本實用新型專利技術涉及電機安裝領域，具體涉及一種盤管電機與電機支架的安裝結構，本裝置包括：電機支架，其上相對設置有兩個電機承托板，且各電機承托板上部設置有安裝槽；兩個承托件，分別卡接在相應安裝槽內；兩個膠圈，分別套設在盤管電機的兩端部，并與相應承托件卡接；兩個固定組件，分別用于將相應膠圈固定在相應電機承托板上，本實用新型專利技術通過將兩個承托件分別固定插接在電機承托板的相應安裝槽上，再將套設在盤管電機兩端部的膠圈卡接在相應承托件上，最后用固定組件分別箍緊相應膠圈，從而將整個盤管電機固定在電機支架上，該安裝結構穩定且整個安裝過程快捷方便。穩定且整個安裝過程快捷方便。穩定且整個安裝過程快捷方便。
【技術實現步驟摘要】
一種盤管電機與電機支架的安裝結構
[0001]本技術涉及電機安裝領域，具體涉及一種盤管電機與電機支架的安裝結構。
技術介紹
[0002]目前，現有的盤管電機與電機支架的安裝結構通常為：將外側包裹鐵皮的膠圈套在電機殼體兩側，然后將外側包裹鐵皮的膠圈直接卡在電機支架上，再用鐵箍通過箍緊膠圈外的鐵皮將膠圈固定在電機支架上，由于膠圈外的鐵皮與電機支架直接接觸，在安裝時需要人工手扶住膠圈后通過鐵箍箍緊，安裝比較麻煩。
[0003]因此，亟需設計一種新型盤管電機與電機支架的安裝結構。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種盤管電機與電機支架的安裝結構，以解決盤管電機與電機支架的安裝不便的技術問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供了一種盤管電機與電機支架的安裝結構，其特征在于，包括：電機支架，其上相對設置有兩個電機承托板，且各電機承托板上部設置有安裝槽；兩個承托件，分別卡接在相應安裝槽內；兩個膠圈，分別套設在盤管電機的兩端部，并與相應承托件卡接；兩個固定組件，分別用于將相應膠圈固定在相應電機承托板上。
[0006]進一步的，所述安裝槽呈圓弧形；所述承托件呈圓弧形，其底部設置有供安裝槽的槽邊插入的插接槽，其頂部設置有供膠圈卡入的卡槽。
[0007]進一步的，所述安裝槽包括位于槽內左、右側邊的第一限位邊和第二限位邊，和由所述第一限位邊和第二限位邊之間的槽底下凹的第三限位邊；以及所述插接槽包括分別與第一限位邊、第二限位邊和第三限位邊插接的第一接口槽、第二接口槽和第三接口槽，且第一接口槽、第二接口槽貫穿承托件；其中安裝槽的槽邊插入插接槽后，所述第一限位邊、第二限位邊和卡槽的槽底共圓弧面，即膠圈卡入卡槽后，膠圈的外周壁同時與第一限位邊、第二限位邊和卡槽的槽底相抵。
[0008]進一步的，所述電機承托板的兩側邊分別設置有倒鉤形卡件；所述固定組件包括：兩個卡箍，用于卡住所述倒鉤形卡件后將膠圈配合箍緊在電機承托板上。
[0009]進一步的，各所述卡箍的一端設置有卡孔，用于勾住倒鉤形卡件，另一端向上折彎延伸有鎖緊片，所述鎖緊片上設置有鎖緊孔；其中所述兩個卡箍的卡孔分別勾住相應的倒鉤形卡件后，通過鎖緊其相應鎖緊片上的鎖緊孔，以將膠圈緊箍在電機承托板上。
[0010]進一步的，各所述卡箍的兩邊均向內側延伸有翻邊，用于抱緊膠圈。
[0011]進一步的，所述電機支架上設置有底板，所述底板的兩個相對側邊分別與兩電機承托板的底端連接，其上開設有若干第一穿線孔，用于容納盤管電機的連接線穿過。
[0012]進一步的，所述底板的另外兩個相對側邊分別向下延伸有的支撐座，其中一個所述支撐座的側面開設有第二穿線孔。
[0013]進一步的，所述底座的下方安裝有與盤管電機連接的電容。
[0014]本技術的有益效果是，本技術通過將兩個承托件分別固定卡接在電機承托板的相應安裝槽上，再將套設在盤管電機兩端部的膠圈卡接在相應承托件上，最后用固定組件分別箍緊相應膠圈，從而將整個盤管電機固定在電機支架上，該安裝結構穩定且整個安裝過程快捷方便。
[0015]本技術的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術而了解。本技術的目的和其他優點在說明書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
[0016]為使本技術的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是盤管電機與電機支架的安裝結構的示意圖；
[0019]圖2是膠圈套設在盤管電機兩端部的示意圖；
[0020]圖3是承托件插接在安裝槽上的示意圖；
[0021]圖4是安裝槽的示意圖；
[0022]圖5和圖6是承托件的立體圖；
