一種用于印刷的鋼輥結構制造技術

本實用新型專利技術涉及印刷技術領域，且公開了一種用于印刷的鋼輥結構，包括位于地面上方的穩(wěn)定橫板，所述穩(wěn)定橫板上表面的左右兩側均固定安裝有支撐立架，所述支撐立架的頂部設有可轉動的轉動軸，所述轉動軸的內側面固定安裝有通風圓板，所述通風圓板的外表面固定安裝有鋼輥，所述鋼輥的內壁設有可轉動的環(huán)形葉輪。該用于印刷的鋼輥結構，通過轉動電機驅動第一扇形輪和第二扇形輪轉動將鋼輥吸收到的熱量經過通風圓板外側面的散熱通孔排出進行散熱操作，對鋼輥具有更好的散熱效果，能夠更好的對鋼輥進行散熱操作，能夠長時間的對鋼輥進行散熱操作，避免出現(xiàn)長時間使用導致散熱效果降低的情況，有助于更好的進行散熱操作。有助于更好的進行散熱操作。有助于更好的進行散熱操作。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于印刷的鋼輥結構


[0001]本技術涉及印刷
，具體為一種用于印刷的鋼輥結構。

技術介紹

[0002]例如，中國專利申請?zhí)枮?02021376796.8的一種用于印刷的鋼輥結構，其基本描述為：該用于印刷的鋼輥結構在使用過程中一般采用水冷的方式進行散熱操作，對鋼輥具有更好的冷卻效果，便于更加快速的對鋼輥進行降溫操作，提高了使用時的印刷效果；現(xiàn)有的用于印刷的鋼輥結構在使用時使用水冷進行降溫操作，但該降溫方式在長時間的使用中極易因水垢堆積造成管路堵塞，清理操作十分復雜，不利于更好的對鋼輥進行散熱操作，降低了對鋼輥的散熱效果，不利于更好的進行使用。

