本實用新型專利技術的麻將機用輸送輪,包括內芯體、硅膠套和螺釘;所述硅膠套包覆于內芯體的外部;所述內芯體的中部設有用于供輸送電機的轉軸通過的軸孔;所述內芯體的側部設有螺紋孔,螺紋孔與軸孔相連通;所述硅膠套的側部設有通孔,通孔與螺紋孔的位置相對應;所述螺釘穿過通孔,并與螺紋孔緊固連接;所述內芯體的外環面上設有限位凹槽。本實用新型專利技術的麻將機用輸送輪通過在內芯體的外環面上設置限位凹槽,提高了內芯體和硅膠套的結合強度,從而避免了在輸送輪的使用過程中,內芯體與硅膠套之間產生松動導致硅膠套脫離內芯體的現象,提高了輸送輪的使用可靠性;而且硅膠材料的耐磨性極佳,同時具有耐高溫和低溫的優點,從而延長了輸送輪的使用壽命。輸送輪的使用壽命。輸送輪的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
麻將機用輸送輪
[0001]本技術涉及麻將機配件
,具體涉及一種麻將機用輸送輪。
技術介紹
[0002]麻將作為一種休閑娛樂設施,可以為人們的閑暇時光帶來輕松、愜意的享受,深受大眾喜愛。自動麻將機具備自動洗牌、自動疊牌、自動上牌等功能,操作方便快捷,自問世以來便受到很多人的青睞,得到了迅速的推廣。自動麻將機通過其內部的洗牌機構對麻將牌進行亂序洗牌后,再通過輸送裝置將麻將牌輸送至出口處。現有技術中,自動麻將機的輸送裝置通常包括輸送電機、輸送輪和輸送帶,輸送帶設于輸送輪上,輸送輪安裝于輸送電機的轉軸上;工作時,輸送電機啟動并驅動輸送輪轉動,輸送輪轉動時帶動輸送帶運行,將麻將牌輸送到各個方向的出口。輸送輪一般由鐵芯、套設于鐵芯外的彈性體組成。目前市場上的輸送輪大多采用橡膠材質的彈性體,但是橡膠材質不耐磨,使用時易碎、易磨出粉末,碎片會導致機器卡停、粉末會污染麻將牌。為解決易碎和粉末問題,有些廠家選擇用聚氨酯代替橡膠,但是聚氨酯生產復雜、成本高、次品率高。此外,現有的鐵芯是圓柱體,在輸送輪使用一段時間后,鐵芯與彈性體之間會產生松動,導致彈性體從鐵芯外滑落。
技術實現思路
[0003]本申請的目的在于提供一種麻將機用輸送輪,用以克服現有技術中存在的上述問題。本申請的麻將機用輸送輪通過在內芯體的外環面上設置限位凹槽,提高了內芯體和硅膠套的結合強度,從而避免了在輸送輪的使用過程中,內芯體與硅膠套之間產生松動導致硅膠套脫離內芯體的現象,提高了輸送輪的使用可靠性;而且硅膠材料的耐磨性極佳,同時具有耐高溫和低溫的優點,從而延長了輸送輪的使用壽命。
[0004]本申請的第一個技術方案為:麻將機用輸送輪,包括內芯體、硅膠套和螺釘;所述硅膠套包覆于內芯體的外部;所述內芯體的中部設有用于供輸送電機的轉軸通過的軸孔;所述內芯體的側部設有螺紋孔,所述螺紋孔與所述軸孔相連通;所述硅膠套的側部設有通孔,所述通孔與所述螺紋孔的位置相對應;所述螺釘穿過通孔,并與內芯體上的螺紋孔緊固連接;所述內芯體的外環面上設有限位凹槽;所述硅膠套的外環面為光面。
[0005]與現有技術相比,本申請的麻將機用輸送輪通過在內芯體的外環面上設置限位凹槽,提高了內芯體和硅膠套的結合強度,從而避免了在輸送輪的使用過程中,內芯體與硅膠套之間產生松動導致硅膠套脫離內芯體的現象,提高了輸送輪的使用可靠性,使得麻將機的故障率低,節省了麻將機的維修成本;通過設置螺釘,可以在使用時將輸送輪緊固于輸送電機的轉軸上,避免出現輸送電機轉軸在運作過程中打滑的現象,提高了輸送輪的工作效率;此外,硅膠材料的耐磨性極佳,同時具有耐高溫和低溫的優點,從而延長了輸送輪的使用壽命,而且該輸送輪結構簡單,適合大規模的生產和使用。
[0006]作為優化,前述的麻將機用輸送輪中,可以將限位凹槽設計為沿內芯體的周向設置的環形限位凹槽,同時在內芯體的兩端分別設置一臺階。環形凹槽的設計可以對硅膠套
進行周向上的限位,兩端臺階的設計可以對硅膠套進行軸向上的限位;由此,使得內芯體和硅膠套之間的連接更加緊固可靠,在使用過程中,硅膠套和內芯體之間在周向上和軸向上都不易發生相對位移。也可以將限位凹槽設計成螺旋狀,保證內芯體和硅膠套之間的連接牢固度。
[0007]作為優化,前述的麻將機用輸送輪中,所述內芯體的軸孔的內壁處設有一轉軸限位面,所述螺紋孔設于所述轉軸限位面上。轉軸限位面可用于限制輸送電機的轉軸與內芯體之間的相互轉動,保證兩者之間的傳動穩定可靠;而且將螺紋孔設于轉軸限位面上,方便加工定位。
[0008]作為優化,前述的麻將機用輸送輪中,所述內芯體采用SMC復合材料模壓成型。SMC復合材料的強度高、重量輕、價格低,內芯體采用SMC復合材料制造后,可以降低整個輸送輪的重量,達到了輕量化的目的,且有利于控制整體成本。進一步的,所述內芯體和硅膠套通過硫化粘合成整體。
