一種單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑，配方為：聚硅氧烷40～45份，改性聚硅氧烷5～10份，白碳黑5～10份，碳酸鈣20～25份，氫氧化鋁15～20份，氧化鐵紅2～3份，抗氧劑1～2份，甲基三丁酮肟基硅烷3～5份，偶聯(lián)劑1～2份，催化劑0.05～0.1份，份是質(zhì)量分?jǐn)?shù)。一種復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)，包括傘盤和傘套，傘盤的頂面是平整的，傘盤的底面有環(huán)狀溝槽，環(huán)狀溝槽的圓心在傘盤的軸線上；傘盤上連接鋼帽和鋼腳；傘套包括上傘套；上傘套是預(yù)制的硅橡膠材質(zhì)的薄片結(jié)構(gòu)，上傘套的形狀與傘盤上表面的外形對(duì)應(yīng)；上傘套通過膠黏劑粘在傘盤上表面，從頂面包裹傘盤，且與傘盤頂面的表面貼合。膠黏劑是所述單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑?；男怨柘鹉z膠黏劑。化改性硅橡膠膠黏劑。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑及在復(fù)合緣子中的應(yīng)用
[0001]本技術(shù)方案屬于高分子材料
，具體是一種單組份室溫固化改性硅橡膠及在復(fù)合緣子中的應(yīng)用。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，絕緣子應(yīng)用非常廣泛，以常見的懸式鐘罩形瓷復(fù)合絕緣子(如中國專利2014207271283，專用于550KN的直流盤形懸式鐘罩形瓷復(fù)合絕緣子)來說，其是在瓷傘盤表面涂一層硫化硅橡膠，固化后形成特定厚度(6mm厚)的硫化硅橡膠傘套。
[0003]該復(fù)合絕緣子的生產(chǎn)工藝是，先燒制瓷傘盤，再在其表面刮涂特定厚度的傘套。瓷傘盤的頂面較為平整，可以借助專用工裝控制厚度。但是瓷傘盤的底面為了增加爬電距離制成環(huán)狀溝槽，為涂膠帶來了困難，很難控制厚度，常用的方法是，控制最小厚度，使這部分的涂膠厚度普遍大于最小厚度，從而保障絕緣能力。除了制造難度較高之外，這也帶來了材料浪費(fèi)的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了解決上述技術(shù)問題本專利技術(shù)提出一種新的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)，以及專用膠黏劑。
[0005]一種復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)，包括傘盤和傘套，傘盤的頂面是平整的，傘盤的底面有環(huán)狀溝槽，環(huán)狀溝槽的圓心在傘盤的軸線上；傘盤上連接鋼帽和鋼腳；
[0006]傘套包括上傘套；上傘套是預(yù)制的硅橡膠材質(zhì)的薄片結(jié)構(gòu)，上傘套的形狀與傘盤上表面的外形對(duì)應(yīng)；上傘套通過膠黏劑粘在傘盤上表面，從頂面包裹傘盤，且與傘盤頂面的表面貼合。
[0007]進(jìn)一步的，所述傘套還包括下傘套；下傘套是預(yù)制的硅橡膠材質(zhì)的薄片結(jié)構(gòu)，下傘套的形狀與傘盤底面的外形對(duì)應(yīng)；下傘套通過膠黏劑粘在傘盤下表面，從底面包裹傘盤，且與傘盤底面的表面貼合。
[0008]進(jìn)一步的，所述傘盤的材質(zhì)是陶瓷材質(zhì)或玻璃材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步的，是所述膠黏劑涂抹均勻，均布在粘結(jié)面。
[0010]本符合絕緣子，采用預(yù)制的傘套，通過膠黏劑粘在傘盤上。由于工廠化預(yù)制傘套的厚度容易控制，均勻度高，可保障絕緣能力。同時(shí)在絕緣子生產(chǎn)時(shí)候，采用膠粘方式更方便。
[0011]傘套分為上、下兩部分，根據(jù)絕緣子的產(chǎn)品需求，可僅貼上層或兩層都貼。
