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    一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:34783444 閱讀:29 留言:0更新日期:2022-09-03 19:42
    本申請公開了一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置,包括基座、支腿、夾持機(jī)構(gòu)及切割組件,基座上表面貫穿開設(shè)有活動槽,夾持機(jī)構(gòu)包括夾持組件和驅(qū)動組件,夾持組件包括第一L形板、第二L形板、第一夾板及第二夾板,第一夾板遠(yuǎn)離第二夾板一側(cè)的側(cè)壁固定有與第一L形板卡接配合的第一卡接塊,第二夾板遠(yuǎn)離第一夾板一側(cè)的側(cè)壁固定有與第二L形板卡接配合的第二卡接塊。本申請中,當(dāng)對不同大小的電容器引線進(jìn)行切割加工時,工作人員只需將第一卡接塊從第一L形板上拆卸,并將第二卡接塊從第二L形板上拆卸,即可對第一夾板與第二夾板進(jìn)行更換,使得第一夾板與第二夾板的大小與不同電容器相匹配,擴(kuò)大了電容器生產(chǎn)用引線切割裝置的適用范圍。了電容器生產(chǎn)用引線切割裝置的適用范圍。了電容器生產(chǎn)用引線切割裝置的適用范圍。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置


    [0001]本專利技術(shù)涉及切割裝置
    ,特別涉及一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]電容器是由兩塊金屬電極之間夾一層絕緣電介質(zhì)構(gòu)成,當(dāng)在兩金屬電極間加上電壓時,電極上就會存儲電荷,所以電容器是儲能元件,任何兩個彼此絕緣又相距很近的導(dǎo)體,組成一個電容器,在電容器生產(chǎn)過程中,需要使用到引線切割裝置對電容引線進(jìn)行剪切。
    [0003]在公開號為CN202011012863.2的中國專利技術(shù)專利中公開了一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置,包括基座、固定板、移動塊和切割刀,所述基座的底部固定連接有安裝架,安裝架的上表面固定連接有固定架,固定架的頂部固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的軸伸端固定連接有升降絲桿,升降絲桿的下端套設(shè)有套筒,套筒的下端固定連接有升降板,升降板的下表面固定連接有夾持架,夾持架的內(nèi)部安裝有雙向絲桿,雙向絲桿上套設(shè)有滑塊,滑塊上安裝有夾持機(jī)構(gòu),升降板的下方設(shè)有固定板,固定板的下表面開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動連接有移動塊,移動塊的側(cè)壁安裝有切割刀,利用夾持機(jī)構(gòu)夾緊電容器,使電容器保持穩(wěn)定,利用切割刀可以切斷電容器多余的引線。
    [0004]針對上述中的相關(guān)技術(shù),專利技術(shù)人認(rèn)為存在以下缺陷:電容器的大小不同,上述夾爪的夾持部位尺寸固定,難以調(diào)節(jié),不便于對不同類型大小的電容器進(jìn)行固定,使得電容器生產(chǎn)用引線切割裝置的適用范圍受到了局限。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]為了解決上述問題,本專利技術(shù)提供一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置。
    [0006]本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置,包括基座、與基座底面固定的支腿、設(shè)置于基座上并用于夾持待加工電容器的夾持機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于基座上并用于切割待加工電容器的引線的切割組件,所述基座上表面貫穿開設(shè)有活動槽,所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持組件和驅(qū)動組件,所述夾持組件包括與活動槽滑移連接的第一L形板、與活動槽滑移連接的第二L形板、與第一L形板的水平部連接的第一夾板以及與第二L形板的水平部連接的第二夾板,所述第一夾板遠(yuǎn)離第二夾板一側(cè)的側(cè)壁固定有與第一L形板卡接配合的第一卡接塊,所述第二夾板遠(yuǎn)離第一夾板一側(cè)的側(cè)壁固定有與第二L形板卡接配合的第二卡接塊,所述驅(qū)動組件用于驅(qū)使第一L形板與第二L形板相互靠近或遠(yuǎn)離。
