本實用新型專利技術涉及一種電纜線盤自動夾持換盤裝置，它包括轉筒、轉盤、收線部，收線部包括收線電機、收線夾盤，收線夾盤包括外夾盤和內夾盤，收線電機安裝在轉盤內側中間一側位置，收線電機前端貫穿轉盤后驅動連接內夾盤，轉盤外側中間還設計有T型架，T型架底部固定安裝在轉盤外側中間位置，外夾盤通過導桿滑動安裝在T型架內側，導桿前端旋轉安裝有外夾盤，導桿后端通過導套滑動穿過T型架，且導桿后端驅動連接夾持氣缸，夾持氣缸安裝在T型架上面。優點是收線部設計了外夾盤，通過夾持氣缸控制外夾盤與內夾盤配合進行夾持動作或者打開動作，實現自動把線盤裝盤和卸盤；通過T型架設計安裝兩組外夾盤，結構緊湊，節省空間。節省空間。節省空間。
【技術實現步驟摘要】
電纜線盤自動夾持換盤裝置
[0001]本技術涉及電纜生產領域，具體涉及一種電纜線盤自動夾持換盤裝置。
技術介紹
[0002]以往電纜收卷成盤通過電纜收線機進行收線，可以自動排線收卷，并且可以自動更換電纜線盤，例如專利CN201920668051.X, 一種拉桿立式自動換盤收線機構, 該拉桿立式自動換盤收線機構能夠在不停止繞線的情況下，實現將線從一個線盤繞至另外一個線盤后繼續進行收線，精準度高，效率迅速，不影響生產。但是需要操作人員進行手動裝盤、卸盤，手動從放置線盤的位置取出線盤，然后安裝在電纜收線機的收線機構上，當線盤上電纜收滿后，電纜收線機進行自動換盤后，操作人員把收線后的線盤取下，放到指定地方，手動轉盤卸盤很不方便。
技術實現思路
[0003]為了解決上述技術問題，本技術提出了一種電纜線盤自動夾持換盤裝置，設計合理，能夠自動裝盤、卸盤，使用方便，安全可靠。
[0004]本技術的技術方案：
[0005]一種電纜線盤自動夾持換盤裝置，它包括轉筒、轉盤、收線部，轉筒設計為臥式轉筒，轉盤內側中間通過轉軸旋轉在轉筒內部中間位置，轉軸后端貫穿轉筒內側底部后驅動連接旋轉電機且轉軸后端旋轉安裝在轉筒底部，轉盤中間兩側位置分別安裝一收線部，兩個收線部對稱設計，所述收線部包括收線電機、收線夾盤，所述收線夾盤包括外夾盤和內夾盤，收線電機安裝在轉盤內側中間一側位置，收線電機前端貫穿轉盤后驅動連接內夾盤，所述轉盤外側中間還設計有T型架，T型架底部固定安裝在轉盤外側中間位置，T型架兩側內部對應內夾盤安裝有外夾盤，所述外夾盤通過導桿滑動安裝在T型架內側，導桿前端旋轉安裝有外夾盤，導桿后端通過導套滑動穿過T型架，且導桿后端驅動連接夾持氣缸，夾持氣缸安裝在T型架上面。
[0006]所述的T型架包括圓柱和安裝板，圓柱后端安裝在轉盤中間，圓柱前端垂直連接在安裝板中間位置，安裝板是豎向安裝，安裝板兩側安裝有導套，導桿滑動安裝在導套內，兩個導套一側設計有夾持氣缸安裝在安裝板上面，導桿前端旋轉安裝有外夾盤，夾持氣缸的伸縮端與導桿的后端連接。
[0007]所述內夾盤包括圓盤、定位頂銷，圓盤內側中間通過空心轉軸連接收線電機的驅動端，圓盤前側中間設計有定位頂銷，定位頂銷包括滑桿、錐形定位頭和定位環塊，滑桿前端安裝有定位環塊，定位環塊的前端安裝有錐形定位頭，圓盤內側中間與空心轉軸前端設計有定位滑槽，圓盤中間設計滑孔，滑桿滑動位于空心轉軸內，定位環塊滑動位于定位滑槽內，錐形定位頭從滑孔內穿出，定位環塊的后側一周設計環形錐形倒角。
[0008]所述外夾盤包括輔助頂銷、前法蘭、后法蘭、軸承，軸承內側安裝在導桿后端且通過鎖緊螺母鎖緊在導桿端部，前法蘭套在導桿后端且位于軸承內側，輔助頂銷包括圓環套
和輔助定位錐形塊，輔助定位錐形塊后側連接圓環套，圓環套套在軸承外側，圓環套還套在鎖緊螺母外側，后法蘭與前法蘭通過螺栓鎖緊，使后法蘭壓在圓環套后側，前法蘭壓在輔助定位錐形塊的前側，輔助定位錐形塊的中間從前法蘭中間伸出。
[0009]所述的轉筒底部外側還安裝有鎖定機構，鎖定機構包括鎖定氣缸、鎖銷和定位環，鎖定氣缸的伸縮端前端固定安裝有鎖銷，鎖定氣缸安裝在轉軸后端一側位置，轉軸后端貫穿轉筒底部后安裝有大齒輪，定位環安裝轉軸后端且位于大齒輪外側，定位環兩側分別設計有定位銷孔，鎖銷可插入定位銷孔中配合；轉筒底部外側還安裝有旋轉電機，旋轉電機安裝在轉筒底部外側中間一側位置且旋轉電機前端安裝有小齒輪，小齒輪與大齒輪相互嚙合配合，轉軸后端端部還安裝有氣電滑環。
[0010]本技術的優點是設計合理，使用方便，收線部設計了外夾盤，通過夾持氣缸控制外夾盤與內夾盤配合進行夾持動作或者打開動作，實現自動把線盤裝盤和卸盤；通過T型架設計安裝兩組外夾盤，結構緊湊，節省空間。
附圖說明
[0011]圖1是本技術的示意圖。
[0012]圖2是本技術的俯視圖。
[0013]圖3是本技術的收線夾盤處豎向剖視示意圖。
[0014]圖4是本技術的T型架處豎向剖視示意圖。
[0015]圖5是圖3中局部放大示意圖。
具體實施方式
[0016]參照附圖1
