本實用新型專利技術公開了一種用于直線模組的免潤滑滑座，其包括滑座殼體，滑座殼體上設置有定位孔，滑座殼體的兩側均設置有用于限位滑座殼體的滑動槽，滑動槽內固定設置有免潤滑的滑動套；本方案結構簡單，采用的雙滑動槽與滑軌配合滑動的方式，替代了傳統鋼珠與導軌配合的滾動方式，使滑座殼體受力平穩，往復運動時的穩定性高，避免了傳統滾動方式易出現的晃動、卡頓；同時滑動槽內固定設置有滑動套，滑動套具有減低噪音、增強耐磨性以及免潤滑的作用；且滑動套內設計有退屑槽，使本方案可在部分惡劣有塵環境下使用。劣有塵環境下使用。劣有塵環境下使用。
【技術實現步驟摘要】
一種用于直線模組的免潤滑滑座
[0001]本技術涉及直線模組
，具體涉及一種用于直線模組的免潤滑滑座。
技術介紹
[0002]目前國內直線模組的滑動體主要是采用鋼制滑塊來作為直線模組的載體，傳統滑塊由鋼珠在滑塊與導軌之間作滾動循環，其滾動循環系統由滑塊、滑軌、端蓋、鋼珠、鋼珠保持器組成，滑塊內鋼珠由于公差導致鋼珠與鋼珠之間有間隙，其運行相互碰撞噪音大；目前的小型模組一般采用的是微型滑塊，其滑塊鋼珠較小、強度較低，側裝時壽命低易晃動，從而導致模組運行不暢，且線性滑軌的成本較高、安裝復雜；滑塊需要定期潤滑維護，而醫療設備的應用對環境有要求，不可有油污，傳統滑塊無法解決。
技術實現思路
[0003]針對上述現有技術的不足，本技術提供了一種用于直線模組的免潤滑滑座，解決了現有直線模組中滑塊運行噪音大、鋼珠易損壞、需定期潤滑等問題。
[0004]為實現上述目的，本技術所采用的技術方案為：
[0005]提供一種用于直線模組的免潤滑滑座，其包括滑座殼體，滑座殼體上設置有定位孔，滑座殼體的兩側均設置有用于限位滑座殼體的滑動槽，滑動槽內固定設置有免潤滑的滑動套。
[0006]定位孔用于放置有絲桿螺母，絲桿螺母用于與直線模組上的絲桿配合，實現通過絲桿帶動滑座作直線運動，滑動槽用于與直線模組上的滑軌相卡合，實現對滑座殼體的的支撐、限位以及導向，同時雙滑動槽結構配合雙滑軌，使滑座殼體受力平穩，往復運動時的穩定性高，防止了滑座殼體出現晃動、卡頓；滑動套采用耐磨材料，嵌入滑動槽內，減低滑座殼體運動時的噪音，使滑座殼體具有良好的耐磨特性，避免了滑座整體都采用耐磨材料；同時滑動套的用料中添加有固體潤滑劑，使得滑動套具有自潤滑作用，無需再添加潤滑油或潤滑脂，減少維護時間
[0007]進一步地，滑動槽和滑動套的截面均呈開口收縮的圓弧狀，滑動套與滑動槽的表面相貼合。
[0008]這樣設置使滑動套與滑軌相卡合后，滑動套可穩定的咬合在滑軌上，同時滑動套與滑動槽相貼合，使滑動套對滑動槽起足夠的支撐作用。
[0009]進一步地，滑動槽內設置有若干定位凹槽，滑動套上設置有若干定位凸臺，若干定位凸臺分別與若干定位凹槽承插配合。
[0010]通過定位凸臺與定位凹槽承插配合的方式，使滑動套固定卡合滑動槽內，防止滑動套出現竄動或相對偏移。
[0011]進一步地，定位凸臺上設置有定位凸點，定位凹槽內設置有固定孔，定位凸點與固定孔承插配合。
[0012]通過定位凸點與固定孔承插配合的方式，進一步使滑動套固定卡合滑動槽內，防
止滑動套出現軸向和徑向的相對偏移。
[0013]進一步地，若干定位凹槽設置在滑動槽的端部，若干定位凸臺設置在滑動套的端部。
[0014]這樣設置使滑動套的兩端固定設置有滑動槽的兩端，從而實現對整個滑動套的固定，防止滑動套的端部與滑動槽之間出現松動或開口的情況。
[0015]進一步地，滑動套與滑軌接觸的表面上設置有若干退屑槽。
[0016]滑座殼體在滑軌上往復滑動運行時，產生的污屑可從退屑槽內排出，起到清潔軌道和一定的排屑作用。
[0017]進一步地，滑座殼體的前、后兩端均可拆卸的設置有用于限位絲桿螺母的擋片。
[0018]進一步地，擋片上設置有絲桿避讓孔和避讓凹槽，絲桿避讓孔的端口與絲桿螺母的端部相抵接，避讓凹槽的端口與滑動套的端部相抵接。
[0019]絲桿避讓孔用于避讓絲桿，使絲桿可以與設置在定位孔內的絲桿螺母配合，同時絲桿避讓孔的端口與絲桿螺母的端部相抵接，實現對絲桿螺母的限位固定；避讓凹槽用于避讓直線模組中的滑軌，使擋片不影響滑軌與滑動套的卡合，同時避讓凹槽的端口與滑動套的端部相抵接，實現對滑動套軸向的限位固定，確保了滑動套不會出現竄動。
[0020]本技術的有益效果為：