    [0007]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)對不同大小的電容器引線進(jìn)行切割加工時,工作人員只需將第一卡接塊從第一L形板上拆卸,并將第二卡接塊從第二L形板上拆卸,即可對第一夾板與第二夾板進(jìn)行更換,使得第一夾板與第二夾板的大小與不同電容器相匹配,從而便于夾持機(jī)構(gòu)夾持不同大小的電容器,以便對引線進(jìn)行切割加工,擴(kuò)大了電容器生產(chǎn)用引線切割裝置的適用范圍。
    [0008]進(jìn)一步的,所述第一L形板側(cè)壁上固定有用于對第一卡接塊進(jìn)行限位的第一限位塊,所述第一限位塊至少設(shè)有兩個并關(guān)于第一卡接塊對稱設(shè)置;
    [0009]所述第二L形板上固定有用于對第二卡接塊進(jìn)行限位的第二限位塊,所述第二限位塊至少設(shè)有兩個并關(guān)于第二卡接塊對稱設(shè)置。
    [0010]通過采用上述技術(shù)方案,第一限位塊對第一卡接塊起到了良好的限位作用,第二限位塊對第二卡接塊起到了良好的限位作用,增強(qiáng)了第一夾板與第二夾板配合并夾緊電容器的過程中,第一卡接塊與第二卡接塊的穩(wěn)定性。
    [0011]進(jìn)一步的,所述第一L形板水平部一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有安裝孔,所述第一卡接塊一側(cè)的側(cè)壁與安裝孔對應(yīng)的位置上開設(shè)有穿孔,所述第一L形板上設(shè)置有用于對第一卡接塊進(jìn)行固定的定位組件;
    [0012]所述定位組件包括與安裝孔內(nèi)壁滑移連接的定位塊以及與定位塊一端固定的上彈簧,所述上彈簧的另一端與安裝孔內(nèi)壁固定,所述定位塊穿過穿孔并對第一卡接塊進(jìn)行定位。
    [0013]通過采用上述技術(shù)方案,在上彈簧的彈力作用下,定位塊穿過穿孔并對第一卡接塊進(jìn)行定位,以此增強(qiáng)了第一卡接塊與第一L形板之間連接的穩(wěn)定性,降低了第一卡接塊脫離第一L形板的概率。
    [0014]進(jìn)一步的,所述定位塊遠(yuǎn)離上彈簧的一端與定位塊靠近第一夾板一側(cè)的側(cè)壁之間的相交處開設(shè)有倒接面,所述第一卡接塊兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離第一夾板一側(cè)的位置設(shè)有擴(kuò)口倒角。
    [0015]通過采用上述技術(shù)方案,在將第一卡接塊與第一L形板連接時,工作人員只需將第一卡接塊朝向遠(yuǎn)離第二夾板的一側(cè)推動,使得擴(kuò)口倒角與倒接面抵接,以此使得定位塊逐漸壓縮彈簧并收入安裝孔中,隨后,當(dāng)定位塊與穿孔位置對應(yīng)時,定位塊復(fù)位,以此對第一卡接塊起到了良好的限位作用,擴(kuò)口倒角與擴(kuò)口倒角的設(shè)置,降低了第一卡接塊與第一L形板之間的連接難度。
    [0016]進(jìn)一步的,所述第一夾板靠近第二夾板一側(cè)的側(cè)壁上固定有第一橡膠片,所述第二夾板靠近第一夾板一側(cè)的側(cè)壁上固定有第二橡膠片。
    [0017]通過采用上述技術(shù)方案,第一橡膠片和第二橡膠片均采用橡膠材料制成,兩者均具有良好的彈性性能,在驅(qū)動組件的作用下,第一夾板與第二夾板相互靠近,直至第一橡膠片和第二橡膠片配合作用并抵緊電容器,以此對電容器起到了良好的保護(hù)作用,降低了電容器被夾傷的概率。
    [0018]進(jìn)一步的,所述第一L形板側(cè)壁上設(shè)置有與基座滑移連接的滑動組件,所述滑動組件包括與第一L形板側(cè)壁固定的L形安裝板、與L形安裝板水平部底面固定的豎板以及轉(zhuǎn)動安裝于豎板上的滾輪,所述基座表面靠近活動槽的位置上開設(shè)有供滾輪滾動連接的滾動槽,所述第二L形板側(cè)壁上亦設(shè)置有與基座滑移連接的滑動組件。
    [0019]通過采用上述技術(shù)方案,第一L形板側(cè)壁與活動槽側(cè)壁抵接,通過滾輪與滾動槽滾動連接,第二L形板側(cè)壁上亦設(shè)置有與基座滑移連接的滑動組件,以此便于第一L形板與第二L形板相互靠近并夾持固定電容器。
    [0020]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動組件包括與第一L形板豎直部靠近第二L形板一側(cè)的側(cè)壁固定的第一板體、與第二L形板豎直部靠近第一L形板一側(cè)的側(cè)壁固定的第二板體、與基座底面
    靠近活動槽的位置固定的U形架、與U形架水平部底面固定的驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端部固定的繞線輥以及纏繞并固定于繞線輥上的牽引繩;
