本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種自動老化測試裝置，其特征在于：包括機(jī)柜、老化箱體、上下料模組、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺和控制模組，老化箱體由多層操作抽屜垂直排列而成，活動的設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)，并可于機(jī)柜內(nèi)外進(jìn)行開合、關(guān)閉操作；上下料模組設(shè)置在操作抽屜開箱方向一側(cè)的機(jī)柜側(cè)柱上，用來夾持產(chǎn)品傳送到操作抽屜內(nèi)；轉(zhuǎn)運(yùn)平臺設(shè)置在機(jī)柜上，用來承載待測或檢測完成的產(chǎn)品；控制模組與老化箱體、上下料模組、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺電性連接，用于控制、監(jiān)測產(chǎn)品老化過程。該裝置采用多層抽屜式結(jié)構(gòu)搭配全自動上下料模組的整體設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)儀表盤控制模塊產(chǎn)品的自動上下料及檢測的工作，測試時可以無人干預(yù)，提高了原來測試效率，降低了操作人員勞動強(qiáng)度。低了操作人員勞動強(qiáng)度。低了操作人員勞動強(qiáng)度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自動老化測試裝置
[0001]本技術(shù)屬于自動化檢測領(lǐng)域，具體涉及一種自動老化測試裝置。
技術(shù)介紹
[0002]應(yīng)用在汽車上的儀表盤控制模塊，考慮到安全性對其的性能要求很高，所以在出廠前，需要經(jīng)過高溫老化測試，即通過設(shè)備模擬汽車儀表盤控制模塊的高強(qiáng)度工作環(huán)境，此過程中可篩選出電子元器件的早期失效狀態(tài)的產(chǎn)品，暴露儀表盤控制模塊功能板的缺陷，如焊接不良，元件參數(shù)不匹配，溫漂以及調(diào)試過程中造成的故障，以便于剔除問題產(chǎn)品，而對無缺陷的產(chǎn)品，測試過程則起到穩(wěn)定參數(shù)的作用。目前的測試方式，是依靠人工手動將待測產(chǎn)品放在夾具上，然后將夾具整體搬進(jìn)高溫房來模擬工作環(huán)境測試，但這種方式不便利，人工成本大且效率不高，而且老化房體積大，升溫時間長，功耗大，考慮到成本，對于企業(yè)來說無疑是需要改善的一點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]鑒于以上，本技術(shù)提供一種自動老化測試裝置，采用多層抽屜式結(jié)構(gòu)搭配全自動上下料模組的整體設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)儀表盤控制模塊產(chǎn)品的自動上下料及檢測的工作，測試時可以無人干預(yù)，提高了原來測試效率，降低了操作人員勞動強(qiáng)度。
[0004]具體技術(shù)方案如下：
[0005]一種自動老化測試裝置，其特征在于：包括機(jī)柜、老化箱體、上下料模組、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺和控制模組，老化箱體由多層操作抽屜垂直排列而成，活動的設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)，并可于機(jī)柜內(nèi)外進(jìn)行開合、關(guān)閉操作；上下料模組設(shè)置在操作抽屜開箱方向一側(cè)的機(jī)柜側(cè)柱上，用來夾持產(chǎn)品傳送到操作抽屜內(nèi)；轉(zhuǎn)運(yùn)平臺設(shè)置在機(jī)柜上，用來承載待測或檢測完成的產(chǎn)品；控制模組與老化箱體、上下料模組、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺電性連接，用于控制、監(jiān)測產(chǎn)品老化過程。
[0006]進(jìn)一步，每個操作抽屜腔室內(nèi)分為兩個測試通道，供產(chǎn)品檢測，每個測試通道上均包含有產(chǎn)品載板和產(chǎn)品快插模塊，產(chǎn)品快插模塊安裝在操作抽屜的背板上，位于產(chǎn)品載板的后方，用于連接待測產(chǎn)品并將產(chǎn)品信號傳送至控制模組；產(chǎn)品載板共同連接抽屜氣缸，抽屜氣缸安裝在操作抽屜的背板上，抽屜氣缸可帶動產(chǎn)品載板運(yùn)動，從而使產(chǎn)品載板上的產(chǎn)品連接到產(chǎn)品快插模塊上，測試結(jié)束后再將產(chǎn)品載板推出，使產(chǎn)品與產(chǎn)品快插模塊脫離。
[0007]進(jìn)一步，每層操作抽屜的上方均設(shè)置有隔板作為蓋板，使操作抽屜在關(guān)閉時形成密封獨(dú)立的空間，每層操作抽屜中設(shè)置獨(dú)立的加熱模塊，安裝在操作抽屜的背板上。
[0008]進(jìn)一步，操作抽屜的背板上對稱的設(shè)置有通風(fēng)口，通風(fēng)口外接通風(fēng)管與鼓風(fēng)系統(tǒng)連接，通風(fēng)管外包裹一層保溫棉。
[0009]進(jìn)一步，所述上下料模組包括Z軸電缸和夾料手，夾料手通過安裝板設(shè)置在Z軸電缸上并可在電缸的帶動下進(jìn)行升降運(yùn)動，夾料手通過夾料氣缸控制其開合。
[0010]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)運(yùn)平臺上設(shè)置有流轉(zhuǎn)載盤和掃碼模組，流轉(zhuǎn)載盤用來承載產(chǎn)品，掃碼模組設(shè)置在流轉(zhuǎn)載盤一側(cè)，用于掃描待測產(chǎn)品的二維碼。
[0011]本技術(shù)的自動老化測試裝置，每一層操作抽屜都是一個獨(dú)立的老化測試空間，每一個操作抽屜內(nèi)設(shè)置兩個測試通道，縮小了設(shè)備占地面積和單體加熱空間，但保證了測試數(shù)量和測試效果，達(dá)到降低系統(tǒng)能耗的優(yōu)勢，而且單個操作抽屜出現(xiàn)故障也不會影響整機(jī)的運(yùn)行，提升了系統(tǒng)整體抗干擾能力，同時增加的上下料模組，提高了測試工作的自動化程度和效率，降低了操作人員勞動強(qiáng)度和成本。
[0012]本技術(shù)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中進(jìn)一步給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。
附圖說明
[0013]本技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
[0014]圖1所示為自動老化測試裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖：
[0015]圖2所示為自動老化測試裝置配合示意圖；
[0016]圖3所示為操作抽屜結(jié)構(gòu)示意圖5；
[0017]圖4所示為上下料模組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5所示為轉(zhuǎn)運(yùn)平臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，1
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機(jī)柜，2
