本實用新型專利技術涉及一種黏土原漿漿液制備平臺裝置，其不同之處在于：其包括平臺支撐架、堆料平臺、沖水管、制漿機、出漿管、及儲漿池；所述平臺支撐架上安裝有所述堆料平臺；所述堆料平臺由底板及設于底板兩側的側板圍成，所述底板傾斜設置且下端與所述制漿機的進料口抵接，所述堆料平臺由上至下依次被劃分為原料堆積區及原料導向區，所述原料堆積區的底板被構造為矩形，所述原料導向區的底板被構造為上寬下窄的等腰梯形；所述沖水管用于給所述原料堆積區加水；所述制漿機的出料口通過所述出漿管與所述儲漿池連通。本實用新型專利技術提高黏土原漿漿液的制備效率，減少人力。減少人力。減少人力。
【技術實現步驟摘要】
一種黏土原漿漿液制備平臺裝置
[0001]本技術涉及建筑領域，尤其是一種黏土原漿漿液制備平臺裝置。
技術介紹
[0002]對于礦山帷幕注漿，本著堵水可靠、經濟節約、原料來源廣泛、可操作性強、及不產生地下污染的原則，同時保證漿液性能滿足注漿要求，注漿可選擇使用黏土原漿漿液，制作黏土原漿漿液一般都是通過多名工人同時朝制漿機的進料口添加黏土原料和水，耗費人力，故需要設計一種方便生產黏土原漿漿液的制備平臺裝置。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種黏土原漿漿液制備平臺裝置，提高黏土原漿漿液的制備效率，減少人力。
[0004]為解決以上技術問題，本技術的技術方案為：一種黏土原漿漿液制備平臺裝置，其包括平臺支撐架、堆料平臺、沖水管、制漿機、出漿管、及儲漿池；所述平臺支撐架上安裝有所述堆料平臺；所述堆料平臺由底板及設于底板兩側的側板圍成，所述底板傾斜設置且下端與所述制漿機的進料口抵接，所述堆料平臺由上至下依次被劃分為原料堆積區及原料導向區，所述原料堆積區的底板被構造為矩形，所述原料導向區的底板被構造為上寬下窄的等腰梯形；所述沖水管用于給所述原料堆積區加水；所述制漿機的出料口通過所述出漿管與所述儲漿池連通。
[0005]按以上技術方案，所述底板為鋼板。
[0006]按以上技術方案，所述平臺支撐架包括對稱安裝在所述堆料平臺下端的四個支撐桿，各所述支撐桿分別包括上桿和下套筒，所述上桿的上端通過轉軸與所述底板可轉動連接，所述上桿的外周形成有外螺紋，所述下套筒具有配合所述上桿的外螺紋旋接的內螺紋孔，所述下套筒的下端還形成有支撐片，所述支撐片通過地腳螺栓安裝在地面。
[0007]按以上技術方案，所述底板與水平面成15
°
傾斜角。
[0008]按以上技術方案，所述底板下表面還形成有三角形固定塊，所述三角形固定塊的下表面與所述底板的下表面成15
°
傾斜角，所述三角形固定塊的下表面固定有水平儀。
[0009]按以上技術方案，所述側板內側面固定有位于所述原料堆積區的沖水管定位塊，所述沖水管定位塊內開設有“L”型通孔，所述“L”型通孔具有靠所述堆料平臺外側設置的進口端和朝上設置的出口端，所述沖水管穿過所述沖水管定位塊的“L”型通孔的進口端并從所述沖水管定位塊的“L”型通孔的出口端伸出。
[0010]對比現有技術，本技術的有益特點為：該黏土原漿漿液制備平臺裝置，堆料平臺由上至下依次被劃分為原料堆積區及原料導向區，原料堆積區的底板被構造為矩形，原料導向區的底板被構造為上寬下窄的等腰梯形，通過吊車將黏土原料卸到在原料堆積區處；底板傾斜設置且下端與制漿機的進料口抵接，制漿機的出料口通過出漿管與儲漿池連通，通過沖水管朝原料堆積區加水，使黏土原料被沖到制漿機內，通過制漿機獲得黏土原漿
漿液，并通過出漿管將黏土原漿漿液儲存到儲漿池內，提高黏土原漿漿液的制備效率，減少人力。
附圖說明
[0011]圖1為本技術實施例中一種黏土原漿漿液制備平臺裝置的正視圖；
[0012]圖2為本技術實施例中一種黏土原漿漿液制備平臺裝置的俯視圖；
[0013]圖3為本技術實施例中沖水管定位塊的剖視圖；
[0014]其中：1
?
