本實用新型專利技術(shù)公開了一種甘蔗水分擠壓裝置，涉及水果加工技術(shù)領(lǐng)域。包括電動缸、第一擠壓腔體、第二擠壓腔體和擠壓裝置，所述第一擠壓腔體呈水平設(shè)置，所述第二擠壓腔體設(shè)置在第一擠壓腔體的側(cè)端，所述擠壓裝置設(shè)置在第一擠壓腔體和第二擠壓腔體上，所述擠壓裝置包括第一擠壓組件和第二擠壓組件，所述第一擠壓組件設(shè)置在第一擠壓腔體內(nèi)，所述第二擠壓組件設(shè)置在的第二擠壓腔體內(nèi)，所述第一擠壓腔體的上端設(shè)有進料口，本裝置能夠?qū)⒏收徇M行二次擠壓實現(xiàn)液固分離的作用，從而便于人員食用。從而便于人員食用。從而便于人員食用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種甘蔗水分擠壓裝置
[0001]本技術(shù)涉及水果加工
，尤其涉及一種甘蔗水分擠壓裝置。
技術(shù)介紹
[0002]水果榨汁的消費群體主要有兩類：一類是有孩子或老人的家庭，孩子容易挑食而老人牙齒不好，自己榨果汁可以滿足他們攝入足夠的營養(yǎng)；另一類是追求時尚及生活品位的年輕人，榨汁裝置滿足了他們崇尚個性口味的需求。在傳統(tǒng)的甘蔗擠壓過程中不能對其進行二次擠壓作業(yè)，因此在甘蔗通過一次擠壓之后，由于甘蔗的水分不可能全部被、擠壓出來，從而會造成食物浪費，且不能批量進行擠壓作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種能夠?qū)Ω收徇M行批量擠壓且可以進行二次擠壓的設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)提供一種甘蔗水分擠壓裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種能夠?qū)Ω收徇M行批量擠壓且可以進行二次擠壓設(shè)備的技術(shù)問題。
[0004]本技術(shù)提供一種甘蔗水分擠壓裝置，包括電動缸、第一擠壓腔體、第二擠壓腔體和擠壓裝置，所述第一擠壓腔體呈水平設(shè)置，所述第二擠壓腔體設(shè)置在第一擠壓腔體的側(cè)端，所述擠壓裝置設(shè)置在第一擠壓腔體和第二擠壓腔體上，所述擠壓裝置包括第一擠壓組件和第二擠壓組件，所述第一擠壓組件設(shè)置在第一擠壓腔體內(nèi)，所述第二擠壓組件設(shè)置在的第二擠壓腔體內(nèi)，所述第一擠壓腔體的上端設(shè)有進料，所述電動缸設(shè)置在第一擠壓腔體的側(cè)端且輸出端穿過第一擠壓腔體口。
[0005]進一步的，所述第一擠壓組件包括第一擠壓架、第一擠壓電機、第一齒輪、第二齒輪、第一擠壓筒和第二擠壓筒，所述第一擠壓架設(shè)置在第一擠壓腔體的外側(cè)，所述第一擠壓電機設(shè)置在第一擠壓架上，所述第一齒輪設(shè)置在第一擠壓電機的輸出端上且位于第一擠壓腔體的外部，所述第二齒輪設(shè)置在第一齒輪的側(cè)端且嚙合，所述第一擠壓筒連接在第一齒輪上且位于第一擠壓腔體的內(nèi)部與第一擠壓腔體轉(zhuǎn)動連接，所述第二擠壓筒連接在第二齒輪上且位于第一擠壓腔體的內(nèi)部與第一擠壓腔體轉(zhuǎn)動連接。
[0006]進一步的，所述第一擠壓腔體的內(nèi)部設(shè)有流入板且為傾斜設(shè)置，所述流入板位于第一擠壓筒和第二擠壓筒的下方，所述第一擠壓腔體與第二擠壓腔體的連通處設(shè)有連通口，所述流入板的上設(shè)有推送塊且為滑動配合，所述推送塊連接在電動缸的輸出端上。
[0007]進一步的，所述第二擠壓組件包括第三齒輪、第四齒輪、擠壓軸、擠壓桿、擠壓滾筒、收集腔體和擠壓過濾網(wǎng)，所述擠壓軸穿過第二擠壓腔體且兩端位于第二擠壓腔體外部的兩側(cè)，所述第三齒輪設(shè)置在擠壓軸的一端上且與第一齒輪嚙合，所述第四齒輪設(shè)置在擠壓軸的另一端上且位于第二擠壓腔體的外部，所述第二擠壓腔體的兩側(cè)均設(shè)有滑動槽，所述擠壓桿設(shè)有兩個，兩個所述擠壓桿分別設(shè)置在對應(yīng)的第三齒輪和第四齒輪上且均為轉(zhuǎn)動連接，所述擠壓過濾網(wǎng)設(shè)置在第二擠壓腔體的內(nèi)部且與連通口齊平，所述擠壓滾筒設(shè)置在第二擠壓腔體的內(nèi)部且兩端穿過滑動槽連接在對應(yīng)的擠壓桿上與擠壓桿為轉(zhuǎn)動連接，所述
