本實用新型專利技術涉及鉭鈮醇鹽電化學合成技術領域，且公開了一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，包括箱體，所述箱體的外側具有支撐架，所述箱體的外側具有進料管，所述進料管與所述箱體連通設置，箱體的內部具有電解部，所述電解部設置于所述箱體內部，所述電解部一側具有回收部，所述回收部安裝于所述箱體內壁，所述電解部的另一側具有回流部，回流部安裝于箱體內部，電解部包括：放置箱，活動地設置于箱體內部，用于放置醇類液體；通過本實用新型專利技術所提供的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，能夠用于對鉭鈮醇鹽進行電化學合成，且相對于普通的電化學合成裝置，本實用新型專利技術所提供的裝置具備能夠在使用的過程中對醇鹽進行穩定的合成，保證電化學合成過程穩定。化學合成過程穩定。化學合成過程穩定。
【技術實現步驟摘要】
一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置
[0001]本技術涉及鉭鈮醇鹽電化學合成
，尤其涉及一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置。
技術介紹
[0002]鉭鈮醇鹽具體說來是Ta(OR)5、Nb(OR)5，R代表甲基、乙基、丙基、丁基、異丁基等。鉭鈮醇鹽主要應用在各種薄膜、涂層和各種功能材料。因為鉭鈮醇鹽可以溶于有機溶劑，也可以與其它金屬或者非金屬的有機化合物互溶，是制備納米級功能材料重要的前驅體。鉭鈮醇鹽常溫下是液體，在高真空下加熱到150℃至200℃，可以轉變為蒸汽，為金屬有機化合物氣相沉積(MOCVD)提供了良好的原材料。鉭鈮醇鹽還可以制備各種人工晶體，例如鉭酸鋰、鈮酸鋰、鉭鈮酸鉀等。鉭鈮醇鹽還是制備鉭或者鈮電容器潛在的原材。
[0003]在對鉭鈮醇鹽進行電化學合成時，利用陰極陽極通電進行電化學合成，在電化學合成的過程中，陰極陽極位置的熱量較大，導致電化學合成過程中的熱量傳遞不穩定，陽極板在電化學合成之前是平直的，陽極板在加工制造過程中不可避免地在內部保留有內應力，內應力是陽極板內部各部分材料之間的拉伸力、擠壓力、扭轉力等，電化學合成時，當一層陽極板材料發生反應溶入醇類溶劑后，會損失掉一部分的內應力，使陽極板發生彎曲變形、扭曲變形等，在變形過后會導致陽極板與陰極板的距離小于安全距離，甚至接觸在一起形成短路，導致電化學合成過程不穩定的問題出現。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，具備能夠在使用的過程中對醇鹽進行穩定的合成，保證在進行合成過程中穩定性等優點，用于解決現有技術中電化學合成時，陰極陽極位置的熱量較大，導致其使用過程中的熱量傳遞不穩定，陽極板發生彎曲變形、扭曲變形等，在變形過后會導致陽極板與陰極板的距離小于安全距離，甚至接觸在一起形成短路，導致電解不穩定的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]本技術提供如下技術方案：一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，包括箱體，所述箱體的外側具有支撐架，所述箱體的外側具有進料管，所述進料管與所述箱體連通設置，箱體的內部具有電解部，所述電解部設置于所述箱體內部，所述電解部一側具有回收部，所述回收部安裝于所述箱體內壁，所述電解部的另一側具有回流部，所述回流部安裝于所述箱體內部，所述電解部包括：
[0008]放置箱，活動地設置于所述箱體內部，用于放置醇類液體；
[0009]電極板，活動地設置于所述放置箱內部；以及
[0010]固定架，固定于所述電極板外表面，用于對電極板進行支撐；
[0011]所述固定架之間具有連接桿，所述連接桿安裝于所述固定架外表面；
[0012]所述連接桿一端具有配重塊。
[0013]通過本技術所提供的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，能夠用于對鉭鈮醇鹽進行電化學合成，且相對于普通的電化學合成裝置，本技術所提供的裝置具備能夠在使用的過程中對醇鹽進行穩定的合成，保證在進行合成過程中穩定，用于解決現有技術中陰極陽極位置的熱量較大，導致其使用過程中的熱量傳遞不穩定，陽極板發生彎曲變形、扭曲變形等，在變形過后會導致陽極板與陰極板的距離小于安全距離，甚至接觸在一起形成短路，導致電解不穩定的問題。
[0014]在一種可能的實施方式中，所述配重塊固定于所述連接桿外表面，且所述電極板與固定架之間通過螺栓進行相互之間的連接固定。
[0015]在一種可能的實施方式中，所述放置箱的底部與箱體之間具有電機，所述電機固定于所述箱體內部，所述電機輸出端具有凸輪盤，所述凸輪盤固定于所述電機輸出端，所述凸輪盤與所述放置箱連接。
[0016]在一種可能的實施方式中，所述回收部包括：
[0017]壓板，活動地設置于所述放置箱內部；
[0018]所述壓板的一側具有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧固定于所述放置箱內部；
[0019]所述壓板的一側具有單向連通組件，所述單向連通組件安裝于所述放置箱內部。
[0020]在一種可能的實施方式中，所述電機的一側具有回收箱，所述回收箱設置于所述放置箱與箱體之間，所述回收箱的外側具有伸縮桿，所述伸縮桿的固定端與所述箱體連接，所述伸縮桿的伸縮端與所述回收箱連接。
