本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)，包括頂殼，所述頂殼的底部設(shè)置有底殼，所述頂殼兩側(cè)的表面皆固定連接有固定座，所述底殼兩側(cè)的表面皆固定連接有連接盤，所述連接盤頂部表面的兩端皆固定連接有插桿，所述插桿皆延伸至對(duì)應(yīng)位置固定座的內(nèi)部，所述固定座內(nèi)部皆開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾槽，所述夾槽的內(nèi)部皆設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧靠近對(duì)應(yīng)位置插桿的一側(cè)皆設(shè)置有夾塊，所述插桿的表面皆開(kāi)設(shè)有固定槽，所述夾塊的一側(cè)皆穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置夾槽并延伸至對(duì)應(yīng)位置固定槽的內(nèi)部，所述連接盤中間位置處的表面皆螺紋連接有螺紋桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)便于使用者的安裝工作以及對(duì)內(nèi)部的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)工作，進(jìn)而提高了該裝置的使用便捷性。進(jìn)而提高了該裝置的使用便捷性。進(jìn)而提高了該裝置的使用便捷性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)
[0001]本技術(shù)涉及高壓隔離開(kāi)關(guān)
，具體涉及一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)。
技術(shù)介紹
[0002]高壓隔離開(kāi)關(guān)是一種主要用于“隔離電源、倒閘操作、用以連通和切斷小電流電路”，無(wú)滅弧功能的開(kāi)關(guān)器件，隔離開(kāi)關(guān)在分位置時(shí)，觸頭間有符合規(guī)定要求的絕緣距離和明顯的斷開(kāi)標(biāo)志，在合位置時(shí)，能承載正常回路條件下的電流及在規(guī)定時(shí)間內(nèi)異常條件(例如短路)下的電流的開(kāi)關(guān)設(shè)備，部分高壓隔離開(kāi)關(guān)為使得主體結(jié)構(gòu)處于安全的工作環(huán)境下，通常使其處防護(hù)外殼內(nèi)部。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的高壓隔離開(kāi)關(guān)的防護(hù)外殼不便于使用者進(jìn)行組合與拆卸，從而不便于使用者對(duì)其進(jìn)行安裝或者對(duì)其內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)工作，同時(shí)當(dāng)外殼頂部有外物墜落導(dǎo)致的碰撞發(fā)生時(shí)，其處于防護(hù)殼內(nèi)部的主體結(jié)構(gòu)容易發(fā)生損壞，不利于使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是提供一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)，以解決技術(shù)中高壓隔離開(kāi)關(guān)的防護(hù)外殼不便于使用者進(jìn)行組合與拆卸以及當(dāng)有外物墜落導(dǎo)致的碰撞發(fā)生時(shí)主體結(jié)構(gòu)容易發(fā)生損壞的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)，包括頂殼，所述頂殼的底部設(shè)置有底殼，所述頂殼兩側(cè)的表面皆固定連接有固定座，所述底殼兩側(cè)的表面皆固定連接有連接盤，所述連接盤頂部表面的兩端皆固定連接有插桿，所述插桿皆延伸至對(duì)應(yīng)位置固定座的內(nèi)部，所述固定座內(nèi)部皆開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾槽，所述夾槽的內(nèi)部皆設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧靠近對(duì)應(yīng)位置插桿的一側(cè)皆設(shè)置有夾塊，所述插桿的表面皆開(kāi)設(shè)有固定槽，所述夾塊的一側(cè)皆穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置夾槽并延伸至對(duì)應(yīng)位置固定槽的內(nèi)部，所述連接盤中間位置處的表面皆螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部皆與對(duì)應(yīng)位置固定座的表面相抵觸。