    [0021]所述牽引繩另一端貫穿U形架水平部并滑移連接,所述驅(qū)動組件還包括與牽引繩遠(yuǎn)離繞線輥的一端固定并與活動槽滑移連接U形板以及套設(shè)于牽引繩上的下彈簧,所述第一板體上設(shè)置有第一讓位槽,所述第一讓位槽側(cè)壁上貫穿開設(shè)有第一腰型孔,所述第二板體上設(shè)置有與第一讓位槽配合的第二讓位槽,所述第二讓位槽側(cè)壁上貫穿開設(shè)有第二腰型孔,所述U形板兩側(cè)的側(cè)壁之間設(shè)置有與第一腰型孔和第二腰型孔均滑移配合的推動桿,所述下彈簧上端與U形板中部底面固定,所述下彈簧下端與U形架水平部上表面固定。
    [0022]通過采用上述技術(shù)方案,在固定電容器時,工作人員需先開啟驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)工作后帶動繞線輥轉(zhuǎn)動,以此使得牽引繩逐漸在繞線輥上繞緊,在此過程中,牽引繩拉動U形板沿豎直方向運(yùn)動,下彈簧逐漸被壓縮,推動桿與第一腰型孔和第二腰型孔均滑移配合,使得第一板體與第二板體相互遠(yuǎn)離,從而使得第一夾板與第二夾板相互遠(yuǎn)離,以便工作人員放入待固定的電容器,隨后,工本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置,包括基座(1)、與基座(1)底面固定的支腿(11)、設(shè)置于基座(1)上并用于夾持待加工電容器的夾持機(jī)構(gòu)(2)以及設(shè)置于基座(1)上并用于切割待加工電容器的引線的切割組件(5),其特征是:所述基座(1)上表面貫穿開設(shè)有活動槽(12),所述夾持機(jī)構(gòu)(2)包括夾持組件(21)和驅(qū)動組件(22),所述夾持組件(21)包括與活動槽(12)滑移連接的第一L形板(211)、與活動槽(12)滑移連接的第二L形板(212)、與第一L形板(211)的水平部連接的第一夾板(213)以及與第二L形板(212)的水平部連接的第二夾板(215),所述第一夾板(213)遠(yuǎn)離第二夾板(215)一側(cè)的側(cè)壁固定有與第一L形板(211)卡接配合的第一卡接塊(214),所述第二夾板(215)遠(yuǎn)離第一夾板(213)一側(cè)的側(cè)壁固定有與第二L形板(212)卡接配合的第二卡接塊(216),所述驅(qū)動組件(22)用于驅(qū)使第一L形板(211)與第二L形板(212)相互靠近或遠(yuǎn)離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置,其特征是:所述第一L形板(211)側(cè)壁上固定有用于對第一卡接塊(214)進(jìn)行限位的第一限位塊(2111),所述第一限位塊(2111)至少設(shè)有兩個并關(guān)于第一卡接塊(214)對稱設(shè)置;所述第二L形板(212)上固定有用于對第二卡接塊(216)進(jìn)行限位的第二限位塊(2121),所述第二限位塊(2121)至少設(shè)有兩個并關(guān)于第二卡接塊(216)對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置,其特征是:所述第一L形板(211)水平部一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有安裝孔(2112),所述第一卡接塊(214)一側(cè)的側(cè)壁與安裝孔(2112)對應(yīng)的位置上開設(shè)有穿孔(2141),所述第一L形板(211)上設(shè)置有用于對第一卡接塊(214)進(jìn)行固定的定位組件(4);所述定位組件(4)包括與安裝孔(2112)內(nèi)壁滑移連接的定位塊(41)以及與定位塊(41)一端固定的上彈簧(42),所述上彈簧(42)的另一端與安裝孔(2112)內(nèi)壁固定,所述定位塊(41)穿過穿孔(2141)并對第一卡接塊(214)進(jìn)行定位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置,其特征是:所述定位塊(41)遠(yuǎn)離上彈簧(42)的一端與定位塊(41)靠近第一夾板(213)一側(cè)的側(cè)壁之間的相交處開設(shè)有倒接面(411),所述第一卡接塊(214)兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離第一夾板(213)一側(cè)的位置設(shè)有擴(kuò)口倒角(2142)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電容器生產(chǎn)用引線切割裝置,其特征是:所述第一夾板(213)靠近第二夾板(215)一側(cè)的側(cè)壁上固定有第...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王賽郭丹王丙祥
    申請(專利權(quán))人:江蘇建威電子科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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