本實(shí)用新型專利技術(shù)為一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)，包括有控制機(jī)構(gòu)、輸送總線和與輸送總線連接的至少一個(gè)工位分支線，在每一個(gè)工位分支線上均設(shè)有空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，所述空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)工位分支線上是否存在空位，所述輸送總線在其與每一個(gè)工位分支線的連接處均設(shè)有空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)和空罐推送機(jī)構(gòu)，所述空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)位于輸送總線上的包裝罐是否到達(dá)工位分支線的連接處，所述空罐推送機(jī)構(gòu)將包裝罐推送至工位分支線上。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能補(bǔ)罐，無(wú)縫銜接，速度快、效率高，合理安排補(bǔ)罐，杜絕出現(xiàn)輸送堵塞或無(wú)罐可用的現(xiàn)象，無(wú)需人工操作，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了廠房的占地空間，大大提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。率。率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及食品包裝
，尤其是指一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]傳統(tǒng)的食品包裝，是將空的包裝罐通過(guò)平板小車(chē)運(yùn)送到每個(gè)空位旁邊，再由工人將包裝罐拿起到工位上，再將食品逐個(gè)逐個(gè)碼入包裝罐內(nèi)，進(jìn)行包裝，非常麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)用，速度慢、效率低，大大浪費(fèi)人力資源，此外，平板推送小車(chē)還占據(jù)廠房?jī)?nèi)的大量空間，我司通過(guò)創(chuàng)新研發(fā)設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)化食品包裝線來(lái)解決此問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用下述技術(shù)方案：
[0005]一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)，包括有控制機(jī)構(gòu)、輸送總線和與輸送總線連接的至少一個(gè)工位分支線，所述工位分支線用于承接輸送總線上運(yùn)送至其上的包裝罐；在每一個(gè)工位分支線上均設(shè)有空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，所述空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)工位分支線上是否存在空位，所述輸送總線在其與每一個(gè)工位分支線的連接處均設(shè)有空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)和空罐推送機(jī)構(gòu)，所述空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)位于輸送總線上的包裝罐是否到達(dá)工位分支線的連接處，所述空罐推送機(jī)構(gòu)將包裝罐推送至工位分支線上。
[0006]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，所述輸送總線包括有總輸送架和設(shè)置于總輸送架上的總輸送帶組；所述工位分支線包括有與總輸送架連接的分支架，和設(shè)置于分支架上的分支輸送帶組。
[0007]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，所述工位分支線保持將位于其上的包裝罐由始端送往其末端的趨勢(shì)；所述空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于工位分支線的始端，其為支線定點(diǎn)感應(yīng)裝置。
[0008]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，在所述工位分支線的末端設(shè)有防止包裝罐繼續(xù)移動(dòng)的限位裝置。
[0009]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，所述輸送總線保持將位于其上的包裝罐由始端送往其末端的趨勢(shì)；所述輸送總線在其與工位分支線的連接處具有前連接端和后連接端，所述前連接端和后連接端的距離滿足包裝罐進(jìn)入至工位分支線的寬度，所述空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于前連接端處的前端定點(diǎn)感應(yīng)裝置，和設(shè)置于后連接端處的后端定點(diǎn)感應(yīng)裝置。
[0010]在進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，所述空罐推送機(jī)構(gòu)位于輸送總線的側(cè)部，且相對(duì)于工位分支線設(shè)置，其包括有推送氣缸和與推送氣缸連接的推送桿、推送頭，所述推送頭正對(duì)工位分支線。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]1、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能補(bǔ)罐，無(wú)縫銜接，將空的包裝罐運(yùn)送到每個(gè)工位，具有速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)；
[0013]2、采用輸送總線和多條工位分支線銜接的輸送布局，合理利用廠房的縱深空間；
[0014]3、輸送全程智能化管控和監(jiān)測(cè)，根據(jù)輸送總線和工位分支線上包裝罐的數(shù)量和排布，合理安排補(bǔ)罐，將包裝罐及時(shí)輸送至工位分支線上，杜絕出現(xiàn)輸送堵塞或無(wú)罐可用的現(xiàn)象；
[0015]4、輸送過(guò)程無(wú)需人工操作，較傳統(tǒng)的人工相比，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了廠房的占地空間，大大提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。
[0016]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)實(shí)施例的立體示意圖(局部)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0020]附圖所顯示的方位不能理解為限制本技術(shù)的具體保護(hù)范圍，僅供較佳實(shí)施例的參考理解，可以圖中所示的產(chǎn)品部件進(jìn)行位置的變化或數(shù)量增加或結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