[0006]優(yōu)選的，所述頂殼頂部的表面皆開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口，兩個(gè)所述開(kāi)口的內(nèi)部皆固定連接有固定軸。
[0007]優(yōu)選的，所述固定軸外周面的兩側(cè)皆活動(dòng)套設(shè)有軸套，兩個(gè)對(duì)應(yīng)位置所述軸套相互遠(yuǎn)離的一側(cè)皆設(shè)置有第一彈簧，所述頂殼的頂部設(shè)置有擋板，所述擋板呈U形設(shè)置，所述擋板底部的表面皆固定連接有多個(gè)第二夾座。
[0008]優(yōu)選的，所述第一彈簧的一側(cè)皆與對(duì)應(yīng)位置開(kāi)口的內(nèi)腔面固定連接，所述第一彈簧的另一側(cè)皆與對(duì)應(yīng)位置軸套的表面固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述軸套的頂部皆固定連接有第一夾座，所述第一夾座皆與對(duì)應(yīng)位置第二夾座的中間位置處活動(dòng)連接有連接桿。
[0010]優(yōu)選的，所述第二彈簧的一側(cè)皆與對(duì)應(yīng)位置夾槽的內(nèi)腔面固定連接，所述第二彈
簧的另一側(cè)皆與對(duì)應(yīng)位置夾塊的表面固定連接，所述夾塊嵌入固定槽內(nèi)部部分的表面皆呈弧形設(shè)置，所述固定槽的內(nèi)腔面皆呈弧形設(shè)置。
[0011]在上述技術(shù)方案中，本技術(shù)提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0012]1、本技術(shù)通過(guò)將插桿延伸至對(duì)應(yīng)位置固定座的內(nèi)部，使得頂殼與底殼疊合，進(jìn)而通過(guò)夾塊在第二彈簧的回彈力的作用下嵌入固定槽的內(nèi)部，進(jìn)而使得頂殼與底殼組合完成，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，進(jìn)而使得螺紋桿向上延伸，進(jìn)而便于使用者將頂殼與底殼相分離，這樣的話，在使得頂殼與底殼便于使用者對(duì)其進(jìn)行組合與拆卸，從而便于使用者的安裝工作以及對(duì)內(nèi)部的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)工作，進(jìn)而提高了該裝置的使用便捷性，從而提高了該裝置的實(shí)用性；
[0013]2、本技術(shù)在裝置頂部有外物墜落時(shí)，外物與擋板之間發(fā)生抵觸，進(jìn)而使得擋板向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得對(duì)應(yīng)位置的第一夾座與第一彈簧發(fā)生抵觸，進(jìn)而通過(guò)第一彈簧的回彈力減小外物墜落產(chǎn)生的沖擊力，這樣的話，能夠盡可能避免由于外物墜落產(chǎn)生的沖擊力導(dǎo)致頂殼與底殼內(nèi)部的主體結(jié)構(gòu)發(fā)生損失的情況發(fā)生，進(jìn)而進(jìn)一步提高了該裝置的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本技術(shù)的圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0017]圖3為本技術(shù)的固定座的局部結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0018]圖4為本技術(shù)的正視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、頂殼；2、底殼；3、擋板；4、固定座；5、連接盤；6、螺紋桿；7、插桿；8、夾槽；9、夾塊；10、固定槽；11、開(kāi)口；12、固定軸；13、軸套；14、第一彈簧；15、第一夾座；16、連接桿；17、第二夾座；18、第二彈簧。
具體實(shí)施方式
[0020]本技術(shù)提供了如圖1
?