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5，一種電纜線盤自動夾持換盤裝置，它包括轉筒100、轉盤111、收線部，轉筒100設計為臥式轉筒100，轉盤111內側中間通過轉軸113旋轉在轉筒100內部中間位置，轉軸113后端貫穿轉筒100內側底部后驅動連接旋轉電機112且轉軸113后端旋轉安裝在轉筒100底部，轉盤111中間兩側位置分別安裝一收線部，兩個收線部對稱設計，所述收線部包括收線電機104、收線夾盤，所述收線夾盤包括外夾盤105和內夾盤106，收線電機104安裝在轉盤111內側中間一側位置，收線電機104前端貫穿轉盤111后驅動連接內夾盤106，所述轉盤111外側中間還設計有T型架107，T型架107底部固定安裝在轉盤111外側中間位置，T型架107兩側內部對應內夾盤106安裝有外夾盤105，所述外夾盤105通過導桿108滑動安裝在T型架107內側，導桿108前端旋轉安裝有外夾盤105，導桿108后端通過導套109滑動穿過T型架107，且導桿108后端驅動連接夾持氣缸110，夾持氣缸110安裝在T型架107上面。
[0017]所述的T型架107包括圓柱1071和安裝板1072，圓柱1071后端安裝在轉盤中間，圓柱1071前端垂直連接在安裝板1072中間位置，安裝板1072是豎向安裝，安裝板1072兩側安裝有導套109，導桿108滑動安裝在導套109內，兩個導套109一側設計有夾持氣缸110安裝在安裝板1072上面，導桿108前端旋轉安裝有外夾盤105，夾持氣缸110的伸縮端與導桿108的后端連接。
[0018]所述內夾盤106包括圓盤1061、定位頂銷1062，圓盤1061內側中間通過空心轉軸1063連接收線電機104的驅動端，圓盤1061前側中間設計有定位頂銷1062，定位頂銷1062包括滑桿621、錐形定位頭622和定位環塊623，滑桿621前端安裝有定位環塊623，定位環塊623
的前端安裝有錐形定位頭622，圓盤1061內側中間與空心轉軸1063前端設計有定位滑槽630，圓盤1061中間設計滑孔，滑桿621滑動位于空心轉軸1063內，定位環塊623滑動位于定位滑槽630內，錐形定位頭622從滑孔內穿出，定位環塊623的后側一周設計環形錐形倒角624；錐形定位頭622前端還設計有圓銷625。
[0019]所述外夾盤105包括輔助頂銷、前法蘭1053、后法蘭1054、軸承1055，軸承1055內側安裝在導桿108后端且通過鎖緊螺母513鎖緊在導桿108端部，前法蘭1053套在導桿108后端且位于軸承1055內側，輔助頂銷包括圓環套511和輔助定位錐形塊512，輔助定位錐形塊512后側連接圓環套511，圓環套511套在軸承1055外側，圓環套511還套在鎖緊螺母513外側，后法蘭1054與前法蘭1053通過螺栓鎖緊，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.電纜線盤自動夾持換盤裝置，它包括轉筒、轉盤、收線部，轉筒設計為臥式轉筒，轉盤內側中間通過轉軸旋轉在轉筒內部中間位置，轉軸后端貫穿轉筒內側底部后驅動連接旋轉電機且轉軸后端旋轉安裝在轉筒底部，轉盤中間兩側位置分別安裝一收線部，兩個收線部對稱設計，所述收線部包括收線電機、收線夾盤，其特征在于，所述收線夾盤包括外夾盤和內夾盤，收線電機安裝在轉盤內側中間一側位置，收線電機前端貫穿轉盤后驅動連接內夾盤，所述轉盤外側中間還設計有T型架，T型架底部固定安裝在轉盤外側中間位置，T型架兩側內部對應內夾盤安裝有外夾盤，所述外夾盤通過導桿滑動安裝在T型架內側，導桿前端旋轉安裝有外夾盤，導桿后端通過導套滑動穿過T型架，且導桿后端驅動連接夾持氣缸，夾持氣缸安裝在T型架上面。2.根據權利要求1所述的一種電纜線盤自動夾持換盤裝置，其特征在于，所述的T型架包括圓柱和安裝板，圓柱后端安裝在轉盤中間，圓柱前端垂直連接在安裝板中間位置，安裝板是豎向安裝，安裝板兩側安裝有導套，導桿滑動安裝在導套內，兩個導套一側設計有夾持氣缸安裝在安裝板上面，導桿前端旋轉安裝有外夾盤，夾持氣缸的伸縮端與導桿的后端連接。3.根據權利要求1所述的一種電纜線盤自動夾持換盤裝置，其特征在于，所述內夾盤包括圓盤、定位頂銷，圓盤內側中間通過空心轉軸連接收線電機的驅動端，圓盤前側中間設計有定位頂銷，定位頂銷包括滑桿、錐形定位頭...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧海波，彭自強，湯杰，謝裕，
申請(專利權)人：南通德舜昌機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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