[0021]在一種可能的實施方式中，所述回收箱的內部形成腔室，所述腔室的一側具有進氣孔，所述進氣孔貫穿所述回收箱與放置箱并延伸至回收箱內部，所述單向連通組件固定于所述進氣孔內部，所述腔室靠近放置箱的內側具有過濾網，所述過濾網固定于所述腔室內部。
[0022]在一種可能的實施方式中，所述回流部包括：
[0023]螺旋隔板，固定于所述箱體內部；
[0024]冷凝管，設置于螺旋隔板之間，用于連接所述箱體；
[0025]出水槽，貫穿開設于所述螺旋隔板的內部，用于貫穿所述箱體。
[0026]在一種可能的實施方式中，所述冷凝管與螺旋隔板均呈螺旋狀開設，且所述冷凝管與螺旋隔板所開設的螺紋線螺距相同。
[0027]在一種可能的實施方式中，所述箱體內部具有連接管，所述連接管固定于所述箱體內部，所述螺旋隔板的表面具有弧形槽，所述弧形槽開設于所述螺旋隔板外表面。
[0028]在一種可能的實施方式中，所述連接管之間具有制冷管，所述制冷管固定于所述箱體內部。
[0029]與現有技術相比，本技術提供了一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，具備以下有益效果：
[0030]1、本技術通過設置能夠在電化學合成的過程中保證陽極板進行穩定反應的電解部，使電化學合成的過程中熱量傳遞均勻，消除了陽極板變形可能導致電解的短路問題，同時能夠提升電化學合成的收率。
[0031]2、本技術通過設置回收部，回收部設置過濾網，便于對合成后的醇鹽進行固
液分離，減少醇鹽的水解，實現鉭鈮醇鹽的初步純化，同時回收部能夠利用回收箱內部的空氣來推動內部原料的翻動，能夠進一步的保證穩定的回收效果，增加電化學合成時的翻滾。
[0032]3、本技術通過設置用于進行內部醇類液體進行回收的回流部，能夠對醇類液體所產生的蒸汽進行吸附回收，在回收的過程中減少凝結成液體之后對凝結速度所產生的影響，保證穩定的進行蒸汽的回流，進一步的能夠使蒸汽穩定的吸附回收。
[0033]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本技術。
附圖說明
[0034]圖1為本技術所提供的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置的整體結構示意圖；
[0035]圖2為本技術所提供的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置的內部結構局部剖書；
[0036]圖3為本技術所提供的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置的放置箱內部結構示意圖；
[0037]圖4為本技術所提供的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置的A處放大圖；
[0038]圖5為本技術所提供的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置的出水槽內部結構示意圖；
[0039]圖6為本實用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)的外側具有支撐架(2)，所述箱體(1)的外側具有進料管(3)，所述進料管(3)與所述箱體(1)連通設置，其特征在于，箱體(1)的內部具有電解部(4)，所述電解部(4)設置于所述箱體(1)內部，所述電解部(4)一側具有回收部(5)，所述回收部(5)安裝于所述箱體(1)內壁，所述電解部(4)的另一側具有回流部(6)，所述回流部(6)安裝于所述箱體(1)內部，所述電解部(4)包括：放置箱(47)，活動地設置于所述箱體(1)內部，用于放置醇類液體；電極板(41)，活動地設置于所述放置箱(47)內部；以及固定架(42)，固定于所述電極板(41)外表面，用于對電極板(41)進行支撐；所述固定架(42)之間具有連接桿(44)，所述連接桿(44)安裝于所述固定架(42)外表面；所述連接桿(44)一端具有配重塊(43)。2.根據權利要求1所述的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，其特征在于，所述配重塊(43)固定于所述連接桿(44)外表面，且所述電極板(41)與固定架(42)之間通過螺栓進行相互之間的連接固定。3.根據權利要求1所述的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，其特征在于，所述放置箱(47)的底部與箱體(1)之間具有電機(45)，所述電機(45)固定于所述箱體(1)內部，所述電機(45)輸出端具有凸輪盤(46)，所述凸輪盤(46)固定于所述電機(45)輸出端，所述凸輪盤(46)與所述放置箱(47)連接。4.根據權利要求3所述的一種鉭鈮醇鹽的電化學合成裝置，其特征在于，所述回收部(5)包括：壓板(56)，活動地設置于所述放置箱(47)內部；所述壓板(56)的一側具有壓縮彈簧(57)，所述壓縮彈簧(57)固定于所述放置箱(47)內部；所述壓板(56)的一側具有單向連通組件(55)，所述單向連通組件(55)安裝于所述放置箱(47)內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧朝勇，李石鳳，丁忠耀，李斌，劉小敏，張勁，
申請(專利權)人：稀美資源廣東有限公司，
類型：新型
國別省市：
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