[0021]本方案結構簡單，采用的雙滑動槽與滑軌配合滑動的方式，替代了傳統鋼珠與導軌配合的滾動方式，使滑座殼體受力平穩，往復運動時的穩定性高，避免了傳統滾動方式易出現的晃動、卡頓；同時滑動槽內固定設置有滑動套，滑動套具有減低噪音、增強耐磨性以及免潤滑的作用；且滑動套內設計有退屑槽，使本方案可在部分惡劣有塵環境下使用。
附圖說明
[0022]圖1為本方案的立體圖。
[0023]圖2為圖1的端面視圖。
[0024]圖3為圖2去掉擋塊的端面視圖。
[0025]圖4為滑動套的結構圖。
[0026]其中，1、滑座殼體，2、定位孔，3、滑動槽，4、滑動套，5、定位凹槽，6、定位凸臺，7、定位凸點，8、固定孔，9、退屑槽，10、擋片，11、絲桿避讓孔，12、避讓凹槽，13、螺釘。
具體實施方式
[0027]下面對本技術的具體實施方式進行描述，以便于本
的技術人員理解本技術，但應該清楚，本技術不限于具體實施方式的范圍，對本
的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本技術的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本技術構思的技術創造均在保護之列。
[0028]如圖1至圖4所示，本方案的用于直線模組的免潤滑滑座包括滑座殼體1，滑座殼體1上設置有定位孔2，滑座殼體1的兩側均設置有用于限位滑座殼體1的滑動槽3，滑動槽3內固定設置有免潤滑的滑動套4；其中定位孔2用于放置有絲桿螺母，絲桿螺母用于與直線模組上的絲桿配合，實現通過絲桿帶動滑座作直線運動，滑動槽3用于與直線模組上的滑軌相卡合，實現對滑座殼體1的的支撐、限位以及導向，同時雙滑動槽3結構配合雙滑軌，使滑座
殼體1受力平穩，往復運動時的穩定性高，防止了滑座殼體1出現晃動、卡頓；滑動套4采用耐磨材料，嵌入滑動槽3內，減低滑座殼體1運動時的噪音，同時使滑座殼體1具有良好的耐磨特性，避免了滑座整體都采用耐磨材料。
[0029]滑動槽3和滑動套4的截面均呈開口收縮的圓弧狀，滑動套4與滑動槽3的表面相貼合，這樣設置使滑動套4與滑軌相卡合后，滑動套4可穩定的咬合在滑軌上，同時滑動套4與滑動槽3相貼合，使滑動套4對滑動槽3起足夠的支撐作用。
[0030]滑動槽3的兩端均設置有若干定位凹槽5，滑動套4的兩端均設置有若干定位凸臺6，若干定位凸臺6分別與若干定位凹槽5承插配合，使滑動套4固定卡合滑動槽3內，防止滑動套4出現竄動或相對偏移；同時定位凸臺6上設置有定位凸點7，定位凹槽5內設置有固定孔8，定位凸點7與固定孔8承插配合，進一步使滑動套4固定卡合滑動槽3內，防止滑動套4出現軸向和徑向的相對偏移，且通過對滑動套4端部的固定，實現對整個滑動套4的固定，防止滑動套4的端部與滑動槽3之間出現松動或開口的情況。
[0031]滑動套4與滑軌接觸的表面上設置有若干呈條形的退屑槽9，當滑座殼體1在滑軌上往復滑動運行時，產生的污屑可從退屑槽9內排出，起到清潔軌道和一定的排屑作用。
[0032]滑座殼體1的前、后兩端均設置有用于限位絲桿螺母的擋片10，擋片10本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于直線模組的免潤滑滑座，其特征在于，包括滑座殼體(1)，所述滑座殼體(1)上設置有用于放置絲桿螺母的定位孔(2)，所述滑座殼體(1)的兩側均設置有用于限位滑座殼體(1)的滑動槽(3)，所述滑動槽(3)內固定設置有免潤滑的滑動套(4)。2.根據權利要求1所述的用于直線模組的免潤滑滑座，其特征在于，所述滑動槽(3)和滑動套(4)的截面均呈開口收縮的圓弧狀，所述滑動套(4)與滑動槽(3)的表面相貼合。3.根據權利要求1所述的用于直線模組的免潤滑滑座，其特征在于，所述滑動槽(3)內設置有若干定位凹槽(5)，所述滑動套(4)上設置有若干定位凸臺(6)，若干所述定位凸臺(6)分別與若干定位凹槽(5)承插配合。4.根據權利要求3所述的用于直線模組的免潤滑滑座，其特征在于，所述定位凸臺(6)上設置有定位凸點(7)，所述定位凹槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹志明，蔣鑫，何加俊，候林兵，徐智勇，李彥軍，
申請(專利權)人：成都福譽科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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