技術實現(xiàn)思路

[0003](一)解決的技術問題
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本技術提供了一種用于印刷的鋼輥結構，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于印刷的鋼輥結構，包括位于地面上方的穩(wěn)定橫板，所述穩(wěn)定橫板上表面的左右兩側均固定安裝有支撐立架，所述支撐立架的頂部設有可轉動的轉動軸，所述轉動軸的內側面固定安裝有通風圓板，所述通風圓板的外表面固定安裝有鋼輥，所述鋼輥的內壁設有可轉動的環(huán)形葉輪，所述鋼輥內壁的中部固定安裝有固定支架，所述固定支架的外側面固定安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出端固定安裝有第一扇形輪，所述第一扇形輪的外表面固定安裝有第二扇形輪，所述第一扇形輪的外側面固定安裝有與鋼輥的內壁相連接的穩(wěn)定支架，所述轉動電機上表面固定安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端固定安裝有旋轉齒輪，所述環(huán)形葉輪內壁的中部固定安裝有固定齒條，所述旋轉齒輪與固定齒條嚙合。
[0007]優(yōu)選的，所述通風圓板的外側面開設有多組散熱通風孔，多組散熱通風孔的尺寸均為三毫米。
[0008]優(yōu)選的，所述鋼輥內壁的左右兩側均開設有環(huán)形滑槽，環(huán)形葉輪外表面的左右兩側均固定安裝有環(huán)形滑塊，環(huán)形滑槽與環(huán)形滑塊轉動連接。
[0009]優(yōu)選的，所述第一扇形輪和第二扇形輪的數量分別為四組和十二組，第一扇形輪和第二扇形輪的尺寸相同。
[0010]優(yōu)選的，所述環(huán)形葉輪外表面的左右兩側均開設有多組長條散熱通孔，長條散熱通孔的長度為環(huán)形葉輪總長度的二分之一。
[0011]優(yōu)選的，所述第一扇形輪的外側面固定安裝有與鋼輥的內壁相連接的穩(wěn)定支架。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本技術提供了一種用于印刷的鋼輥結構，具備以下有益效
果：
[0014]1、該用于印刷的鋼輥結構，通過轉動電機驅動第一扇形輪和第二扇形輪轉動將鋼輥吸收到的熱量經過通風圓板外側面的散熱通孔排出進行散熱操作，對鋼輥具有更好的散熱效果，能夠更好的對鋼輥進行散熱操作，能夠長時間的對鋼輥進行散熱操作，避免出現(xiàn)長時間使用導致散熱效果降低的情況，有助于更好的進行散熱操作。
[0015]2、該用于印刷的鋼輥結構，通過旋轉電機驅動旋轉齒輪與固定齒條嚙合帶動環(huán)形葉輪轉動經過鋼輥吸收到的熱量經過通風圓板外側面的散熱通孔排出進行散熱操作，進一步提高了對鋼輥的通風散熱效果，便于更好的保證鋼輥在印刷過程中的穩(wěn)定性，有助于更好的使用鋼輥進行印刷操作，便于更好的進行使用。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結構示意圖；
[0017]圖2為本技術豎剖結構示意圖；
[0018]圖3為本技術局部結構分解示意圖。
[0019]圖中：1、穩(wěn)定橫板；2、支撐立架；3、轉動軸；4、通風圓板；5、鋼輥；6、環(huán)形葉輪；7、固定支架；8、轉動電機；9、第一扇形輪；10、第二扇形輪；11、穩(wěn)定支架；12、旋轉電機；13、旋轉齒輪；14、固定齒條。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種用于印刷的鋼輥結構，包括位于地面上方的穩(wěn)定橫板1，穩(wěn)定橫板1上表面的左右兩側均固定安裝有支撐立架2，支撐立架2的頂部設有可轉動的轉動軸3，轉動軸3的內側面固定安裝有通風圓板4，通風圓板4的外表面固定安裝有鋼輥5，鋼輥5的內壁設有可轉動的環(huán)形葉輪6，通過旋轉電機12驅動旋轉齒輪13與固定齒條14嚙合帶動環(huán)形葉輪6轉動經過鋼輥5吸收到的熱量經過通風圓板4外側面的散熱通孔排出進行散熱操作，進一步提高了對鋼輥5的通風散熱效果，便于更好的保證鋼輥5在印刷過程中的穩(wěn)定性，有助于更好的使用鋼輥5進行印刷操作，便于更好的進行使用，鋼輥5內壁的中部固定安裝有固定支架7，固定支架7的外側面固定安裝有轉動電機8，轉動電機8的具體型號為5IK120GN
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C，轉動電機8的輸出端固定安裝有第一扇形輪9，第一扇形輪9的外表面固定安裝有第二扇形輪10，通過轉動電機8驅動第一扇形輪9和第二扇形輪10轉動將鋼輥5吸收到的熱量經過通風圓板4外側面的散熱通孔排出進行散熱操作，對鋼輥5具有更好的散熱效果，能夠更好的對鋼輥5進行散熱操作，能夠長時間的對鋼輥5進行散熱操作，避免出現(xiàn)長時間使用導致散熱效果降低的情況，有助于更好的進行散熱操作，第一扇形輪9的外側面固定安裝有與鋼輥5的內壁相連接的穩(wěn)定支架11，轉動電機8上表面固定安裝有旋轉電機12，旋轉電機12的具體型號為5IK120GN
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C，旋轉電機12的輸出端固定安裝有旋轉齒輪13，環(huán)形葉輪6內壁的中部固定安裝有固定齒條14，旋轉齒輪13與固定齒條14嚙合。
[0022]在本技術中為了提高散熱效率，從而在通風圓板4的外側面開設有多組散熱通風孔，多組散熱通風孔的尺寸均為三毫米，通風圓板4外側面的多組散熱通風孔相互配合，提高散熱效率。
[0023]在本技術中為了提高轉動的穩(wěn)定性，從而在鋼輥5內壁的左右兩側均開設有環(huán)形滑槽，環(huán)形葉輪6外表面的左右兩側均固定安裝有環(huán)形滑塊，環(huán)形滑槽與環(huán)形滑塊轉動連接，鋼輥5內壁左右兩側的環(huán)形滑槽與環(huán)形葉輪6外表面左右兩側的環(huán)形滑塊相互配合，提高轉動的穩(wěn)定性。
[0024]在本技術中為了便于將熱量快速排出，從而設置第一扇形輪9和第二扇形輪10的數量分別為四組和十二組，第一扇形輪9和第二扇形輪10的尺寸相同，第一扇形輪9和第二扇形輪10相互配合，便于將熱量快速排出。
[0025]在本技術中為了提高通風效果，從而在環(huán)形葉輪6外表面的左右兩側均開設有多組長條散熱通孔，長條散熱通孔的長度為環(huán)形葉輪6總長度的二分之一，環(huán)形葉輪6外表面左右兩側的多組長條散熱通孔相互配合，提高通風效果。
[0026]在本技術中為了提高轉動時的穩(wěn)定性，從而在第一扇形輪9的外側面固定安裝有與鋼輥5本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于印刷的鋼輥結構，包括位于地面上方的穩(wěn)定橫板(1)，其特征在于：所述穩(wěn)定橫板(1)上表面的左右兩側均固定安裝有支撐立架(2)，所述支撐立架(2)的頂部設有可轉動的轉動軸(3)，所述轉動軸(3)的內側面固定安裝有通風圓板(4)，所述通風圓板(4)的外表面固定安裝有鋼輥(5)，所述鋼輥(5)的內壁設有可轉動的環(huán)形葉輪(6)，所述鋼輥(5)內壁的中部固定安裝有固定支架(7)，所述固定支架(7)的外側面固定安裝有轉動電機(8)，所述轉動電機(8)的輸出端固定安裝有第一扇形輪(9)，所述第一扇形輪(9)的外表面固定安裝有第二扇形輪(10)，所述轉動電機(8)上表面固定安裝有旋轉電機(12)，所述旋轉電機(12)的輸出端固定安裝有旋轉齒輪(13)，所述環(huán)形葉輪(6)內壁的中部固定安裝有固定齒條(14)，所述旋轉齒輪(13)與固定齒條(14)嚙合。2.根據權利要求1所述的一種用于印刷...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：胡天安，
申請(專利權)人：佛山市品尚機械有限公司，
類型：新型
國別省市：