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    一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):34842570 閱讀:42 留言:0更新日期:2022-09-08 07:40
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括預(yù)制梁,還包括預(yù)制豎向構(gòu)件,預(yù)制豎向構(gòu)件包括一起整體預(yù)制的梁

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)


    [0001]本專利技術(shù)涉及鋼筋混凝土梁柱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]鋼筋混凝土裝配式是行業(yè)發(fā)展的趨勢,目前常用的做法,包括預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻、疊合梁和疊合板。總結(jié)其特點(diǎn):梁柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)后澆、剪力墻的邊緣約束構(gòu)件后澆;疊合梁的上部后澆;預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻的縱向受力鋼筋連接采用灌漿套筒連接;梁的上部縱向受力鋼筋現(xiàn)場綁扎。這種做法,實(shí)現(xiàn)了梁、板、柱、剪力墻四種主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工廠預(yù)制和現(xiàn)場裝配施工。但存在很明顯的痛點(diǎn)問題:
    [0003](1)預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻的縱向受力鋼筋連接采用灌漿套筒連接,但灌漿套筒的灌漿密實(shí)度檢測方法還不成熟,所以灌漿質(zhì)量的可靠性行業(yè)內(nèi)爭議較大。
    [0004]為了解決這個(gè)問題,相關(guān)規(guī)范推薦了用擠壓套筒連接預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻的縱向受力鋼筋的方法,也有工程實(shí)踐驗(yàn)證了擠壓套筒施工工藝的可行性,但由于梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)需要現(xiàn)澆,故預(yù)制柱的鋼筋擠壓套筒連接位置只能選在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)或節(jié)點(diǎn)區(qū)之上緊靠樓面的位置。當(dāng)擠壓套筒設(shè)置在節(jié)點(diǎn)區(qū)時(shí),擠壓套筒擠壓施工時(shí),距離已施工的樓面較遠(yuǎn),施工難度大;當(dāng)擠壓套筒設(shè)置在節(jié)點(diǎn)區(qū)之上緊靠樓面時(shí),樓面梁板結(jié)構(gòu)完成后再施工擠壓套筒,由于擠壓套筒緊靠樓面導(dǎo)致無施工操作空間。因此,擠壓套筒雖然較好避免了灌漿密實(shí)度的問題,但無法在實(shí)際工程中推廣應(yīng)用,導(dǎo)致目前的項(xiàng)目幾乎全部使用灌漿套筒。
    [0005]為了解決鋼筋連接的問題,近幾年還發(fā)展了籠模結(jié)構(gòu),解決了預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻的鋼筋連接,但籠模結(jié)構(gòu)的成本高,現(xiàn)場的混凝土現(xiàn)澆量較大,僅起到了節(jié)省模板的作用,混凝土預(yù)制率不高。
    [0006](2)疊合梁的下部縱向受力鋼筋,安裝過程中跟預(yù)制柱的縱向受力鋼筋碰撞嚴(yán)重。由于梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的后澆區(qū)空間有限,特別是柱四周均有疊合梁的情況下,疊合梁的下部縱向受力鋼筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)無法對(duì)接連接,采用錨板又導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋碰撞嚴(yán)重。
    [0007]為解決這個(gè)問題,通常將柱的縱向鋼筋集中布置在柱四個(gè)角,但又產(chǎn)生了預(yù)制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)跟現(xiàn)澆設(shè)計(jì)差異過大,跟行業(yè)成熟的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做法不一致的情況。且節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋安裝困難、疊合梁下部受力鋼筋的錨板相互碰撞的問題仍然存在。
    [0008]為解決疊合梁的鋼筋碰撞問題,有些項(xiàng)目干脆采用現(xiàn)澆梁,雖然不影響裝配率的計(jì)算,但違背了裝配式的發(fā)展初衷。
    [0009](3)當(dāng)預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻的鋼筋采用灌漿套筒連接,在灌漿料達(dá)到強(qiáng)度之前,上下預(yù)制柱、上下預(yù)制剪力墻未能形成安全的結(jié)構(gòu)體系,需要大量的施工支撐固定預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻;疊合梁的下部鋼筋擱置在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū),施工過程中梁柱不能形成安全的結(jié)構(gòu)體系,導(dǎo)致需要大量的施工措施固定疊合梁。總之,當(dāng)前的混凝土結(jié)構(gòu)裝配式做法,還無法像鋼結(jié)構(gòu)那樣,在施工過程中構(gòu)件快速自成穩(wěn)定體系,這是混凝土結(jié)構(gòu)裝配式的一大缺點(diǎn)。