[0012]由于硅橡膠是膠粘方式連接在傘盤上，所以，可通過特定膠黏劑粘附。而傳統(tǒng)的傘套制作時(shí)候，粘附效果與傘套/傘盤的材質(zhì)都相關(guān)。如果傘盤是玻璃材質(zhì)，則需要對(duì)傘套材料重新研發(fā)，成本很高。采用本結(jié)構(gòu)，僅對(duì)膠黏劑進(jìn)行研發(fā)，使之與玻璃材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)以及硅橡膠材質(zhì)之間都有較好的粘結(jié)性能，研發(fā)和使用成本較低。
[0013]本絕緣子結(jié)構(gòu)使用的膠黏劑是一種單組份室溫固化改性硅橡膠(RTV)膠黏劑。它通過對(duì)材料的改性，提高了產(chǎn)品在戶外密封防水性能和抗紫外線性能。本品可在密封容器中長(zhǎng)期保存，當(dāng)接觸空氣便吸收空氣中的濕汽,先由膠層表面開始向膠層內(nèi)部固化。適當(dāng)提
高環(huán)境溫度和濕度會(huì)加速產(chǎn)品固化，固化時(shí)僅釋放出微量低分子。對(duì)絕大多數(shù)材料均具有較好的粘接密封性能，耐紫外線、耐冷熱沖擊、耐戶外老化不黃變不開裂,使用壽命可達(dá)20年以上。具有使用方便，粘接力強(qiáng)，適用性廣等特點(diǎn)。產(chǎn)品為中性膠黏劑，無溶劑、無毒害、無腐蝕符合歐盟環(huán)保指令環(huán)保要求。
[0014]本膠黏劑的配方如下
[0015]產(chǎn)品成份
[0016][0017]本膠黏劑中：
[0018]聚硅氧烷：為膠的基礎(chǔ)材料，是構(gòu)成整個(gè)膠類型的主體材料。
[0019]聚硅氧烷含量少則其它的含量占比就多，如填料相應(yīng)就會(huì)增加，則膠的濃稠度或粘度就會(huì)高，固化后膠的硬度就增加；相反聚硅氧烷含量多，而其他成分含量少則膠的濃稠度或粘度就會(huì)低，固化后膠硬度就會(huì)低。膠的流動(dòng)性能與粘稠度相關(guān)。此時(shí)，聚硅氧烷的比例需達(dá)到合理值。
[0020]改性聚硅氧烷：是構(gòu)成整個(gè)膠類型的主體材料之一，為輔助基礎(chǔ)材料增加產(chǎn)品對(duì)基材的附著力。
[0021]改性聚硅氧烷多加，則膠的附著力有所增加，但膠的強(qiáng)度會(huì)有所下降；改性聚硅氧烷少加則對(duì)膠的附著力提高不明顯。
[0022]白炭黑：為膠的增稠劑或補(bǔ)強(qiáng)劑，是控制膠的流動(dòng)性和增加膠自身強(qiáng)度的粉末。
[0023]白炭黑少加，則膠易流動(dòng)，不易施工且自身強(qiáng)度較低。添加過多白炭黑，則膠增稠嚴(yán)重，不易施工。
[0024]碳酸鈣：為膠黏劑的填充劑補(bǔ)強(qiáng)劑，增加尺寸穩(wěn)定性并降低成本。
[0025]碳酸鈣多加，膠黏劑粘稠不易擠出，硬度變大韌性變差。碳酸鈣少加，對(duì)提高膠黏劑的尺寸穩(wěn)定性補(bǔ)強(qiáng)性不明顯。
[0026]氫氧化鋁：為無機(jī)環(huán)保性阻燃劑，是賦予膠黏劑阻燃性能的材料。
[0027]氫氧化鋁多加，膠黏劑的阻燃性越好，但固化后的膠層發(fā)硬韌性變差。氫氧化鋁少加，膠黏劑的阻燃性差。
[0028]氧化鐵紅：為膠黏劑的顏料，賦予膠黏劑顏色的粉末狀物質(zhì)，少加則色淺多加色濃。
[0029]抗氧劑：是延緩膠黏劑在空氣氧化過程的助劑，提高膠黏劑耐老化性能。
[0030]抗氧劑少加抗氧化性能不夠，抗氧劑過多加，效果不能進(jìn)一步改善。
[0031]交聯(lián)劑：為固化劑具有反應(yīng)基團(tuán)，能與聚合物反應(yīng)在聚合物分子鏈之間形成橋鍵，變?yōu)槿S結(jié)構(gòu)形成彈性固體。過多添加會(huì)使膠的整體固化速度變慢，過少會(huì)導(dǎo)致膠固化不完全，影響物理機(jī)械性能。
[0032]偶聯(lián)劑：是起到膠黏劑對(duì)基材賦予粘接性的助劑。
[0033]多加粘接效果不能進(jìn)一步改善，少加則粘接效果不理想。
[0034]催化劑：是提高膠黏劑固化反應(yīng)速度的助劑。
