本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種扁線彈簧加工用限位裝置，涉及限位裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底板，所述第一安裝架的頂部固定安裝有頂板，所述安裝底板的頂部靠近第一安裝架的位置設(shè)置有第一連接板，所述第一連接板的頂部設(shè)置有螺旋桿，所述螺旋桿的底部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱，所述螺旋桿的頂部連接有第一安裝板，所述螺旋桿的外壁上設(shè)置有固定組，所述安裝底板的頂部開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)組。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的一種扁線彈簧加工用限位裝置，通過設(shè)置的固定組進(jìn)行對(duì)彈簧的固定與限位，增加工作的便捷性，通過設(shè)置的伸縮裝置進(jìn)行對(duì)拉鉤的伸縮，達(dá)到使用與不同尺寸的彈簧，增加裝置的實(shí)用性。實(shí)用性。實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種扁線彈簧加工用限位裝置
[0001]本技術(shù)涉及限位裝置
，特別涉及一種扁線彈簧加工用限位裝置。
技術(shù)介紹
[0002]彈簧是一種存儲(chǔ)機(jī)械能的彈性物體，彈簧通常由彈簧鋼制成，有許多彈簧設(shè)計(jì)，在日常使用中，該術(shù)語通常指的是彈簧，利用它的彈性可以控制機(jī)件的運(yùn)動(dòng)、緩和沖擊或震動(dòng)、儲(chǔ)蓄能量、測(cè)量力的大小等，廣泛用于機(jī)器、儀表中，當(dāng)常規(guī)彈簧沒有剛度變化特性時(shí)，從其靜止位置被壓縮或拉伸時(shí)，它施加與它的長(zhǎng)度變化成正比的相反力，彈簧的“速率”或“彈簧常數(shù)”是它施加的力的變化，除以彈簧的偏轉(zhuǎn)變化，也就是說，它是力與偏轉(zhuǎn)曲線的梯度，延伸或壓縮彈簧的速率以力的單位除以距離表示，扭轉(zhuǎn)彈簧，當(dāng)它圍繞其軸扭轉(zhuǎn)一定角度時(shí)扭轉(zhuǎn)，它產(chǎn)生與角度成比例的扭矩，扭轉(zhuǎn)彈簧的速率以扭矩除以角度為單位，限位裝置，是指保證彈性部件的扭轉(zhuǎn)角不超過某限定值的部件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的主要目的在于提供一種扁線彈簧加工用限位裝置，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：包括安裝底板，所述安裝底板的底部固定安裝有支撐腿，所述安裝底板的頂部固定安裝有第一安裝架，所述第一安裝架的頂部固定安裝有頂板，所述第一安裝架固定安裝在安裝底板的頂部的左側(cè)，所述支撐板設(shè)置在安裝底板的頂部的中間與通槽的上方，所述支撐板與第二移動(dòng)塊固定安裝在一起，所述頂板有兩個(gè)，分別安裝在第一安裝架的頂部與支撐板的頂部，所述安裝底板的頂部靠近第一安裝架的位置設(shè)置有第一連接板，所述第一連接板的頂部設(shè)置有螺旋桿，所述第一連接板固定安轉(zhuǎn)在安裝底板的頂部，所述螺旋桿有兩個(gè)，分別安裝在第一連接板的頂部與第一安裝架的右側(cè)和支撐板的頂部與第二安裝架的左側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱與螺旋桿對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述固定組套接在螺旋桿的外壁上，所述螺旋桿的底部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱，所述螺旋桿的頂部連接有第一安裝板，所述第一安裝板的底部下方設(shè)置有限位環(huán)，所述螺旋桿的外壁上設(shè)置有固定組，所述固定組包括第一移動(dòng)塊、第一電機(jī)箱、第二連接板、旋轉(zhuǎn)軸、固定板、底座、伸縮裝置、拉鉤與卡槽，所述第一移動(dòng)塊套接在螺旋桿的外壁上，所述第一電機(jī)箱設(shè)置在第一移動(dòng)塊的正面，所述第二連接板固定安裝在第一移動(dòng)塊的右側(cè)，所述第二連接板的右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝有固定板，所述固定板的右側(cè)固定安裝有底座，所述底座的右側(cè)固定安裝有伸縮裝置，所述伸縮裝置的右端固定安裝有拉鉤，所述拉鉤的中間開設(shè)有卡槽，所述底座、伸縮裝置、拉鉤與卡槽為一組，有兩組，分別設(shè)置在固定板的右側(cè)靠近頂部與靠近底部的位置，所述安裝底板的頂部開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)組，所述移動(dòng)組包括第二安裝板、螺栓、螺旋柱、限位板、端蓋、第二電機(jī)箱與第二移動(dòng)塊，所述通槽設(shè)置在安裝底板的頂部的中間位置，所述通槽的中間設(shè)置有移動(dòng)組，所述第二安裝板通過螺栓安裝在通槽內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)，所述第二安裝板的中間設(shè)置有螺旋