擠壓滾筒的兩端與滑動槽滑動配合，所述收集腔體設(shè)置在擠壓過濾網(wǎng)的下方。
[0008]進一步的，所述第一擠壓筒、第二擠壓筒和擠壓滾筒上均設(shè)有防滑塊。
[0009]進一步的，所述擠壓過濾網(wǎng)為抽屜式設(shè)置。
[0010]本技術(shù)通過改進在此提供一種甘蔗水分擠壓裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進及優(yōu)點：
[0011](1)本技術(shù)中當甘蔗被初步擠壓完成后，甘蔗被擠壓的水分會通過擠壓過濾網(wǎng)流到收集腔體內(nèi)進行收集，而被擠壓甘蔗殘渣會通過電動缸運行帶動推動塊在流入板上將殘渣推送到擠壓過濾網(wǎng)上，在第一齒輪轉(zhuǎn)動后，也同步的帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪轉(zhuǎn)動帶動擠壓軸轉(zhuǎn)動，擠壓軸轉(zhuǎn)動帶動第四齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動擠壓桿轉(zhuǎn)動，使得擠壓滾筒在擠壓過濾網(wǎng)上進行滾動，而電動缸帶動推動塊將連通口進行阻擋，避免了在二次擠壓時，殘渣運動回流入板上，降低加工效率，實現(xiàn)對甘蔗的殘渣進行二次擠壓作業(yè)，避免的初步擠壓不徹底，造成浪費的效果。
[0012](2)本技術(shù)中由于甘蔗被擠壓完成后，甘蔗殘渣會一直位于在擠壓過濾網(wǎng)上，因此，需要定量將甘蔗殘渣清理，通過滑動槽能夠直接看到擠壓過濾網(wǎng)上的甘蔗殘渣數(shù)量，在第二擠壓腔體內(nèi)部甘蔗殘渣過多后，通過將擠壓過濾網(wǎng)拉扯出第二擠壓腔體，并且將擠壓過濾網(wǎng)上的甘蔗殘渣倒出，再將其放回第二擠壓腔體內(nèi)即可循環(huán)使用。
[0013](3)本技術(shù)中當準備對甘蔗進行水分擠壓作業(yè)時，通過啟動第一擠壓電機運行帶動第一擠壓電機輸出端上的第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動第一擠壓筒和第二擠壓筒對稱向內(nèi)運動，這時，將所需擠壓的甘蔗通過進料口放入，進料口的尺寸大小能夠便于放置多個甘蔗進入第一擠壓腔體內(nèi)，從而批量的對甘蔗進行擠壓作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，在甘蔗通過進料口放入后，通過第一擠壓筒和第二擠壓筒對稱向內(nèi)運動，從而將甘蔗進行初步擠壓，實現(xiàn)甘蔗固液分離的效果。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意；
[0015]圖2為本技術(shù)中第一擠壓組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)中第一擠壓腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)中第二擠壓組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本技術(shù)中局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明：
[0020]第一擠壓腔體1、進料口11、流入板12、第二擠壓腔體13、連通口14、滑動槽15、擠壓裝置2、第一擠壓組件21、第一擠壓架22、第一擠壓電機23、第一齒輪24、第二齒輪25、第一擠壓筒26、第二擠壓筒27、第二擠壓組件28、第三齒輪281、第四齒輪282、擠壓軸283、擠壓桿284、擠壓滾筒285、防滑塊286、收集腔體287、擠壓過濾網(wǎng)288、電動缸31、推送塊32。