[0035]多加固化快，少加固化慢。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)技術(shù)方案的絕緣子生產(chǎn)便利、產(chǎn)品一致性好，本專利技術(shù)的專用膠粘劑性能穩(wěn)定，具有優(yōu)秀的機(jī)械性能、電性能等，適于陶瓷以及玻璃材質(zhì)傘盤與硅橡膠傘套的黏結(jié)。
附圖說明
[0037]圖1是本實(shí)施例的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)示意圖(軸向截面)；
[0038]圖中：傘盤1、環(huán)狀溝槽2、上傘套3、下傘套4。
具體實(shí)施方式
[0039]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本案進(jìn)一步說明：
[0040]一種單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑，其配方為：
[0041][0042][0043]所述份是質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
[0044]本例中：
[0045][0046]本例中：抗氧劑采用1010，偶聯(lián)劑采用KH
?
550，催化劑采用螯合錫。
[0047]本例的膠黏劑的生產(chǎn)工藝為：
[0048]1、將原材料分別在稱量器上稱好，在捏合機(jī)中依次加入聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、白炭黑、碳酸鈣、氫氧化鋁、氧化鐵紅(例2不加)攪拌均勻。
[0049]2、設(shè)定油溫，抽真空抽至≥0.08Mpa，打開電加熱將料溫升至120℃以上，脫水2小時(shí)。
[0050]3、脫水好的基料通過雙螺桿擠出機(jī)在140～160℃，真空≥0.08Mpa擠出至接料桶中。
[0051]4、基料自然冷卻至≤60℃?zhèn)溆谩?br/>[0052]5、將基料加入到行星式混合機(jī)中，并加入抗氧劑抽真空攪拌均勻。
[0053]6、加入本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑，其特征是配方為：所述份是質(zhì)量份數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑，其特征是抗氧劑采用1010，偶聯(lián)劑采用KH
?
550，催化劑采用螯合錫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑，其特征是還包括2～3份的氧化鐵紅。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑，其特征是使用方法為：首先，將膠液涂到施工部位；接著，進(jìn)行粘接時(shí)，將被粘面合攏固定；最后，將涂裝好的部件置于空氣中，室溫及40～70％相對(duì)濕度固化，溫度濕度與固化膠層厚度的關(guān)系為：層厚度的關(guān)系為：。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單組份室溫固化改性硅橡膠膠黏劑，其特征是生產(chǎn)步驟為：1)秤量原材料，在捏合機(jī)中依次加入聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、白炭黑、碳酸鈣、氫氧化鋁和氧化鐵紅攪拌均勻；2)真空脫水，抽真空，并加熱料溫升至120℃以上，脫水；
3)脫水完成的基料通過擠出機(jī)在140～160℃，真空≥0.08Mpa擠出至接料桶中；4)基料自然冷卻至≤60℃?zhèn)溆茫?)將基料加入到混合機(jī)中，并加入抗氧劑抽真空攪拌均勻；。6)加入甲基三...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡良宏，賈士民，夏凱，姜?；?/a>，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：溧陽康達(dá)威實(shí)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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