柱，所述限位板安裝在螺旋柱的左端與右端，所述通槽的左端上方設(shè)置有端蓋，所述端蓋的底部設(shè)置有第二電機(jī)箱，所述第二電機(jī)箱與螺旋柱連接，所述第二移動(dòng)塊套接在螺旋柱的外壁上，所述通槽的頂部上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有第二安裝架，所述第二安裝架的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部設(shè)置有固定組，所述固定組有兩組，分別設(shè)置在第一安裝架的右側(cè)與第二安裝架的左側(cè)，所述兩組固定組在第一安裝架與支撐板的中間對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0005]優(yōu)選的，所述第一安裝架固定安裝在安裝底板的頂部的左側(cè)，所述支撐板設(shè)置在安裝底板的頂部的中間與通槽的上方，所述支撐板與第二移動(dòng)塊固定安裝在一起，所述頂板有兩個(gè)，分別安裝在第一安裝架的頂部與支撐板的頂部。
[0006]優(yōu)選的，所述第一連接板固定安轉(zhuǎn)在安裝底板的頂部，所述螺旋桿有兩個(gè)，分別安裝在第一連接板的頂部與第一安裝架的右側(cè)和支撐板的頂部與第二安裝架的左側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱與螺旋桿對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述固定組套接在螺旋桿的外壁上。
[0007]優(yōu)選的，所述第一移動(dòng)塊套接在螺旋桿的外壁上，所述第一電機(jī)箱設(shè)置在第一移動(dòng)塊的正面，所述第二連接板固定安裝在第一移動(dòng)塊的右側(cè)，所述第二連接板的右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝有固定板，所述固定板的右側(cè)固定安裝有底座，所述底座的右側(cè)固定安裝有伸縮裝置，所述伸縮裝置的右端固定安裝有拉鉤，所述拉鉤的中間開設(shè)有卡槽，所述底座、伸縮裝置、拉鉤與卡槽為一組，有兩組，分別設(shè)置在固定板的右側(cè)靠近頂部與靠近底部的位置。
[0008]優(yōu)選的，所述通槽設(shè)置在安裝底板的頂部的中間位置，所述通槽的中間設(shè)置有移動(dòng)組，所述第二安裝板通過螺栓安裝在通槽內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)，所述第二安裝板的中間設(shè)置有螺旋柱，所述限位板安裝在螺旋柱的左端與右端，所述通槽的左端上方設(shè)置有端蓋，所述端蓋的底部設(shè)置有第二電機(jī)箱，所述第二電機(jī)箱與螺旋柱連接，所述第二移動(dòng)塊套接在螺旋柱的外壁上。
[0009]優(yōu)選的，所述固定組有兩組，分別設(shè)置在第一安裝架的右側(cè)與第二安裝架的左側(cè)，所述兩組固定組在第一安裝架與支撐板的中間對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
[0011]本技術(shù)中，通過設(shè)置的固定組進(jìn)行對(duì)彈簧的固定與限位，增加工作的便捷性，通過設(shè)置的伸縮裝置進(jìn)行對(duì)拉鉤的伸縮，達(dá)到使用與不同尺寸的彈簧，增加裝置的實(shí)用性，通過設(shè)置的移動(dòng)組進(jìn)行對(duì)第二安裝架的移動(dòng)，第二安裝架的左側(cè)設(shè)置有固定組，通過移動(dòng)使第二安裝架與第一安裝架之間的距離減短，方便快捷。
附圖說明
[0012]圖1是本技術(shù)整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本技術(shù)正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本技術(shù)A的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本技術(shù)B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1、安裝底板；2、支撐腿；3、第一安裝架；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱；5、第一連接板；6、螺旋桿；7、第一安裝板；8、限位環(huán)；9、第一移動(dòng)塊；10、第一電機(jī)箱；11、第二連接板；12、旋轉(zhuǎn)軸；13、固定板；14、底座；15、伸縮裝置；16、拉鉤；17、卡槽；18、移動(dòng)組；19、第二安裝板；20、
螺栓；21、螺旋柱；22、限位板；23、端蓋；24、第二電機(jī)箱；25、第二移動(dòng)塊；26、支撐板；27、第二安裝架；28、頂板；29、固定組；30、通槽。
具體實(shí)施方式
[0017]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0018]如圖1
?
