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    一種用于固體飲料生產的制粒設備制造技術

    技術編號:34806400 閱讀:30 留言:0更新日期:2022-09-03 20:14
    本實用新型專利技術提供了一種用于固體飲料生產的制粒設備,涉及固體飲料生產技術領域,包括加工臺、擠壓機構和制粒機構,所述電機設置在擠壓筒的左端,所述轉桿連接在電機的輸出端,所述絞龍焊接在轉桿上,所述預處理室連通在擠壓筒的左上方,所述第二轉桿轉動連接在預處理室的側壁上,所述攪拌桿焊接在第二轉桿上,所述擋板滑動連接在擠壓筒的頂面,且位于預處理室和擠壓筒連通的位置,本實用新型專利技術通過擠壓機構對固體飲料的原料進行充分破碎,再通過絞龍使其從擠壓孔自動擠出,提高了整體的制粒效率,而且設置的熱風機可以對其進行快速烘干,提高整體的制粒效果,設置的振動器也可以使得制粒后的材料不易聚集在一起,提高固體飲料顆粒的質量。粒的質量。粒的質量。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于固體飲料生產的制粒設備


    [0001]本技術涉及固體飲料生產
    ,具體為一種用于固體飲料生產的制粒設備。

    技術介紹

    [0002]固體飲料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等為主要原料,添加適量的輔料或食品添加劑制成的每100克成品水分不高于5克的固體制品,呈粉末狀、顆粒狀或塊狀,如豆晶粉、麥乳精,速溶咖啡、菊花晶等,分蛋白型固體飲料、普通型固體飲料和焙烤型固體飲料,固體飲料的加工通常是先將多種液態和固態原料混合在一起,待其凝固成型后,再使用制粒磨粉設備將其制成合適大小的顆粒狀。
    [0003]但是,現有的制粒設備步驟較為繁瑣,導致制粒效率低,制粒的數量也不易控制,基于此,本技術設計了一種用于固體飲料生產的制粒設備,以解決上述問題。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種用于固體飲料生產的制粒設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于固體飲料生產的制粒設備,包括加工臺、擠壓機構和制粒機構,所述擠壓機構包括擠壓筒、電機、轉桿、絞龍、預處理室、第二轉桿、傳動帶、攪拌桿和擋板,所述擠壓筒水平放置在加工臺的頂部,所述電機設置在擠壓筒的左端,所述轉桿連接在電機的輸出端,且延伸至擠壓筒的內腔,所述絞龍焊接在轉桿上,所述預處理室連通在擠壓筒的左上方,所述第二轉桿轉動連接在預處理室的側壁上,所述傳動帶設置在轉桿和第二轉桿之間,所述攪拌桿焊接在第二轉桿上,所述擋板滑動連接在擠壓筒的頂面,且位于預處理室和擠壓筒連通的位置。
    [0006]優選的,所述制粒機構包括制粒箱、第二電機、切割刀片、支撐網和振動器,所述制粒箱設置在擠壓筒的右端,所述第二電機安裝在制粒箱的右側,所述切割刀片安裝在第二電機的輸出軸上,所述支撐網固定連接在制粒箱內腔的下方,所述振動器安裝在支撐網的底部。
    [0007]優選的,所述擠壓筒的右端設有擠壓孔,所述切割刀片位于靠近擠壓孔的位置。
    [0008]優選的,所述擠壓筒的頂部還設有熱風機,所述熱風機的輸出端設有輸風管,且輸風管的末端連通在制粒箱的頂部。
    [0009]優選的,所述制粒箱的頂部設有通風口,所述制粒箱靠近支撐網頂部的位置設有箱門。
    [0010]優選的,所述制粒箱的內腔的頂部還設有伸縮桿,所述伸縮桿的輸出端設有底板,所述底板的左端設有擋片,且擋片沿著擠壓筒的側壁滑動。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過擠壓機構對固體飲料的原料進行充分破碎,再通過絞龍使其從擠壓孔自動擠出,提高了整體的制粒效率,而且
    設置的熱風機可以對其進行快速烘干,提高整體的制粒效果,設置的振動器也可以使得制粒后的材料不易聚集在一起,提高固體飲料顆粒的質量。
    [0012]當然,實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
    附圖說明
    [0013]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0014]圖1為本技術實施例1結構示意圖;
    [0015]圖2為圖1中A處的放大圖;
    [0016]圖3為本技術實施例2結構示意圖。
    [0017]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
    [0018]1?
    加工臺,2
    ?
    擠壓機構,201