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操作抽屜，21
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產(chǎn)品載板，22
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產(chǎn)品快插模塊，23
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背板，24
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抽屜氣缸，25
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加熱模塊，26
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通風(fēng)口，27
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通風(fēng)管，28
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保溫棉，3
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上下料模組，31
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Z軸電缸，32
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夾料手，33
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夾料氣缸，34
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安裝板，4
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轉(zhuǎn)運(yùn)平臺，41
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流轉(zhuǎn)載盤，42
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掃碼模組，5
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鼓風(fēng)系統(tǒng)，6
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產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
[0020]下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本技術(shù)，而不能解釋為對本技術(shù)的限制。
[0021]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0022]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，是可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義的。
[0023]參照圖1
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圖2，本技術(shù)自動老化測試裝置包括機(jī)柜1、老化箱體、上下料模組3、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺4和控制模組，老化箱體由多層操作抽屜2垂直排列而成，活動的設(shè)置在機(jī)柜1內(nèi)，并可于機(jī)柜1內(nèi)外進(jìn)行開合、關(guān)閉操作；上下料模組3設(shè)置在操作抽屜2開箱方向一側(cè)的機(jī)柜1側(cè)柱上，用來夾持產(chǎn)品6傳送到操作抽屜2內(nèi)；轉(zhuǎn)運(yùn)平臺4設(shè)置在機(jī)柜1上，用來承載待檢測或檢測完成的產(chǎn)品6；控制模組與老化箱體、上下料模組3、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺4電性連接，用于控制、監(jiān)測產(chǎn)品老化過程。
[0024]本技術(shù)更為具體的實(shí)現(xiàn)方式以下作具體展開：
[0025]參照圖3，每個操作抽屜2的腔室內(nèi)分為兩個測試通道，供產(chǎn)品檢測，每個測試通道上均包含有產(chǎn)品載板21和產(chǎn)品快插模塊22，產(chǎn)品快插模塊22作為接頭，安裝在操作抽屜的背板23上，位于產(chǎn)品載板21的后方，用于連接待測產(chǎn)品并將產(chǎn)品信號傳送至控制模組；產(chǎn)品載板21共同連接抽屜氣缸24，抽屜氣缸24安裝在操作抽屜的背板23上，抽屜氣缸24可帶動產(chǎn)品載板21運(yùn)動，從而使產(chǎn)品載板21上的產(chǎn)品6連接到產(chǎn)品快插模塊22上，測試結(jié)束后再將產(chǎn)品載板21推出，使產(chǎn)品6與產(chǎn)品快插模塊22脫離。產(chǎn)品快插模塊22采用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的連接模塊作為接頭來轉(zhuǎn)接，此處不做贅述亦可理解。...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動老化測試裝置，其特征在于：包括機(jī)柜、老化箱體、上下料模組、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺和控制模組，老化箱體由多層操作抽屜垂直排列而成，活動的設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)，并可于機(jī)柜內(nèi)外進(jìn)行開合、關(guān)閉操作；上下料模組設(shè)置在操作抽屜開箱方向一側(cè)的機(jī)柜側(cè)柱上，用來夾持產(chǎn)品傳送到操作抽屜內(nèi)；轉(zhuǎn)運(yùn)平臺設(shè)置在機(jī)柜上，用來承載待測或檢測完成的產(chǎn)品；控制模組與老化箱體、上下料模組、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺電性連接，用于控制、監(jiān)測產(chǎn)品老化過程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動老化測試裝置，其特征在于，每個操作抽屜腔室內(nèi)分為兩個測試通道，供產(chǎn)品檢測，每個測試通道上均包含有產(chǎn)品載板和產(chǎn)品快插模塊，產(chǎn)品快插模塊安裝在操作抽屜的背板上，位于產(chǎn)品載板的后方，用于連接待測產(chǎn)品并將產(chǎn)品信號傳送至控制模組；產(chǎn)品載板共同連接抽屜氣缸，抽屜氣缸安裝在操作抽屜的背板上，抽屜氣缸可帶動產(chǎn)品載板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石榮健，湯奇峰，丁森，
申請(專利權(quán))人：蘇州歐菲特電子股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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