    [0010]為解決這個(gè)問題,有些項(xiàng)目將梁柱節(jié)點(diǎn)做成鋼結(jié)構(gòu),解決了施工過程中結(jié)構(gòu)快速
    自成穩(wěn)定體系的問題,但鋼結(jié)構(gòu)又存在防火的問題,后期的維護(hù)成本高,不利于在住宅項(xiàng)目上使用,而且鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)和鋼筋混凝土預(yù)制件的結(jié)合,成本高,理論和實(shí)踐還不成熟。
    [0011]經(jīng)過對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裝配式的行業(yè)通常做法,進(jìn)行綜合分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu),梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)采用現(xiàn)澆,雖然符合當(dāng)前裝配整體式結(jié)構(gòu)的規(guī)范要求,但產(chǎn)生了上述的三個(gè)突出的問題:灌漿套筒密實(shí)度無法有效檢測、梁柱鋼筋碰撞嚴(yán)重、預(yù)制件施工中無法快速自成穩(wěn)定體系。而籠模裝配式體系,僅部分解決了灌漿套筒密實(shí)度的問題,沒有解決其余的兩個(gè)問題。而鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)和鋼筋混凝土預(yù)制件的結(jié)合,雖然可以解決上述的三個(gè)問題,但產(chǎn)生了防火的問題,并非最好的解決方案。
    [0012]正由于預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系存在諸多問題,導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裝配建造不能迅速推廣,即使全國各地出臺(tái)了各種鼓勵(lì)政策,但裝配建造還處于強(qiáng)制推廣的局面,很少有項(xiàng)目主動(dòng)采用裝配建造。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0013]本專利技術(shù)的目的是提供一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),降低了混凝土構(gòu)件深化設(shè)計(jì)、工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場施工的難度,提高了混凝土結(jié)構(gòu)的裝配率和預(yù)制率,實(shí)現(xiàn)梁板柱墻的裝配施工。
    [0014]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括預(yù)制梁,還包括預(yù)制豎向構(gòu)件,預(yù)制豎向構(gòu)件包括一起整體預(yù)制的梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)和預(yù)制豎向構(gòu)件主體;上下相鄰預(yù)制豎向構(gòu)件之間通過豎向構(gòu)件后澆段連接;預(yù)制梁端部通過梁后澆段與預(yù)制豎向構(gòu)件的梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)連接;豎向構(gòu)件后澆段位于樓層層間,且位于梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)上方。
    [0015]作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)制豎向構(gòu)件包括預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻兩者的至少一種;所述預(yù)制柱包括一起整體預(yù)制的梁
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    柱節(jié)點(diǎn)區(qū)和預(yù)制柱主體;所述預(yù)制剪力墻包括一起整體預(yù)制的梁
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    剪力墻節(jié)點(diǎn)區(qū)和預(yù)制剪力墻主體。
    [0016]作為本專利技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)制梁包括預(yù)制主梁和預(yù)制次梁;預(yù)制主梁包括一起整體預(yù)制的主次梁節(jié)點(diǎn)區(qū)和主梁主體,預(yù)制次梁的端部通過次梁后澆段與預(yù)制主梁的主次梁節(jié)點(diǎn)區(qū)連接;預(yù)制次梁中預(yù)埋有次梁縱向受力鋼筋,預(yù)制主梁的主次梁節(jié)點(diǎn)區(qū)中預(yù)埋有次梁縱向受力鋼筋,預(yù)制次梁和主次梁節(jié)點(diǎn)區(qū)兩者的次梁縱向受力鋼筋端部均位于次梁后澆段內(nèi)且通過擠壓套筒、螺紋套筒以及焊接至少其中一種方式連接。
    [0017]作為本專利技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)制梁中預(yù)埋有梁縱向受力鋼筋,預(yù)制豎向構(gòu)件的梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)中預(yù)埋有梁縱向受力鋼筋,預(yù)制梁和梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)兩者的梁縱向受力鋼筋端部均位于梁后澆段內(nèi)且通過擠壓套筒、螺紋套筒以及焊接至少其中一種方式連接。