[0021]說(shuō)明書(shū)中所述的“連接”及附圖中所示出的部件相互“連接”關(guān)系，可以理解為固定地連接或可拆卸連接或形成一體的連接；可以是直接相連或通過(guò)中間媒介相連，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)具體情況理解連接關(guān)系而可以得出螺接或鉚接或焊接或卡接或嵌接等方式以適宜的方式進(jìn)行不同實(shí)施方式替用。
[0022]說(shuō)明書(shū)中所述的上、下、左、右、頂、底等方位詞及附圖中所示出方位，各部件可直接接觸或通過(guò)它們之間的另外特征接觸；如在上方可以為正上方和斜上方，或它僅表示高于其他物；其他方位也可作類推理解。
[0023]說(shuō)明書(shū)及附圖中所表示出的具有實(shí)體形狀部件的制作材料，可以采用金屬材料或非金屬材料或其他合成材料；凡涉及具有實(shí)體形狀的部件所采用的機(jī)械加工工藝可以是沖壓、鍛壓、鑄造、線切割、激光切割、鑄造、注塑、數(shù)銑、三維打印、機(jī)加工等等；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)不同的加工條件、成本、精度進(jìn)行適應(yīng)性地選用或組合選用，但不限于上述材料和制作工藝。
[0024]本技術(shù)為一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)，如圖1、2所示，包括有控制機(jī)構(gòu)、輸送總線10和與輸送總線10連接的至少一個(gè)工位分支線20，所述工位分支線20用于承接輸送總線10上運(yùn)送至其上的包裝罐30；在每一個(gè)工位分支線20上均設(shè)有空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，所述空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)工位分支線20上是否存在空位，所述輸送總線10在其與每一個(gè)工位分支線20的連接處均設(shè)有空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)和空罐推送機(jī)構(gòu)，所述空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)位于輸送總線10上的包裝罐30是否到達(dá)工位分支線20的連接處，所述空罐推送機(jī)構(gòu)將包裝罐30推送至工位分支線20上。
[0025]在實(shí)施例中，如圖1、2所示，所述輸送總線10包括有總輸送架和設(shè)置于總輸送架上的總輸送帶組；所述工位分支線20包括有與總輸送架連接的分支架，和設(shè)置于分支架上的分支輸送帶組。
[0026]在實(shí)施例中，如圖1、2所示，所述工位分支線20保持將位于其上的包裝罐30由始端送往其末端的趨勢(shì)；所述空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于工位分支線20的始端，其為支線定點(diǎn)感應(yīng)裝置40。
[0027]在實(shí)施例中，如圖1、2所示，在所述工位分支線20的末端設(shè)有防止包裝罐30繼續(xù)移動(dòng)的限位裝置50。
[0028]在實(shí)施例中，如圖1、2所示，所述輸送總線10保持將位于其上的包裝罐30由始端送往其末端的趨勢(shì)；所述輸送總線10在其與工位分支線20的連接處具有前連接端和后連接端，所述前連接端和后連接端的距離滿足包裝罐30進(jìn)入至工位分支線20的寬度，所述空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于前連接端處的前端定點(diǎn)感應(yīng)裝置60，和設(shè)置于后連接端處的后端定點(diǎn)感應(yīng)裝置70。
[0029]在實(shí)施例中，如圖1、2所示，所述空罐推送機(jī)構(gòu)位于輸送總線10的側(cè)部，且相對(duì)于工位分支線20設(shè)置，其包括有推送氣缸80和與推送氣缸80連接的推送桿、推送頭90，所述推送頭90正對(duì)工位分支線20。
[0030]盡管參照上面實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本技術(shù)，但是通過(guò)本公開(kāi)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，而在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本技術(shù)的原理及精神范圍的情況下，可對(duì)本技術(shù)做出各種變化或修改。因此，本公開(kāi)實(shí)施例的詳細(xì)描述僅用來(lái)解釋，而不是用來(lái)限制本技術(shù)，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護(hù)的范圍。...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有控制機(jī)構(gòu)、輸送總線和與輸送總線連接的至少一個(gè)工位分支線，所述工位分支線用于承接輸送總線上運(yùn)送至其上的包裝罐；在每一個(gè)工位分支線上均設(shè)有空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，所述空位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)工位分支線上是否存在空位，所述輸送總線在其與每一個(gè)工位分支線的連接處均設(shè)有空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)和空罐推送機(jī)構(gòu)，所述空罐到位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)位于輸送總線上的包裝罐是否到達(dá)工位分支線的連接處，所述空罐推送機(jī)構(gòu)將包裝罐推送至工位分支線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送總線包括有總輸送架和設(shè)置于總輸送架上的總輸送帶組；所述工位分支線包括有與總輸送架連接的分支架，和設(shè)置于分支架上的分支輸送帶組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝線補(bǔ)罐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工位分支線保持將位于其上的包裝罐由始端送...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張立兵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海元朗食品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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