具體實施方式
[0021]下面將結(jié)合附圖1至圖5對本技術(shù)進行詳細說明，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性
勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0022]本技術(shù)通過改進在此提供一種甘蔗水分擠壓裝置，包括電動缸31、第一擠壓腔體1、第二擠壓腔體13和擠壓裝置2，所述第一擠壓腔體1呈水平設(shè)置，所述第二擠壓腔體13設(shè)置在第一擠壓腔體1的側(cè)端，所述擠壓裝置2設(shè)置在第一擠壓腔體1和第二擠壓腔體13上，所述擠壓裝置2包括第一擠壓組件21和第二擠壓組件28，所述第一擠壓組件21設(shè)置在第一擠壓腔體1內(nèi)，所述第二擠壓組件28設(shè)置在的第二擠壓腔體13內(nèi)，所述第一擠壓腔體1的上端設(shè)有進料口11，所述電動缸31設(shè)置在第一擠壓腔體1的側(cè)端且輸出端穿過第一擠壓腔體1，本裝置能夠?qū)⒏收徇M行二次擠壓實現(xiàn)液固分離的作用，從而便于人員食用。
[0023]優(yōu)選的，所述第一擠壓組件21包括第一擠壓架22、第一擠壓電機23、第一齒輪24、第二齒輪25、第一擠壓筒26和第二擠壓筒27，所述第一擠壓架22 設(shè)置在第一擠壓腔體1的外側(cè)，所述第一擠壓電機23設(shè)置在第一擠壓架22 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種甘蔗水分擠壓裝置，包括電動缸(31)，其特征在于：包括第一擠壓腔體(1)、第二擠壓腔體(13)和擠壓裝置(2)，所述第一擠壓腔體(1)呈水平設(shè)置，所述第二擠壓腔體(13)設(shè)置在第一擠壓腔體(1)的側(cè)端，所述擠壓裝置(2)設(shè)置在第一擠壓腔體(1)和第二擠壓腔體(13)上，所述擠壓裝置(2)包括第一擠壓組件(21)和第二擠壓組件(28)，所述第一擠壓組件(21)設(shè)置在第一擠壓腔體(1)內(nèi)，所述第二擠壓組件(28)設(shè)置在的第二擠壓腔體(13)內(nèi)，所述第一擠壓腔體(1)的上端設(shè)有進料口(11)，所述電動缸(31)設(shè)置在第一擠壓腔體(1)的側(cè)端且輸出端穿過第一擠壓腔體(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘蔗水分擠壓裝置，其特征在于：所述第一擠壓組件(21)包括第一擠壓架(22)、第一擠壓電機(23)、第一齒輪(24)、第二齒輪(25)、第一擠壓筒(26)和第二擠壓筒(27)，所述第一擠壓架(22)設(shè)置在第一擠壓腔體(1)的外側(cè)，所述第一擠壓電機(23)設(shè)置在第一擠壓架(22)上，所述第一齒輪(24)設(shè)置在第一擠壓電機(23)的輸出端上且位于第一擠壓腔體(1)的外部，所述第二齒輪(25)設(shè)置在第一齒輪(24)的側(cè)端且嚙合，所述第一擠壓筒(26)連接在第一齒輪(24)上且位于第一擠壓腔體(1)的內(nèi)部與第一擠壓腔體(1)轉(zhuǎn)動連接，所述第二擠壓筒(27)連接在第二齒輪(25)上且位于第一擠壓腔體(1)的內(nèi)部與第一擠壓腔體(1)轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甘蔗水分擠壓裝置，其特征在于：所述第一擠壓腔體(1)的內(nèi)部設(shè)有流入板(12)且為傾斜設(shè)置，所述流入板(12)位于第一擠壓筒(26)和第二擠壓筒(27...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅文平，
申請(專利權(quán))人：羅文平，
類型：新型
國別省市：
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