    [0018]作為本專利技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)制柱中預(yù)埋有柱豎向受力鋼筋,柱豎向受力鋼筋豎直布置;上下相鄰預(yù)制柱的預(yù)埋柱豎向受力鋼筋端部均位于柱后澆段內(nèi)且通過擠壓套筒、螺紋套筒以及焊接至少其中一種方式連接。
    [0019]作為本專利技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)制豎向構(gòu)件包括預(yù)制剪力墻,預(yù)制剪力墻中預(yù)埋有豎向鋼筋;上下相鄰預(yù)制剪力墻中直徑大于或等于16mm的豎向鋼筋端部位于剪力墻后澆段內(nèi)且通過擠壓套筒、螺紋套筒以及焊接至少其中一種方式連接;上下相鄰預(yù)制剪力
    墻直徑小于16mm的豎向鋼筋端部均位于剪力墻后澆段內(nèi)且通過鋼筋搭接連接。
    [0020]作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述的預(yù)制剪力墻,包括一起整體預(yù)制的邊緣構(gòu)件和剪力墻墻身。
    [0021]作為本專利技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn),當(dāng)剪力墻尺寸較大導(dǎo)致構(gòu)件運(yùn)輸安裝困難時(shí),將剪力墻分成數(shù)量至少為兩個(gè)的預(yù)制剪力墻,相鄰預(yù)制剪力墻之間通過垂直后澆段連接,橫向相鄰預(yù)制剪力墻的預(yù)埋水平鋼筋端部均位于垂直后澆段內(nèi)且通過鋼筋環(huán)錨搭接連接。
    [0022]作為本專利技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn),還包括樓板;樓板為裝配式樓板,裝配式樓板為鋼筋桁架樓承板、疊合板和預(yù)制板的至少其中一種;裝配式樓板通過后澆的方式與預(yù)制梁、預(yù)制剪力墻連接。
    [002本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括預(yù)制梁(5),其特征在于,還包括預(yù)制豎向構(gòu)件(1),預(yù)制豎向構(gòu)件(1)包括一起整體預(yù)制的梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)和預(yù)制豎向構(gòu)件主體;上下相鄰預(yù)制豎向構(gòu)件(1)之間通過豎向構(gòu)件后澆段(2)連接;預(yù)制梁(5)端部通過梁后澆段(6)與預(yù)制豎向構(gòu)件(1)的梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)連接;豎向構(gòu)件后澆段(2)位于樓層層間,且位于梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)制豎向構(gòu)件(1)包括預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻(18)兩者的至少一種;所述預(yù)制柱包括一起整體預(yù)制的梁
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    柱節(jié)點(diǎn)區(qū)和預(yù)制柱主體;所述預(yù)制剪力墻(18)包括一起整體預(yù)制的梁
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    剪力墻節(jié)點(diǎn)區(qū)和預(yù)制剪力墻主體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)制梁(5)包括預(yù)制主梁(101)和預(yù)制次梁(102);預(yù)制主梁(101)包括一起整體預(yù)制的主次梁節(jié)點(diǎn)區(qū)和主梁主體,預(yù)制次梁(102)的端部通過次梁后澆段(103)與預(yù)制主梁(101)的主次梁節(jié)點(diǎn)區(qū)連接;預(yù)制次梁(102)中預(yù)埋有次梁縱向受力鋼筋(104),預(yù)制主梁(101)的主次梁節(jié)點(diǎn)區(qū)中預(yù)埋有次梁縱向受力鋼筋(104),預(yù)制次梁和主次梁節(jié)點(diǎn)區(qū)兩者的次梁縱向受力鋼筋(104)端部均位于次梁后澆段(103)內(nèi)且通過擠壓套筒(4)、螺紋套筒以及焊接至少其中一種方式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其特征在于,所述預(yù)制梁(5)中預(yù)埋有梁縱向受力鋼筋(7),預(yù)制豎向構(gòu)件(1)的梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)中預(yù)埋有梁縱向受力鋼筋(7),預(yù)制梁(5)和梁
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    豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)兩者的梁縱向受力鋼筋(7)端部均位于梁后澆段(6)內(nèi)且通過擠壓套筒(4)、螺紋套筒以及焊接至少其中一種方式連接。...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:胡德生
    申請(專利權(quán))人:胡德生
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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