[0009]本申請的第二個技術方案為:麻將機用輸送輪,包括內芯體、硅膠套和螺釘;所述硅膠套包覆于內芯體的外部;所述內芯體的中部設有用于供輸送電機的轉軸通過的軸孔;所述內芯體的側部設有螺紋孔,所述螺紋孔與所述軸孔相連通;所述硅膠套的側部設有通孔,所述通孔與所述螺紋孔的位置相對應;所述螺釘穿過通孔,并與內芯體上的螺紋孔緊固連接;所述內芯體的外環面上設有沿內芯體的周向設置的環形限位凹槽;所述內芯體的兩端分別設有一臺階;所述硅膠套的外環面為齒面。
[0010]與現有技術相比,本申請的麻將機用輸送輪通過在內芯體的外環面上設置環形限位凹槽,在內芯體的兩端設置臺階,使得硅膠套和內芯體之間在周向上和軸向上都不易發生相對位移,提高了內芯體和硅膠套的結合強度,從而避免了在輸送輪的使用過程中,內芯體與硅膠套之間產生松動導致硅膠套脫離內芯體的現象,提高了輸送輪的使用可靠性,麻將機的故障率低;而且硅膠材料的耐磨性、耐高溫性好,從而保證了輸送輪的使用壽命;此外,硅膠套的外環面設計為齒面,增加了硅膠套和輸送帶之間的摩擦力,從而可以有效防止輸送輪與輸送帶傳動時產生打滑。
[0011]作為優化,所述內芯體的軸孔內壁處設有一轉軸限位面,所述螺紋孔設于所述轉軸限位面上。所述內芯體采用玻璃鋼材質;所述內芯體和硅膠套通過硫化粘合成整體。
附圖說明
[0012]圖1是本申請實施例1中的麻將機用輸送輪的結構示意圖;
[0013]圖2是本申請實施例1中的內芯體的結構示意圖;
[0014]圖3是本申請實施例2中的麻將機用輸送輪的結構示意圖;
[0015]圖4是本申請實施例2中的麻將機用輸送輪的俯視圖;
[0016]圖5是圖4中的麻將機用輸送輪的A
?
A向剖視圖;
[0017]圖6是本申請實施例3中的內芯體的結構示意圖。
[0018]附圖中的標記為:1
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內芯體,101
?
軸孔,102
?
螺紋孔,103
?
限位凹槽,104
?
臺階;2
?
硅膠套,201
?
通孔;3
?
螺釘。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的說明,但并不作為對本申請限制的依據。
[0020]參見圖1至圖6,本申請的麻將機用輸送輪,包括內芯體1、硅膠套2和螺釘3;所述硅膠套2包覆于內芯體1的外部;所述內芯體 1的中部設有用于供輸送電機的轉軸通過的軸孔101;所述內芯體1 的側部設有螺紋孔102(M6),所述螺紋孔102與所述軸孔101相連通;所述硅膠套2的側部設有通孔201,所述通孔201與所述螺紋孔 102的位置相對應;所述螺釘3穿過通孔201,并與內芯體1上的螺紋孔102緊固連接;所述內芯體1的外環面上設有限位凹槽103。
[0021]實施例1(參見圖1和圖2):
[0022]本實施例中,所述硅膠套2的外環面為光面;所述內芯體1為圓柱狀;所述內芯體1的外環面上設有沿內芯體1的周向設置的環形限位凹槽本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.麻將機用輸送輪,其特征在于:包括內芯體(1)、硅膠套(2)和螺釘(3);所述硅膠套(2)包覆于內芯體(1)的外部;所述內芯體(1)的中部設有用于供輸送電機的轉軸通過的軸孔(101);所述內芯體(1)的側部設有螺紋孔(102),所述螺紋孔(102)與所述軸孔(101)相連通;所述硅膠套(2)的側部設有通孔(201),所述通孔(201)與所述螺紋孔(102)的位置相對應;所述螺釘(3)穿過通孔(201),并與內芯體(1)上的螺紋孔(102)緊固連接;所述內芯體(1)的外環面上設有限位凹槽(103);所述硅膠套(2)的外環面為光面。2.根據權利要求1所述的麻將機用輸送輪,其特征在于:所述限位凹槽(103)為沿內芯體(1)的周向設置的環形限位凹槽。3.根據權利要求2所述的麻將機用輸送輪,其特征在于:所述內芯體(1)的兩端分別設有一臺階(104)。4.根據權利要求1所述的麻將機用輸送輪,其特征在于:所述限位凹槽(103)呈螺旋狀。5.根據權利要求2所述的麻將機用輸送輪,其特征在于:所述內芯體(1)的軸孔(101)內壁處設有一轉軸限位面(1011),所述螺紋孔(102)設于所述轉軸限位面(1011)上。6.根據權利要求1至5任一權利要求所述的麻將機用輸送輪,其特征在于:所述內芯體...
【專利技術屬性】
技術研發人員:袁民軍,
申請(專利權)人:三門縣成泰聚氨酯有限公司,
類型:新型
國別省市:
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