本發明專利技術屬于真空蒸發鍍膜技術領域,尤其為一種散熱器局部真空鍍膜裝置,包括臺架,所述臺架上設有托載散熱器的托載機構,且臺架上安裝有控制托載機構升降的升降機構。本發明專利技術在對散熱器的焊接面進行鍍膜時,通過托載機構對散熱器進行托載,保證散熱器的焊接面能夠穿過托載機構,之后升降機構帶著托載機構下移并使托載機構封堵住鍍膜槽的頂部開口,且在托載機構完全沒入鍍膜槽內之后,遮蓋住膜液的封堵機構自動的開啟,之后通過通氣機構對鍍膜槽的內部進行抽真空,之后膜液蒸汽便能夠自動的鍍覆在散熱器的焊接面上,且在對鍍膜槽內部進行抽真空之后,散熱器能夠與托載機構牢牢連接在一起,提高了散熱器鍍膜過程中在托載機構上的穩固性。固性。固性。
【技術實現步驟摘要】
一種散熱器局部真空鍍膜裝置
[0001]本專利技術涉及真空蒸發鍍膜
,尤其涉及一種散熱器局部真空鍍膜裝置。
技術介紹
[0002]為了使散熱器有更好的散熱效果,常將發熱器件焊接在散熱器上;而為了減少接觸熱阻,提高散熱效果,在焊接前,需要對散熱器進行鍍膜,才能保證發熱器件的焊接順利進行,目前,散熱器常用的鍍膜方式為真空鍍膜,在焊接前,需要對散熱器進行鍍膜,才能保證發熱器件的焊接順利進行,實際上,只有散熱器上用于與發熱器件焊接相連的安裝區為需要鍍膜的區域,其余區域均為不需要鍍膜的區域,若對散熱器整體進行鍍膜則造成了鍍膜材料的浪費,而且散熱器用的鍍膜材料的價格一般都比較昂貴,這將極大提高生產成本,而蒸發鍍膜是一種常見的鍍膜沉積工藝,蒸發鍍膜需要通過蒸發源將蒸鍍材料加熱蒸發(或升華)為蒸汽,使蒸汽在待蒸鍍物體表面凝結后形成膜層,為此,提出一種散熱器局部真空鍍膜裝置。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種散熱器局部真空鍍膜裝置。
[0004]為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:一種散熱器局部真空鍍膜裝置,包括臺架,所述臺架上設有托載散熱器的托載機構,且臺架上安裝有控制托載機構升降的升降機構,所述臺架上固定安裝有承載膜液的鍍膜槽,所述鍍膜槽內安裝有真空時自動開啟的封堵機構,所述封堵機構位于鍍膜槽內膜液的上方,所述托載機構的頂部固定安裝有抽真空的通氣機構,所述托載機構處在鍍膜槽內部時通過通氣機構對鍍膜槽內部抽真空,膜液通過開啟的封堵機構附著在散熱器的焊接面。
[0005]優選的,所述升降機構包括固定在臺架上的伸縮缸和兩個L形板,所述伸縮缸的輸出桿端固定安裝有橫板,所述橫板的底部固定安裝有一側為開口的置物框,所述置物框上開設有置物槽,兩個L形板上均固定安裝有導桿,兩個導桿均貫穿橫板并與橫板滑動連接在一起。
[0006]優選的,所述橫板的底部固定安裝有兩個彈簧伸縮桿,兩個彈簧伸縮桿處在置物框的兩側并位于兩個導桿之間。
[0007]優選的,所述托載機構包括置物板,所述置物板的底部設有凸起的凸起塊,所述置物板和凸起塊上開設有同一個放置槽,所述放置槽的底部內壁上開設有通口,所述凸起塊的兩側均固定安裝有推桿,所述推桿的底端為斜坡面設置。
[0008]優選的,所述推桿的底部內壁上固定安裝有排氣罩,所述排氣罩底端貫穿凸起塊并與凸起塊的底部平齊,所述排氣罩的頂部固定安裝有導管一,所述導管一上滑動套設有L形管,所述通氣機構包括固定安裝在鍍膜槽頂部的支座,所述支座上固定安裝有軟管,所述軟管靠近L形管的一端貫穿支座并固定安裝有連接頭。
[0009]優選的,所述鍍膜槽頂部開設有容納槽二,所述容納槽二的底部內壁上開設有容納槽三,所述容納槽三的底部內壁上開設有通孔,所述通孔的底部內壁上開設有容納槽一,所述通孔的兩側均開設有滑槽,所述滑槽的底部設有與推桿底部斜坡面相適配的斜坡面。
[0010]優選的,所述封堵機構包括與通孔內壁固定連接的矩形框,所述矩形框內轉動安裝有呈線性分布的多個百葉板,所述百葉板的兩側均固定安裝有與矩形框內側壁轉動連接的撥塊,位于同一側的多個撥塊上轉動安裝有同一個連桿。
[0011]優選的,所述矩形框的兩側分別開設有與兩個滑槽相連通的弧形孔,兩個弧形孔內均滑動安裝有圓桿,兩個圓桿相互靠近的一端分別與相應的撥塊固定連接在一起,兩個圓桿相互遠離的一端分別延伸至相應的滑槽內。
[0012]優選的,所述矩形框內設有兩個拉簧,兩個弧形孔同一端均與矩形框的內側壁固定連接,兩個拉簧的另一端分別與兩個連桿固定連接。