4所示，一種扁線彈簧加工用限位裝置，包括安裝底板1，安裝底板1的底部固定安裝有支撐腿2，安裝底板1的頂部固定安裝有第一安裝架3，第一安裝架3的頂部固定安裝有頂板28，第一安裝架3固定安裝在安裝底板1的頂部的左側(cè)，支撐板26設(shè)置在安裝底板1的頂部的中間與通槽30的上方，支撐板26與第二移動(dòng)塊25固定安裝在一起，頂板28有兩個(gè)，分別安裝在第一安裝架3的頂部與支撐板26的頂部，安裝底板1的頂部靠近第一安裝架3的位置本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種扁線彈簧加工用限位裝置，包括安裝底板（1），其特征在于：所述安裝底板（1）的底部固定安裝有支撐腿（2），所述安裝底板（1）的頂部固定安裝有第一安裝架（3），所述第一安裝架（3）的頂部固定安裝有頂板（28），所述安裝底板（1）的頂部靠近第一安裝架（3）的位置設(shè)置有第一連接板（5），所述第一連接板（5）的頂部設(shè)置有螺旋桿（6），所述螺旋桿（6）的底部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱（4），所述螺旋桿（6）的頂部連接有第一安裝板（7），所述第一安裝板（7）的底部下方設(shè)置有限位環(huán)（8），所述螺旋桿（6）的外壁上設(shè)置有固定組（29），所述固定組（29）包括第一移動(dòng)塊（9）、第一電機(jī)箱（10）、第二連接板（11）、旋轉(zhuǎn)軸（12）、固定板（13）、底座（14）、伸縮裝置（15）、拉鉤（16）與卡槽（17），所述安裝底板（1）的頂部開設(shè)有通槽（30），所述通槽（30）的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)組（18），所述移動(dòng)組（18）包括第二安裝板（19）、螺栓（20）、螺旋柱（21）、限位板（22）、端蓋（23）、第二電機(jī)箱（24）與第二移動(dòng)塊（25），所述通槽（30）的頂部上方設(shè)置有支撐板（26），所述支撐板（26）的頂部固定安裝有第二安裝架（27），所述第二安裝架（27）的頂部固定連接有頂板（28），所述頂板（28）的底部設(shè)置有固定組（29）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁線彈簧加工用限位裝置，其特征在于：所述第一安裝架（3）固定安裝在安裝底板（1）的頂部的左側(cè)，所述支撐板（26）設(shè)置在安裝底板（1）的頂部的中間與通槽（30）的上方，所述支撐板（26）與第二移動(dòng)塊（25）固定安裝在一起，所述頂板（28）有兩個(gè)，分別安裝在第一安裝架（3）的頂部與支撐板（26）的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁線彈簧加工用限位裝置，其特征在于：所述第一連接板（5）固定安轉(zhuǎn)在安裝底板（1）的頂部，所述螺旋桿（6）有兩個(gè)，分別安...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳洪亮，盧勝康，林開貴，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江聚力智能機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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