[0023]圖7是膠圈卡接在承托件上的示意圖；
[0024]圖8是固定組件與電機承托板上倒鉤形卡件配合的示意圖；
[0025]圖9是固定組件將膠圈箍緊在電機承托板上的示意圖。
[0026]圖中：
[0027]電機支架1、電機承托板11、安裝槽12、第一限位邊121、第二限位邊122、第三限位邊123、底板13、第一穿線孔131、支撐座14、第二穿線孔141、承托件2、插接槽21、第一接口槽211、第二接口槽212、第三接口槽213、卡槽24、盤管電機3、膠圈4、固定組件5、倒鉤形卡件51、卡箍52、卡孔521、鎖緊片522、鎖緊孔523、翻邊524、電容6。
具體實施方式
[0028]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0029]實施例
[0030]如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種盤管電機與電機支架的安裝結構，其特征在于，包括：電機支架1，其上相對設置有兩個電機承托板11，且各電機承托板11上部設置有安裝槽12；兩個承托件2，分別卡接在相應安裝槽12內；兩個膠圈4，分別套設在盤管電機3的
兩端部，并與相應承托件2卡接；兩個固定組件5，分別用于將相應膠圈4固定在相應電機承托板11上。
[0031]在本實施方式中，通過將兩個承托件2固定卡接在電機承托板11的相應安裝槽12上，再將套設在盤管電機3兩端部的膠圈4卡接在相應承托件2上，最后用固定組件5分別箍緊相應膠圈4，從而將整個盤管電機3固定在電機支架1上，該安裝結構穩定且整個安裝過程快捷方便。
[0032]如圖3所示在本實施例中，所述安裝槽12呈圓弧形；所述承托件2呈圓弧形，其底部設置有供安裝槽12的槽邊插入的插接槽21，其頂部設置有供膠圈4卡入的卡槽24。
[0033]在本實施方式中，通過承托件2的底部的插接槽21可以卡住安裝槽12，并且承托件2的卡槽24可以用于卡接膠圈4，以使膠圈4易于安裝在安裝槽12上，另外，插接槽21的兩側槽邊可以卡住安裝槽12，以使承托件2卡接在安裝槽12上后不會晃動，以保證卡接結構的穩定性。
[0034]如圖4
?
圖7所示，在本實施例的一種優選實施方式中，所述安裝槽12包括位于槽內左、右側邊的第一限位邊121和第二限位邊122，和由所述第一限位邊121和第二限位邊122之間的槽底下凹的第三限位邊123；以及所述插接槽21包括分別與第一限位邊121、第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種盤管電機與電機支架的安裝結構，其特征在于，包括：電機支架(1)，其上相對設置有兩個電機承托板(11)，且各電機承托板(11)上部設置有安裝槽(12)；兩個承托件(2)，分別卡接在相應安裝槽(12)內；兩個膠圈(4)，分別套設在盤管電機(3)的兩端部，并與相應承托件(2)卡接；兩個固定組件(5)，分別將相應膠圈(4)固定在相應電機承托板(11)上。2.根據權利要求1所述的盤管電機與電機支架的安裝結構，其特征在于，所述安裝槽(12)呈圓弧形；所述承托件(2)呈圓弧形，其底部設置有供安裝槽(12)的槽邊插入的插接槽(21)，其頂部設置有供膠圈(4)卡入的卡槽(24)。3.根據權利要求2所述的盤管電機與電機支架的安裝結構，其特征在于，所述安裝槽(12)包括位于槽內左、右側邊的第一限位邊(121)和第二限位邊(122)，和由所述第一限位邊(121)和第二限位邊(122)之間的槽底下凹的第三限位邊(123)；以及所述插接槽(21)包括分別與第一限位邊(121)、第二限位邊(122)和第三限位邊(123)插接的第一接口槽(211)、第二接口槽(212)和第三接口槽(213)，且第一接口槽(211)、第二接口槽(212)貫穿承托件(2)；其中安裝槽(12)的槽邊插入插接槽(21)后，所述第一限位邊(121)、第二限位邊(122)和卡槽(24)的槽底共圓弧面，即膠圈(4)卡入卡槽(24)后，膠圈(4)的外周壁同時與第一限位邊(121)、第二限位邊(122)和卡槽(24)的槽底相抵。4.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳延兵，李風波，
申請(專利權)人：常州朗奇威電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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