4所示的一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)，包括頂殼1，所述頂殼1的底部設(shè)置有底殼2，所述頂殼1兩側(cè)的表面皆固定連接有固定座4，所述底殼2兩側(cè)的表面皆固定連接有連接盤5，所述連接盤5頂部表面的兩端皆固定連接有插桿7，所述插桿7皆延伸至對(duì)應(yīng)位置固定座4的內(nèi)部，所述固定座4內(nèi)部皆開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾槽8，所述夾槽8的內(nèi)部皆設(shè)置有第二彈簧18，所述第二彈簧18靠近對(duì)應(yīng)位置插桿7的一側(cè)皆設(shè)置有夾塊9，所述插桿7的表面皆開(kāi)設(shè)有固定槽10，所述夾塊9的一側(cè)皆穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置夾槽8并延伸至對(duì)應(yīng)位置固定槽10的內(nèi)部，所述連接盤5中間位置處的表面皆螺紋連接有螺紋桿6，所述螺紋桿6的頂部皆與對(duì)應(yīng)位置固定座4的表面相抵觸，當(dāng)組合時(shí)，將插桿7延伸至對(duì)應(yīng)位置固定座4的內(nèi)部與夾塊9相抵觸，進(jìn)而使得夾塊9首先向?qū)?yīng)位置夾槽8的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二彈簧18發(fā)生形變，隨后在第二彈簧18回彈力的作用下帶動(dòng)夾塊9向反向運(yùn)動(dòng)嵌入固定槽10的內(nèi)部，進(jìn)而使得頂殼1與底殼2連接固定，進(jìn)而使得頂殼1與底殼2組合完成，當(dāng)需要使得頂殼1與底
殼2分離，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿6，進(jìn)而使得螺紋桿6向上延伸，進(jìn)而與連接盤5發(fā)生抵觸，進(jìn)而使得夾塊9脫離固定槽10的內(nèi)部，進(jìn)而使得頂殼1與底殼2能夠分離，進(jìn)而便于使用者對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)工作。
[0021]進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述頂殼1頂部的表面皆開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口11，兩個(gè)所述開(kāi)口11的內(nèi)部皆固定連接有固定軸12，所述固定軸12外周面的兩側(cè)皆活動(dòng)套設(shè)有軸套13，兩個(gè)對(duì)應(yīng)位置所述軸套13相互遠(yuǎn)離的一側(cè)皆設(shè)置有第一彈簧14，所述頂殼1的頂部設(shè)置有擋板3，所述擋板3呈U形設(shè)置，所述擋板3底部的表面皆固定連接有多個(gè)第二夾座17，所述軸套13的頂部皆固定連接有第一夾座15，所述第一夾座15皆與對(duì)應(yīng)位置第二夾座17的中間位置處活動(dòng)連接有連接桿16，當(dāng)有外物從高處墜落時(shí)，其與擋板3的頂部的發(fā)生抵觸，進(jìn)而使得擋板3向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二夾座17發(fā)生角度變化，進(jìn)而帶動(dòng)第一夾座15沿對(duì)應(yīng)位置固定軸12的外周面滑動(dòng)，進(jìn)而使得與第一彈簧14發(fā)生抵觸，從而使得第一彈簧14發(fā)生形變，進(jìn)而提高了第一彈簧14的回彈力減小外物墜落產(chǎn)生的沖擊力。
[0022]進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述第一彈簧14的一側(cè)皆與對(duì)應(yīng)位置開(kāi)口11的內(nèi)腔面固定連接，所本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)，包括頂殼(1)，其特征在于：所述頂殼(1)的底部設(shè)置有底殼(2)，所述頂殼(1)兩側(cè)的表面皆固定連接有固定座(4)，所述底殼(2)兩側(cè)的表面皆固定連接有連接盤(5)，所述連接盤(5)頂部表面的兩端皆固定連接有插桿(7)，所述插桿(7)皆延伸至對(duì)應(yīng)位置固定座(4)的內(nèi)部，所述固定座(4)內(nèi)部皆開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾槽(8)，所述夾槽(8)的內(nèi)部皆設(shè)置有第二彈簧(18)，所述第二彈簧(18)靠近對(duì)應(yīng)位置插桿(7)的一側(cè)皆設(shè)置有夾塊(9)，所述插桿(7)的表面皆開(kāi)設(shè)有固定槽(10)，所述夾塊(9)的一側(cè)皆穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置夾槽(8)并延伸至對(duì)應(yīng)位置固定槽(10)的內(nèi)部，所述連接盤(5)中間位置處的表面皆螺紋連接有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)的頂部皆與對(duì)應(yīng)位置固定座(4)的表面相抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述頂殼(1)頂部的表面皆開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口(11)，兩個(gè)所述開(kāi)口(11)的內(nèi)部皆固定連接有固定軸(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全可靠的高壓隔離開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述固定軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳張根，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：余姚市超力電力電器有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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