    ?
    擠壓筒,202
    ?
    電機,203
    ?
    轉桿,204
    ?
    絞龍,205
    ?
    預處理室,206
    ?
    第二轉桿,207
    ?
    傳動帶,208
    ?
    攪拌桿,209
    ?
    擋板,3
    ?
    制粒機構,301
    ?
    制粒箱,302
    ?
    第二電機,303
    ?
    切割刀片,304
    ?
    支撐網,305
    ?
    振動器,4
    ?
    擠壓孔,5
    ?
    熱風機,6
    ?
    輸風管,7
    ?
    通風口,8
    ?
    箱門,9
    ?
    伸縮桿,10
    ?
    底板,11
    ?
    擋片。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]實施例1
    [0021]請參閱圖1
    ?
    3,本技術提供一種技術方案:一種用于固體飲料生產的制粒設備,包括加工臺1、擠壓機構2和制粒機構3,擠壓機構2包括擠壓筒201、電機202、轉桿203、絞龍204、預處理室205、第二轉桿206、傳動帶207、攪拌桿208和擋板209,擠壓筒201水平放置在加工臺1的頂部,電機202設置在擠壓筒201的左端,轉桿203連接在電機202的輸出端,且延伸至擠壓筒201的內腔,絞龍204焊接在轉桿203上,預處理室205連通在擠壓筒201的左上方,第二轉桿206轉動連接在預處理室205的側壁上,傳動帶207設置在轉桿203和第二轉桿206之間,攪拌桿208焊接在第二轉桿206上,擋板209滑動連接在擠壓筒201的頂面,且位于預處理室205和擠壓筒201連通的位置。
    [0022]其中,制粒機構3包括制粒箱301、第二電機302、切割刀片303、支撐網304和振動器305,制粒箱301設置在擠壓筒2001的右端,第二電機302安裝在制粒箱301的右側,切割刀片303安裝在第二電機302的輸出軸上,支撐網304固定連接在制粒箱301內腔的下方,振動器305安裝在支撐網304的底部。
    [0023]其中,擠壓筒201的右端設有擠壓孔4,切割刀片303位于靠近擠壓孔4的位置。
    [0024]其中,擠壓筒201的頂部還設有熱風機5,熱風機5的輸出端設有輸風管6,且輸風管6的末端連通在制粒箱301的頂部。
    [0025]其中,制粒箱301的頂部設有通風口7,制粒箱301靠近支撐網304頂部的位置設有箱門8。
    [0026]實施例2
    [0027]與實施例1相比,其區別在于:
    [0028]其中,制粒箱301的內腔的頂部還設有伸縮桿9,伸縮桿9的輸出端設有底板10,底板10的左端設有擋片11,且擋片11沿著擠壓筒201的側壁滑動,設置的伸縮桿9可以調節擋片11的位置,當擋片11遮擋部分擠壓孔4時,即可以控制輸出的制粒數量,從而使得整個裝置本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于固體飲料生產的制粒設備,其特征在于:包括加工臺(1)、擠壓機構(2)和制粒機構(3),所述擠壓機構(2)包括擠壓筒(201)、電機(202)、轉桿(203)、絞龍(204)、預處理室(205)、第二轉桿(206)、傳動帶(207)、攪拌桿(208)和擋板(209),所述擠壓筒(201)水平放置在加工臺(1)的頂部,所述電機(202)設置在擠壓筒(201)的左端,所述轉桿(203)連接在電機(202)的輸出端,且延伸至擠壓筒(201)的內腔,所述絞龍(204)焊接在轉桿(203)上,所述預處理室(205)連通在擠壓筒(201)的左上方,所述第二轉桿(206)轉動連接在預處理室(205)的側壁上,所述傳動帶(207)設置在轉桿(203)和第二轉桿(206)之間,所述攪拌桿(208)焊接在第二轉桿(206)上,所述擋板(209)滑動連接在擠壓筒(201)的頂面,且位于預處理室(205)和擠壓筒(201)連通的位置。2.如權利要求1所述的一種用于固體飲料生產的制粒設備,其特征在于:所述制粒機構(3)包括制粒箱(301)、第二電機(302)、切割刀片(303)、支撐網(304)和振動器(305),所述制粒箱(301)設置在...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許文杰陳魁梧鄭文鈺馬景蕃
    申請(專利權)人:福建省力菲克藥業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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