機構還包括第一流量計，所述第一流量計設于所述熱水管上，所述控制器電連接至所述第一流量計以及第一閥門。
[0010]進一步的，所述水循環系統包括：離心泵、補水管、過濾器、換熱器、溫度傳感器、第三閥門、第二流量計以及第四閥門；
[0011]所述離心泵一端部連接至所述萃取罐體頂部，所述離心泵另一端通過過濾器連接至所述補水管上；
[0012]所述補水管一端部通過所述換熱器連接至所述萃取罐體上部；所述溫度傳感器設于所述補水管上，且位于所述換熱器與萃取罐體之間；所述補水管的另一端部連接至第三
閥門，所述第二流量計設于所述補水管與所述第三閥門之間，所述換熱器上設有熱水進口以及冷水出口，所述第四閥門設于所述熱水進口；
[0013]所述控制器電連接所述溫度傳感器、第三閥門、第二流量計以及第四閥門。
[0014]進一步的，所述保溫機構包括保溫管、第五閥門以及第二流量計，所述保溫管環繞設于萃取罐體，所述保溫管一端部連接至熱水系統，所述第五閥門以及第二流量計設于所述保溫管上，所述控制器電連接所述第五閥門以及第二流量計。
[0015]本技術的優點在于：本技術一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔，可有效解決萃取塔內部切片粒子橋架問題；使整個萃取系統運行更加穩定流暢，從而提高產品的穩定性及質量。
【附圖說明】
[0016]下面參照附圖結合實施例對本技術作進一步的說明。
[0017]圖1是本技術一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本技術實施例通過提供一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔，解決了現有技術中當切片粒子在萃取塔中形成橋架后，會致使切片粒子萃取不充分，成品切片的低聚物含量不合格，影響產品品質；當切片粒子在萃取塔中形成橋架后，會致使萃取整個系統運行不流暢，送料不均勻，對下一個干燥工序造成影響，從而影響產品的水份及黏度的穩定性的技術問題，實現了使整個萃取系統運行更加穩定流暢，從而提高產品的穩定性及質量的技術效果。
[0019]請參閱圖1所示，本技術的一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔，連接至進料罐a，所述進料罐a上設有排氣孔a1，包括一熱水系統b以及氮氣系統c，所述熱水系統b用于提供設定溫度的熱水，所述氮氣系統c用于提供氮氣，包括水循環系統1、萃取罐體2、進料口3、保溫機構4以及水氣混合機構5；
[0020]所述水循環系統1連接至萃取罐體2上部；
[0021]所述進料口3設于所述萃取罐體2頂部，萃取罐體2通過所述進料口3連接至進料罐a底部；
[0022]所述保溫機構4設于所述萃取罐體2上；
[0023]所述水氣混合機構5包括第一閥門51、第二閥門52、熱水管53以及氮氣進口54，所述熱水系統b通過第一閥門51連接至所述熱水管53的一端部，所述熱水管53的另一端部連接至所述萃取罐體2下部，所述氮氣進口54設于所述熱水管53上，且位于第一閥門51與萃取罐體2之間，所述氮氣系統c通過第二閥門52連接至所述熱水管53上的氮氣進口54；進料罐a中包括切片粒子以及以內酰胺，切片粒子中的低聚物以及單體將溶于以內酰胺中，使得切片粒子符合規定；進料罐a中的排氣孔a1用于排放從萃取罐體2中出來的氮氣；通過保溫機構4，可以將熱水系統b中的熱水接入，并保證萃取罐體2中的溫度；通過水循環系統b，將萃取罐體2中的單體以及低聚物過濾，并且即使補充所需溫度的水；在通過第一閥門51，可以控制從熱水系統b進入熱水管53中水流量，可以使得萃取罐體2中的切片粒子不容易發生粒子橋架；通過第二閥門52控制氮氣系統c進入熱水管53的開關，在萃取罐體2內發生橋架，致
使下料不順時，將第二閥門52打開，使水氣同步進入萃取罐體2內部，靠氣壓的動力將切片粒子橋架的部分沖散開來，從而解決切片粒子內部橋架的問題；下料的不順可以通過后道工序中進行判斷。
[0024]在本技術的另一個實施例中，還包括一控制器(圖中未示)，所述水氣混合機構5還包括第一流量計55，所述第一流量計55設于所述熱水管53上，所述控制器電連接至所述第一流量計55以及第一閥門51；通過第一流量計55將流量值發送至控制器，控制器可以根據該流量值，控制第一閥門51的開合度，以此控制水流的速度。
[0025]在本技術的另一個實施例中，所述水循環1系統包括：離心泵11、補水管12、過濾器13、換熱器14、溫度傳感器15、第三閥門16、第二流量計17以及第四閥門18；
[0026]所述離心泵11一端部連接至所述萃取罐體2頂部，所述離心泵11另一端通過過濾器13連接至所述補水管12上；
[0027]所述補水管12一端部通過所述換熱器14連接至所述萃取罐體2上部；所述溫度傳感器15設于所述補水管12上，且位于所述換熱器14與萃取罐體2之間；所述補水管12的另一端部連接至第三閥門16，所述第二流量計17設于所述補水管12與所述第三閥門16之間，所述換熱器14上設有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔，連接至進料罐，所述進料罐上設有排氣孔，包括一熱水系統以及氮氣系統，所述熱水系統用于提供設定溫度的熱水，所述氮氣系統用于提供氮氣，其特征在于：包括水循環系統、萃取罐體、進料口、保溫機構以及水氣混合機構；所述水循環系統連接至萃取罐體上部；所述進料口設于所述萃取罐體頂部，萃取罐體通過所述進料口連接至進料罐底部；所述保溫機構設于所述萃取罐體上；所述水氣混合機構包括第一閥門、第二閥門、熱水管以及氮氣進口，所述熱水系統通過第一閥門連接至所述熱水管的一端部，所述熱水管的另一端部連接至所述萃取罐體下部，所述氮氣進口設于所述熱水管上，且位于第一閥門與萃取罐體之間，所述氮氣系統通過第二閥門連接至所述熱水管上的氮氣進口。2.如權利要求1所述的一種解決高強聚酰胺6切片橋架的萃取塔，其特征在于：還包括一控制器，所述水氣混合機構還包括第一流量計，所述第一流量計設于所述熱水管上，所述控制器電連接至所述第一流量計以及第一閥門。3.如權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔吉雙，
申請(專利權)人：長樂恒申合纖科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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