平臺支撐架（101
?
支撐桿（1011
?
上桿（1011a
?
外螺紋）、1012
?
下套筒、1013
?
轉軸、1014
?
支撐片）、2
?
堆料平臺（201
?
底板（2011
?
上半段、2012
?
下半段、2013
?
三角形固定塊、2014
?
水平儀）、202
?
側板、2a
?
原料堆積區、2b
?
原料導向區）、3
?
沖水管（301
?
沖水管定位塊（3011
?“
L”型通孔（3011a
?
進口端、3011b
?
出口端）））、4
?
制漿機（401
?
進料口、402
?
出料口）、5
?
出漿管、6
?
儲漿池）。
具體實施方式
[0015]下面通過具體實施方式結合附圖對本技術作進一步詳細說明。
[0016]請參考圖1至圖3，本技術實施例一種黏土原漿漿液制備平臺裝置，其包括平臺支撐架1、堆料平臺2、沖水管3、制漿機4、出漿管5、及儲漿池6；平臺支撐架1上安裝有堆料平臺2；堆料平臺2由底板201及設于底板201兩側的側板202圍成，底板201傾斜設置且下端與制漿機4的進料口401抵接，堆料平臺2由上至下依次被劃分為原料堆積區2a及原料導向區2b，原料堆積區2a的底板201被構造為矩形，原料導向區2b的底板201被構造為上寬下窄的等腰梯形；沖水管3用于給原料堆積區2a加水；制漿機4的出料口402通過出漿管5與儲漿池6連通，使黏土原料被沖到制漿機4內，通過制漿機4獲得黏土原漿漿液，并通過出漿管5將黏土原漿漿液儲存到儲漿池6內，提高黏土原漿漿液的制備效率，減少人力。
[0017]優選地，底板201為鋼板。
[0018]優選地，平臺支撐架1包括對稱安裝在堆料平臺2下端的四個支撐桿101，各支撐桿101分別包括上桿1011和下套筒1012，上桿1011的上端通過轉軸1013與底板201可轉動連接，上桿1011的外周形成有外螺紋1011a，下套筒1012具有配合上桿1011的外螺紋1011a旋接的內螺紋孔，支撐桿101長度可以改變，下套筒1012的下端還形成有支撐片1014，支撐片1014通過地腳螺栓安裝在地面，根據地勢，通過四個支撐桿101調節底板201位置，使底板201與水平面成15
°
傾斜角，使底板201的下端與制漿機4的進料口401抵接。
[0019]優選地，底板201與水平面成15
°
傾斜角，使黏土原料在水的沖擊下，慢慢流到制漿機4里面。
[0020]優選地，底板201下表面還形成有三角形固定塊2013，三角形固定塊2013的下表面與底板201的下表面成15
°
傾斜角，三角形固定塊2013的下表面固定有水平儀2014，在通過支撐桿101調整底板201位置時，可以通過水平儀2014知道底板201與水平面是否是成15
°
傾斜角。
[0021]優選地，側板202內側面固定有位于原料堆積區2a的沖水管定位塊301，沖水管定位塊301內開設有”L”型通孔3011，”L”型通孔3011具有靠堆料平臺2外側設置的進口端3011a和朝上設置的出口端3011b，沖水管3穿過沖水管定位塊301的”L”型通孔3011的進口<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種黏土原漿漿液制備平臺裝置，其特征在于：其包括平臺支撐架、堆料平臺、沖水管、制漿機、出漿管、及儲漿池；所述平臺支撐架上安裝有所述堆料平臺；所述堆料平臺由底板及設于底板兩側的側板圍成，所述底板傾斜設置且下端與所述制漿機的進料口抵接，所述堆料平臺由上至下依次被劃分為原料堆積區及原料導向區，所述原料堆積區的底板被構造為矩形，所述原料導向區的底板被構造為上寬下窄的等腰梯形；所述沖水管用于給所述原料堆積區加水；所述制漿機的出料口通過所述出漿管與所述儲漿池連通。2.如權利要求1所述的一種黏土原漿漿液制備平臺裝置，其特征在于：所述平臺支撐架包括對稱安裝在所述堆料平臺下端的四個支撐桿，各所述支撐桿分別包括上桿和下套筒，所述上桿的上端通過轉軸與所述底板可轉動連接，所述上桿的外周形成有外螺紋，所述下套筒具有配合所述上桿的外螺紋旋接的內螺紋孔，所述下套筒的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李憶前，韓竹東，劉源，曾旺，
申請(專利權)人：中南勘察基礎工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。