[0013]與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術在對散熱器的焊接面進行鍍膜時,通過托載機構對散熱器進行托載,且保證散熱器的焊接面能夠穿過托載機構,之后升降機構帶著托載機構下移并使托載機構封堵住鍍膜槽的頂部開口,在托載機構完全沒入鍍膜槽內之后,遮蓋住膜液的封堵機構自動的開啟,之后通過通氣機構對鍍膜槽的內部進行抽真空,之后膜液蒸汽便能夠自動的鍍覆在散熱器的焊接面上,且在對鍍膜槽內部進行抽真空之后,散熱器能夠與托載機構牢牢的連接在一起,提高了散熱器鍍膜過程中在托載機構上的穩固性。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術提出的一種散熱器局部真空鍍膜裝置的整體結構示意圖一;圖2為本專利技術提出的一種散熱器局部真空鍍膜裝置的整體結構示意圖二;圖3為本專利技術提出的一種散熱器局部真空鍍膜裝置的中臺架和升降機構的結構示意圖;圖4為圖3中A部分的放大結構示意圖;圖5為本專利技術提出的一種散熱器局部真空鍍膜裝置中托載機構和通氣機構的爆炸圖;圖6為本專利技術提出的一種散熱器局部真空鍍膜裝置中鍍膜槽的正向剖視圖以及封堵機構的結構示意圖;圖7為本專利技術提出的一種散熱器局部真空鍍膜裝置中封堵機構的結構示意圖;圖8為圖7中B部分的放大結構示意圖;圖9為圖7中C部分的放大結構示意圖。
[0015]圖中:1、臺架;2、升降機構;21、伸縮缸;22、橫板;23、L形板;24、導桿;25、置物框;26、置物槽;27、彈簧伸縮桿;3、托載機構;31、置物板;32、凸起塊;33、推桿;34、通口;35、排氣罩;36、導管一;37、L形管;38、放置槽;4、封堵機構;41、矩形框;42、百葉板;43、撥塊;44、連桿;45、弧形孔;46、圓桿;47、拉簧;5、鍍膜槽;51、容納槽一;52、容納槽二;53、容納槽三;54、通孔;55、滑槽;6、通氣機構;61、支座;62、軟管;63、連接頭。
具體實施方式
[0016]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0017]請參照圖1
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圖9,本專利技術提供一種技術方案:一種散熱器局部真空鍍膜裝置,包括臺架1,臺架1上設有托載散熱器的托載機構3,且臺架1上安裝有控制托載機構3升降的升降機構2,臺架1上固定安裝有承載膜液的鍍膜槽5,鍍膜槽5內安裝有真空時自動開啟的封堵機構4,封堵機構4位于鍍膜槽5內膜液的上方,托載機構3的頂部固定安裝有抽真空的通氣機構6,托載機構3處在鍍膜槽5內部時通過通氣機構6對鍍膜槽5內部抽真空,膜液通過開啟的封堵機構4附著在散熱器的焊接面。
[0018]升降機構2包括固定在臺架1上的伸縮缸21和兩個L形板23,伸縮缸21的輸出桿端固定安裝有橫板22,橫板22的底部固定安裝有一側的為開口的置物框25,置物框25上開設有置物槽26,兩個L形板23上均固定安裝有導桿24,兩個導桿24均貫穿橫板22并與橫板22滑動連接在一起。
[0019]橫板22的底部固定安裝有兩個彈簧伸縮桿27,兩個彈簧伸縮桿27處在置物框25的兩側并位于兩個導桿24之間。
[0020]進一步的,通過控制伸縮缸21的伸縮則能夠使橫板22帶著置物框25上下移動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種散熱器局部真空鍍膜裝置,其特征在于:包括臺架(1),所述臺架(1)上設有托載散熱器的托載機構(3),且臺架(1)上安裝有控制托載機構(3)升降的升降機構(2),所述臺架(1)上固定安裝有承載膜液的鍍膜槽(5),所述鍍膜槽(5)內安裝有真空時自動開啟的封堵機構(4),所述封堵機構(4)位于鍍膜槽(5)內膜液的上方,所述托載機構(3)的頂部固定安裝有抽真空的通氣機構(6),所述托載機構(3)處在鍍膜槽(5)內部時通過通氣機構(6)對鍍膜槽(5)內部抽真空,膜液通過開啟的封堵機構(4)附著在散熱器的焊接面。2.根據權利要求1所述的一種散熱器局部真空鍍膜裝置,其特征在于:所述升降機構(2)包括固定在臺架(1)上的伸縮缸(21)和兩個L形板(23),所述伸縮缸(21)的輸出桿端固定安裝有橫板(22),所述橫板(22)的底部固定安裝有一側為開口的置物框(25),所述置物框(25)上開設有置物槽(26),兩個L形板(23)上均固定安裝有導桿(24),兩個導桿(24)均貫穿橫板(22)并與橫板(22)滑動連接在一起。3.根據權利要求2所述的一種散熱器局部真空鍍膜裝置,其特征在于:所述橫板(22)的底部固定安裝有兩個彈簧伸縮桿(27),兩個彈簧伸縮桿(27)處在置物框(25)的兩側并位于兩個導桿(24)之間。4.根據權利要求1所述的一種散熱器局部真空鍍膜裝置,其特征在于:所述托載機構(3)包括置物板(31),所述置物板(31)的底部設有凸起的凸起塊(32),所述置物板(31)和凸起塊(32)上開設有同一個放置槽(38),所述放置槽(38)的底部內壁上開設有通口(34),所述凸起塊(32)的兩側均固定安裝有推桿(33),所述推桿(33)的底端為斜坡面設置。5.根據權利要求4所述的一種散熱器局部真空鍍膜裝置,其特征在于:所述推桿(33)的底部內壁上固定安裝有排氣罩(35),所述排氣罩(35)底端貫...
【專利技術屬性】
技術研發人員:邢家驊,馬麗莉,劉子熒,
申請(專利權)人:江蘇佳成冷卻系統有限公司,
類型:發明
國別省市:
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